CN212617016U - 风力发电用降噪风管及冷却风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风力发电用降噪风管，涉及风管降噪技术领域，包括顺次连通的第一风管、第二风管、第三风管以及扩散风管，第二风管内设有若干个第一吸音组件，第三风管内设有若干个第二吸音组件；第一吸音组件靠近第一风管的一端设有导风块；第三风管的出口端还设有扩散风管。本实用新型提供的风力发电用降噪风管，利用第一风管实现冷却风机的出口与第二风管的过渡，使风量逐步进入第一吸音组件中，导风块的设置便于将风量均匀、稳定的输送至第一吸音组件的间隙中，继而经过第二吸音组件的间隙，实现对风量的有效降噪，最后经扩散风管排出，降低了风量输送过程中的阻力，有效的减小了噪声，避免了对周边人群的影响。

Description

风力发电用降噪风管及冷却风机

技术领域

本实用新型属于风管降噪技术领域，更具体地说，是涉及一种风力发电用降噪风管及设有上述风力发电用降噪风管的冷却风机。

背景技术

风能在世界可再生能源中的比重日益增长,成为各国能源工业关注的焦点. 但是，随着风电场距离居民区越来越近，风力发电机的气动噪音严重影响了人们的正常生活，基于环保要求，风力发电进行降噪的需求迫在眉睫。

风力发电机组工作过程中在风及运动部件的激励下，叶片及机组部件产生了较大的噪声，现有的降噪方式是把冷却风机设置于封闭机舱内，使其噪声降至最低，但是上述方式降噪作用只是基于冷却风机本体，对于冷却风机排出的风量也具有较大的噪声。针对这部分噪声，操作人员通过设置螺旋风管进行降噪，但是螺旋风管一方面对风量的要求有限制，另外还占用了大量的空间，不利于减小设备的体积。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风力发电用降噪风管及冷却风机，以解决现有技术中存在的冷却风机的风管降噪效果差以及结构复杂、占用空间大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种风力发电用降噪风管，包括顺次连通的第一风管、第二风管以及第三风管，第一风管的进口用于与冷却风机的出口相连；第二风管内设有若干个板面平行于第二风管的走向设置的第一吸音组件，第三风管内设有若干个板面平行于第三风管的走向设置的第二吸音组件；第一吸音组件靠近第一风管的一端设有导风块，导风块的宽度自第一风管至第三风管逐渐变大；第三风管的出口端还设有主轴向斜下方延伸的扩散风管。

作为本申请另一实施例，导风块的水平投影为三角形、等腰梯形或圆弧形。

作为本申请另一实施例，导风块内设有空腔，且导风块的空腔内设有玻纤布和无碱布。

作为本申请另一实施例，第一风管、第二风管和第三风管分别为矩形管。

作为本申请另一实施例，第一吸音组件和第二吸音组件的板面沿上下方向设置；第一吸音组件的顶面与第二风管的内顶面相接，第一吸音组件的底面与第二风管的内底面相接；第二吸音组件的顶面与第三风管的内顶面相接，第二吸音组件的底面与第三风管的内底面相接。

作为本申请另一实施例，第一风管、第二风管和第三风管的端部外周分别设有连接法兰，相邻两个连接法兰之间通过螺栓相连，且相邻两个连接法兰之间设有弹簧垫片以及柔性隔音垫片。

作为本申请另一实施例，第一吸音组件包括矩形壳体和设置于矩形壳体内的吸音材料，第二吸音组件也包括矩形壳体和设置于矩形壳体内的吸音材料。

作为本申请另一实施例，若干个第一吸音组件在垂直于第一风管的走向上等间距排布，若干个第二吸音组件在垂直于第二风管的走向上等间距排布。

作为本申请另一实施例，扩散风管的出口截面的面积大于扩散风管的入口截面的面积。

本实用新型提供的风力发电用降噪风管，利用第一风管实现冷却风机的出口与第二风管的过渡，使风量逐步进入第一吸音组件中，避免风量过大造成对第一吸音组件的冲击，导风块的设置便于将风量均匀、稳定的输送至多个第一吸音组件的间隙中，继而经过第二吸音组件的间隙，实现对风量的有效降噪，最后经扩散风管排出，降低了风量输送过程中的阻力，有效的减小了噪声，避免了对周边人群的影响。

本实用新型还提供了一种冷却风机，设有风力发电用降噪风管，风力发电用降噪风管通过若干个吊装件与冷却风机的机架相连，吊装件包括连接杆、承托框以及柔性隔音垫片；连接杆的上端用于与机架相连；承托框与第二风管或第二风管通过螺栓相连，且用于承托第二风管或第三风管，承托框为U型构件；柔性隔音垫片设置于承托框的内壁与第二风管或第三风管的外壁之间。

本实用新型提供的冷却风机采用了降噪风管实现风量的排出，有效的减小了冷却风机的整体噪声，避免对周围人群的噪声影响，保护了声环境，具有良好的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的风力发电用降噪风管的局部剖视结构示意图；

图2为图1中导风块的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的冷却风机的主视结构示意图；

图4为图3中吊装件的左视结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、第一风管；2、第二风管；21、第一吸音组件；22、导风块；3、第三风管；31、第二吸音组件；4、扩散风管；6、冷却风机；61、机架；7、连接法兰； 8、吊装件；81、连接杆；82、承托框；83、柔性隔音垫片。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的风力发电用降噪风管及冷却风机进行说明。风力发电用降噪风管，包括顺次连通的第一风管1、第二风管2以及第三风管3，第一风管1的进口用于与冷却风机6的出口相连；第二风管2内设有若干个板面平行于第二风管2的走向设置的第一吸音组件21，第三风管3内设有若干个板面平行于第三风管3的走向设置的第二吸音组件31；第一吸音组件21靠近第一风管1的一端设有导风块22，导风块22的宽度自第一风管1至第三风管3逐渐变大；第三风管3的出口端还设有主轴向斜下方延伸的扩散风管4。

本实用新型提供的一种风力发电用降噪风管，与现有技术相比，本实用新型提供的风力发电用降噪风管，利用第一风管1实现冷却风机6的出口与第二风管2的过渡，使风量逐步进入第一吸音组件21中，避免风量过大造成对第一吸音组件21的冲击，导风块22的设置便于将风量均匀、稳定的输送至多个第一吸音组件21的间隙中，继而经过第二吸音组件31的间隙，实现对风量的有效降噪，最后经扩散风管4排出，降低了风量输送过程中的阻力，有效的减小了噪声，避免了对周边人群的影响。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，导风块 22的水平投影为三角形、等腰梯形或圆弧形。导风块22用于将冷却风机6传来的风进行充分导流，避免风与第一吸音组件21直接接触产生撞击，造成内部第一吸音组件21的损坏，也避免因撞击而产生更大的振动和噪声。

导风块22靠近第一风管1的一侧具有朝向第一风管1的尖端，导风块22 与第一吸音组件21接触的位置的宽度与第一吸音组件21的宽度一致。上述宽度指的是在垂直于第二风管2的走向上的尺寸。导风块22的水平投影为三角形、等腰梯形或圆弧形时，均可以实现导风块22对风量的有效分散和导送，实现对风量的均匀分布，便于提高装置的降噪效果。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，导风块22内设有空腔，且导风块22的空腔内设有玻纤布和无碱布。在导风块22与风接触时，为了降低二者接触过程中的噪声，将导风块22设置为具有空腔的壳体，并在导风块22的内部设置玻纤布和无碱布用于对噪声进行吸收，有助于提高装置的降噪效果。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，第一风管1、第二风管2和第三风管3分别为矩形管。为了便于进行第一吸音组件21 和第二吸音组件31在第二风管2和第三风管3中的排布，将第二风管2和第三风管3设置为矩形管，对应的第一风管1也设置为与第二风管2和第三风管3 尺寸一致的矩形管。

进一步的，矩形管也便于保证相邻两个第一吸音组件21或相邻两个第二吸音组件31的间距相等，便于均化上述部件对风的降噪效果，降噪作用更为明显。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，第一吸音组件 21和第二吸音组件31的板面沿上下方向设置；第一吸音组件21的顶面与第二风管2的内顶面相接，第一吸音组件21的底面与第二风管2的内底面相接；第二吸音组件31的顶面与第三风管3的内顶面相接，第二吸音组件31的底面与第三风管3的内底面相接。第一吸音组件21和第二吸音组件31的板面平行与第二风管2和第三风管3的走向即可，为了便于布设，第一吸音组件21和第二吸音组件31采用板面沿上下方向设置的形式，降低第一吸音组件21与第一风管1之间的连接难度，以及第二吸音组件31与第二风管2之间的连接难度。连接时采用螺钉进行连接，并设置弹簧垫片以及具有降噪功能的柔性隔音垫片 83。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，第一风管1、第二风管2和第三风管3的端部外周分别设有连接法兰7，相邻两个连接法兰7之间通过螺栓相连，且相邻两个连接法兰7之间设有弹簧垫片以及柔性隔音垫片83。第一风管1、第二风管2和第三风管3设置为分体的形式便于加工和运输，为了便于后续的组装，设置了连接法兰7，连接法兰7在利用螺栓进行连接时，也需要设置弹簧垫片以及具有降噪功能的柔性隔音垫片83，最大限度的减小噪声。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，第一吸音组件21包括矩形壳体和设置于矩形壳体内的吸音材料，第二吸音组件31也包括矩形壳体和设置于矩形壳体内的吸音材料。本实施例中，第一吸音组件21和第二吸音组件31的矩形壳体均为铝镁合金构件，铝镁合金具有轻质、降噪、减震的效果，便于实现降噪效果，进一步的，在矩形壳体内设置的吸音材料能够对已有噪声进行吸收，减小噪声值，保证了降噪效果。吸音材料可以采用无碱布以及玻纤布。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，若干个第一吸音组件21在垂直于第一风管1的走向上等间距排布，若干个第二吸音组件31 在垂直于第二风管2的走向上等间距排布。第一吸音组件21垂直于第一风管1 的走向上等间距排布，也就是在第一风管1的宽度方向上均匀排布，便于保证风量分布的均匀性，进而最大限位的起到降噪效果，同理第二吸音组件31与上述排布方式相同，不再赘述。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3，扩散风管4的出口截面的面积大于扩散风管4的入口截面的面积。扩散风管4用于将风量最终排出，其出口截面面积的增大能够避免风量因排出受阻产生噪声，保证了风量排放的顺畅。

本实用新型还提供一种冷却风机6。请参阅图3，冷却风机6设有风力发电用降噪风管，风力发电用降噪风管通过若干个吊装件8与冷却风机6的机架61 相连，吊装件8包括连接杆81、承托框82以及柔性隔音垫片83；连接杆81 的上端用于与机架61相连；承托框82与第二风管2或第二风管2通过螺栓相连，且用于承托第二风管2或第三风管3，承托框82为U型构件；柔性隔音垫片83设置于承托框82的内壁与第二风管2或第三风管3的外壁之间。

吊装件8用于和机架61相连，保证降噪风管稳定的位于冷却风机6的出口侧，实现对风量的有效降噪，承托框82具有一定的宽度，能够保证对降噪风管的有效承托，柔性隔音垫片83实现了吸音降噪效果。

本实用新型提供的冷却风机6采用了降噪风管实现风量的排出，有效的减小了冷却风机6的整体噪声，避免对周围人群的噪声影响，保护了声环境，具有良好的使用效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.风力发电用降噪风管，其特征在于，包括顺次连通的第一风管、第二风管以及第三风管，所述第一风管的进口用于与冷却风机的出口相连；所述第二风管内设有若干个板面平行于所述第二风管的走向设置的第一吸音组件，所述第三风管内设有若干个板面平行于所述第三风管的走向设置的第二吸音组件；所述第一吸音组件靠近所述第一风管的一端设有导风块，所述导风块的宽度自所述第一风管至所述第三风管逐渐变大；所述第三风管的出口端还设有主轴向斜下方延伸的扩散风管。

2.如权利要求1所述的风力发电用降噪风管，其特征在于，所述导风块的水平投影为三角形、等腰梯形或圆弧形。

3.如权利要求2所述的风力发电用降噪风管，其特征在于，所述导风块内设有空腔，且所述导风块的空腔内设有玻纤布和无碱布。

4.如权利要求1所述的风力发电用降噪风管，其特征在于，所述第一风管、所述第二风管和所述第三风管分别为矩形管。

5.如权利要求4所述的风力发电用降噪风管，其特征在于，所述第一吸音组件和所述第二吸音组件的板面沿上下方向设置；所述第一吸音组件的顶面与所述第二风管的内顶面相接，所述第一吸音组件的底面与所述第二风管的内底面相接；所述第二吸音组件的顶面与所述第三风管的内顶面相接，所述第二吸音组件的底面与所述第三风管的内底面相接。

6.如权利要求4所述的风力发电用降噪风管，其特征在于，所述第一风管、所述第二风管和所述第三风管的端部外周分别设有连接法兰，相邻两个所述连接法兰之间通过螺栓相连，且相邻两个连接法兰之间设有弹簧垫片以及柔性隔音垫片。

7.如权利要求1所述的风力发电用降噪风管，其特征在于，所述第一吸音组件包括矩形壳体和设置于所述矩形壳体内的吸音材料，所述第二吸音组件也包括矩形壳体和设置于所述矩形壳体内的吸音材料。

8.如权利要求7所述的风力发电用降噪风管，其特征在于，若干个所述第一吸音组件在垂直于所述第一风管的走向上等间距排布，若干个所述第二吸音组件在垂直于所述第二风管的走向上等间距排布。

9.如权利要求1所述的风力发电用降噪风管，其特征在于，所述扩散风管的出口截面的面积大于所述扩散风管的入口截面的面积。

10.一种冷却风机，其特征在于，设有如权利要求1-9任一项所述的风力发电用降噪风管，所述风力发电用降噪风管通过若干个吊装件与所述冷却风机的机架相连，所述吊装件包括：

连接杆，上端用于与所述机架相连；

承托框，与所述第二风管或所述第二风管通过螺栓相连，且用于承托所述第二风管或所述第三风管，所述承托框为U型构件；以及

柔性隔音垫片，设置于所述承托框的内壁与所述第二风管或所述第三风管的外壁之间。

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