CN215802655U - 一种超低温冷库用耐低温聚氨酯冷库板 - Google Patents

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柴猛
王永刚
柴南
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Shandong Bochuang Ruitian Refrigeration Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种超低温冷库用耐低温聚氨酯冷库板,包括彩钢板本体和轻质聚氨酯板本体,所述轻质聚氨酯板本体背面与彩钢板本体正面胶接,所述彩钢板本体背面喷涂有抗氧化涂层,所述轻质聚氨酯板本体顶端及两侧开设有安装凹槽,所述安装凹槽内活动卡装有固定架,所述轻质聚氨酯板本体正面通过不锈钢钢板本体固定安装有不锈钢颗粒板本体,所述不锈钢钢板本体背面与轻质聚氨酯板本体正面胶接。本实用新型解决了聚氨酯面层结冰后难以清理和因安装连接件导致保温效果受到影响的问题。

Description

一种超低温冷库用耐低温聚氨酯冷库板
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体为一种超低温冷库用耐低温聚氨酯冷库板。
背景技术
目前,我国食品工业总产值增幅较大,但仍与社会需求间存在较大距离,这为速冻食品、保鲜食品的开展供给了较大的空间,目前冷库建设过程中多采用轻质材料进行建设和安装,聚氨酯冷库板以轻质聚氨酯作为冷库板的内心材料,聚氨酯的好处就是隔热性能非常的良好。
经大量检索发现:中国实用新型专利:申请号【CN201921682092.0】,公开号【CN210887755U】,本实用新型公开一种冷库用高阻燃聚氨酯冷库板,第一密封部和第二密封部分别同轴插设在相邻两个冷库板本体的安装通孔内,第一密封部和第二密封部的横截面形状与安装通孔的横截面形状均相同,第一密封部、连接部和第二密封部的密封腔室内均填充有水,第一密封部和第二密封部将相邻的两个冷库板本体上安装的导冷板固定在安装凹槽内,导冷柱将冷库内的低温传递到导冷片上,水结成冰时,体积增大,冰块压迫其外部的第一密封部和第二密封部半径增大,第一密封部和第二密封部的外圆周面与安装通孔的内圆周面无间隙紧紧贴合,保证了拼接缝处的密封性能,避免了冷库跑冷,冷库的保温效果得到了良好的保障。
但是,目前用于冷库建设的聚氨酯板,由于长期处于较为寒冷的环境中,接触寒冷环境的一面容易结冰,并且在结冰后清理起来较为困难,并且在清理时容易对面层处造成磨损,当磨损程度较大时,会导致内层的聚氨酯夹心板受到破坏,从而导致保温效果降低,同时,现有的聚氨酯板在安装时多配置相应安装槽及连接件进行安装,并辅以密封胶填充缝隙,但是,连接件在安装时与聚氨酯板面层产生接触,进而导致保温效果受到影响,因此需要一种超低温冷库用耐低温聚氨酯冷库板解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超低温冷库用耐低温聚氨酯冷库板,具备方便清理表面冰层和提高保温性能的优点,解决了聚氨酯面层结冰后难以清理和因安装连接件导致保温效果受到影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超低温冷库用耐低温聚氨酯冷库板,包括彩钢板本体和轻质聚氨酯板本体,所述轻质聚氨酯板本体顶端及两侧开设有安装凹槽,所述安装凹槽内活动卡装有固定架,所述轻质聚氨酯板本体正面通过不锈钢钢板本体固定安装有不锈钢颗粒板本体。
优选的,所述轻质聚氨酯板本体背面与彩钢板本体正面胶接,彩钢板本体背面喷涂有抗氧化涂层。
优选的,所述不锈钢钢板本体背面与轻质聚氨酯板本体正面胶接。
优选的,所述不锈钢颗粒板本体背面与不锈钢钢板本体正面焊接安装,不锈钢颗粒板本体正面的颗粒凸起为一毫米厚度,不锈钢颗粒板本体正面的颗粒凸起间距为两毫米。
优选的,所述固定架厚度与安装凹槽宽度相匹配,固定架外壁与安装凹槽内壁接触但不固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置不锈钢颗粒板本体,将不锈钢颗粒板本体焊接安装在不锈钢钢板本体正面,通过不锈钢颗粒板本体上的颗粒对冰层进行隔断,从而在结冰时,冰层与不锈钢颗粒板本体之间冻结后存在间隙,进而使冰层的清理更加方便,同时在清理冰层时,不锈钢颗粒板本体作为缓冲层,避免了冰层清除时对不锈钢钢板本体造成伤害,达到了方便清理冰层和保护面层不受伤害的效果。
2、本实用新型通过设置安装凹槽并在安装凹槽内活动安装用于连接的固定架,通过固定架使相邻的两块轻质聚氨酯板本体之间采用插接的方式进行连接,由于安装时固定架与彩钢板本体和不锈钢钢板本体之间均不接触,进而热量传导系数较低,从而使保温效果进一步提高,达到了提高保温能力的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的轻质聚氨酯板本体结构示意图;
图3为本实用新型的正视结构示意图;
图4为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
图中:1、彩钢板本体;2、轻质聚氨酯板本体;3、不锈钢钢板本体;4、固定架;5、不锈钢颗粒板本体;6、安装凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:一种超低温冷库用耐低温聚氨酯冷库板,包括彩钢板本体1和轻质聚氨酯板本体2,轻质聚氨酯板本体2背面与彩钢板本体1正面胶接,彩钢板本体1背面喷涂有抗氧化涂层。轻质聚氨酯板本体2顶端及两侧开设有安装凹槽6,安装凹槽6内活动卡装有固定架4,固定架4采用硬质橡胶材质设计,固定架4表面刷涂抗氧化层,固定架4厚度与安装凹槽6宽度相匹配,固定架4外壁与安装凹槽6内壁接触但不固定连接。通过设置安装凹槽6并在安装凹槽6内活动安装用于连接的固定架4,通过固定架4使相邻的两块轻质聚氨酯板本体2之间采用插接的方式进行连接,由于安装时固定架4与彩钢板本体1和不锈钢钢板本体3之间均不接触,进而热量传导系数较低,从而使保温效果进一步提高,达到了提高保温能力的效果。
轻质聚氨酯板本体2正面通过不锈钢钢板本体3固定安装有不锈钢颗粒板本体5。不锈钢钢板本体3背面与轻质聚氨酯板本体2正面胶接。不锈钢颗粒板本体5背面与不锈钢钢板本体3正面焊接安装,不锈钢颗粒板本体5正面的颗粒凸起为一毫米厚度,不锈钢颗粒板本体5正面的颗粒凸起间距为两毫米。通过设置不锈钢颗粒板本体5,将不锈钢颗粒板本体5焊接安装在不锈钢钢板本体3正面,通过不锈钢颗粒板本体5上的颗粒对冰层进行隔断,从而在结冰时,冰层与不锈钢颗粒板本体5之间冻结后存在间隙,进而使冰层的清理更加方便,同时在清理冰层时,不锈钢颗粒板本体5作为缓冲层,避免了冰层清除时对不锈钢钢板本体3造成伤害,达到了方便清理冰层和保护面层不受伤害的效果。
工作原理:本实用新型使用时,在轻质聚氨酯板本体2正面胶接不锈钢钢板本体3,同时在不锈钢钢板本体3正面焊接安装不锈钢颗粒板本体5,在轻质聚氨酯板本体2背面胶接涂有抗氧化层的彩钢板本体1,安装时,将组装好的聚氨酯板排列整齐,每间隔一块聚氨酯板便通过安装凹槽6安装一个固定架4,从而使相邻的两个聚氨酯板之间得到固定,固定完成后,在连接处填充密封胶,从而对连接处进行密封,从而完成板材的安装。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种超低温冷库用耐低温聚氨酯冷库板,包括彩钢板本体(1)和轻质聚氨酯板本体(2),其特征在于:所述轻质聚氨酯板本体(2)顶端及两侧开设有安装凹槽(6),所述安装凹槽(6)内活动卡装有固定架(4),所述轻质聚氨酯板本体(2)正面通过不锈钢钢板本体(3)固定安装有不锈钢颗粒板本体(5)。
2.根据权利要求1所述的一种超低温冷库用耐低温聚氨酯冷库板,其特征在于:所述轻质聚氨酯板本体(2)背面与彩钢板本体(1)正面胶接,彩钢板本体(1)背面喷涂有抗氧化涂层。
3.根据权利要求1所述的一种超低温冷库用耐低温聚氨酯冷库板,其特征在于:所述不锈钢钢板本体(3)背面与轻质聚氨酯板本体(2)正面胶接。
4.根据权利要求1所述的一种超低温冷库用耐低温聚氨酯冷库板,其特征在于:所述不锈钢颗粒板本体(5)背面与不锈钢钢板本体(3)正面焊接安装,不锈钢颗粒板本体(5)正面的颗粒凸起为一毫米厚度,不锈钢颗粒板本体(5)正面的颗粒凸起间距为两毫米。
5.根据权利要求1所述的一种超低温冷库用耐低温聚氨酯冷库板,其特征在于:所述固定架(4)厚度与安装凹槽(6)宽度相匹配,固定架(4)外壁与安装凹槽(6)内壁接触但不固定连接。
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