CN215802252U - 钢结构柱体框架支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构柱体框架支撑结构，属于建筑工程技术领域，包括支撑柱以及支撑柱上设置的第一凹槽，所述第一凹槽内设置第一连接杆，所述第一连接机构内通过连接机构设置第二连接杆，所述支撑柱上设置第二凹槽，所述第二凹槽位于第一凹槽下方，所述第二凹槽内设置第一轴承，所述第一轴承上设置两个支撑杆，两个所述支撑杆分别与第一连架杆和第二连接杆相连接；本实用新型可以根据想要框架角度控制第二连接杆进行调节。

Description

钢结构柱体框架支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种钢结构柱体框架支撑结构。

背景技术

建筑工程中钢结构框架具有结构整体轻、结构强度高、可预制生产等特点，钢结构框架往往被大量应用于多层建筑及厂房建筑中。

现有的柱体框架多为平角框架和平角框架，但是却缺少一种根据一些特殊建筑的墙角设置的框架，因此亟需一种能够对特殊建筑的墙角这种度数不规律的主体框架。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种钢结构柱体框架支撑结构，以解决上述背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢结构柱体框架支撑结构，包括支撑柱以及支撑柱上设置的第一凹槽，所述第一凹槽内设置第一连接杆，所述第一连接机构内通过连接机构设置第二连接杆，所述支撑柱上设置第二凹槽，所述第二凹槽位于第一凹槽下方，所述第二凹槽内设置第一轴承，所述第一轴承上设置两个支撑杆，两个所述支撑杆分别与第一连架杆和第二连接杆相连接。

进一步的，所述第一凹槽内设置两个第二轴承，两个所述第二轴承外圈与套筒相连接，所述套筒上设置矩形孔，所述第一连接杆穿过所述矩形孔，所述套筒上设置第二连接杆，所述连接机构与第二连接杆上设置限位机构。

进一步的，所述限位机构包括第二连接杆上设置腔室，所述第二连接杆与所述套筒上设置导向孔，所述导向孔内滑动设置弹舌，对应所述弹舌在所述支撑柱上设置多个第三凹槽，所述弹舌端部设置第一固定块，所述第二连接杆上设置圆孔，所述圆孔内滑动设置固定杆，所述固定杆上设置卡盘，所述固定杆端部设置第二固定块，所述弹舌上设置第一弹簧，所述固定杆上设置第二弹簧。

进一步的，所述导向孔与所述圆孔的横截面均为多边形结构。

进一步的，所述第二固定块端部设置挡块。

进一步的，所述支撑柱上对应第一凹槽设置卡环。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、控制第二连接杆在连接机构上旋转能够使得框架的第一连接杆与第二连接杆之间的度数得到调节，进而能够使得不同角度的建筑墙角。

2、限位机构能够使得在不按压固定杆的情况下对第二连接杆进行限位，避免第二连接杆松动。

3、通过支撑杆可在第一连接杆与第二连接杆受力的时候起到良好的制衡，同时能够一定程度的分担连接杆上承受的压力，值得连接杆受力均衡，稳定性更高。

附图说明

图1为本实用新型一种钢结构柱体框架支撑结构的结构示意图；

图2为本实用新型连接机构的结构示意图；

图3为本实用新型限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型限位机构爆炸图的结构示意图；

图5为本实用新型套筒的结构示意图。

1、支撑柱；2、第一凹槽；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、第二凹槽；6、第一轴承；7、支撑杆；8、第二轴承；9、套筒；10、矩形孔；11、腔室；12、导向孔；13、弹舌；14、第一固定块；15、圆孔；16、固定杆；17、第二固定块；18、第一弹簧；19、第二弹簧；20、挡块；21、第三凹槽；22、卡环；23、卡盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示：一种钢结构柱体框架支撑结构，包括支撑柱1以及支撑柱1上设置的第一凹槽2，所述第一凹槽2内设置第一连接杆3，所述第一连接机构内通过连接机构设置第二连接杆4，所述支撑柱1上设置第二凹槽5，所述第二凹槽5位于第一凹槽2下方，所述第二凹槽5内设置第一轴承6，所述第一轴承6上设置两个支撑杆7，两个所述支撑杆7分别与第一连架杆和第二连接杆4相连接；第二连接杆4上设置的有限位机构，控制限位机构上的弹舌13不在对第二连接杆4进行限位，然后使得第二连接杆4带着连接机构在支撑柱1上旋转，进而调节第二连接杆4与第一连接杆3之间的角度。

具体而言，一种钢结构柱体框架支撑结构，支撑架上竖向设置第一凹槽2与第二凹槽5，第一凹槽2内设置第一连接杆3和通过连接机构设置的第二连接杆4，第一连接杆3与第二连接杆4能够对建筑进行支撑，第二凹槽5内设置第一轴承6，第一轴承6上设置两个支撑杆7与第一连接杆3和第二连接杆4相连接，通过支撑杆7可在第一与第二连接杆4受力的通知起到良好的制衡，同时能够一定程度的分担连接杆上承受的压力，值得连接杆受力均衡，稳定性更高，并且连接机构能够使得第二连接杆4与支撑柱1旋转连接，推动第二连接杆4旋转时能够带着支撑杆7在第一轴承6上旋转。

根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，

所述第一凹槽2内设置两个第二轴承8，两个所述第二轴承8外圈与套筒9相连接，所述套筒9上设置矩形孔10，所述第一连接杆3穿过所述矩形孔10，所述套筒9上设置第二连接杆4，所述连接机构与第二连接杆4上设置限位机构。第二轴承8的内圈与支撑柱1相连接，第二轴承8的外圈与套筒9相连接，即套筒9与支撑柱1旋转连接，套筒9上横向设置矩形孔10，矩形孔10的长度是套筒9外径的一半，第一连接杆3穿过矩形孔10与支撑柱1固定连接，套筒9上设置第二连接杆4，由于第一连接杆3位于矩形孔10内，即套筒9能够带着第二连接杆4在支撑杆7上旋转180°，从而第一连接杆3与第二连接杆4之间能够在180°内进行调节。

根据本实用新型的另一个实施例，如图3、4所示，

所述限位机构包括第二连接杆4上设置腔室11，所述第二连接杆4与所述套筒9上设置导向孔12，所述导向孔12内滑动设置弹舌13，对应所述弹舌13在所述支撑柱1上设置多个第三凹槽21，所述弹舌13端部设置第一固定块14，所述第二连接杆4上设置圆孔15，所述圆孔15内滑动设置固定杆16，所述固定杆16上设置卡盘23，所述固定杆16端部设置第二固定块17，所述弹舌13上设置第一弹簧18，所述固定杆16上设置第二弹簧19。圆孔15内滑动设置固定杆16，即固定杆16能够在圆孔15内上下移动，按动固定杆16进行下移后第二弹簧19能够拉动卡盘23使得固定杆16进行复位，第一固定块14与第二固定块17上均设置有倾斜面，两个倾斜面的倾斜角度可设置为45°当按动固定杆16进行下移时，第一弹簧18推动着第一固定块14上的倾斜面贴合着第二固定块17的倾斜面向腔室11内移动，进而弹舌13也在导向孔12内向腔室11内移动，当弹舌13脱离第三凹槽21时便不能再对套筒9和第二连接杆4进行限位，进而能够转动第二连接杆4使得套筒9在支撑柱1上进行旋转，固定杆16上设置的卡盘23能够避免对固定杆16按压过度从而使得第一固定块14对第二弹簧19造成损伤。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、4所示，

所述导向孔12与所述圆孔15的横截面均为多边形结构。导向杆和固定杆16的横截面对应导向孔12和圆孔15也设置为多边形结构，避免了弹舌13与固定杆16在移动过程中发生旋转使得第一固定块14与第二固定块17上的倾斜面不在啮合。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3、4所示，

所述第二固定块17端部设置挡块20。能够防止第二连接杆4在受力过程中弹舌13的位置发生移动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1-4所示，

所述支撑柱1上对应第一凹槽2设置卡环22。支撑柱1上对应第一凹槽2上下设置两个卡环22，避免了套筒9发生变形向第一凹槽2外脱落，对套筒9的外圈进行限位。

本实用新型的工作原理：

当需要对第一连接杆3与第二连接杆4之间的角度进行调节时，按压固定杆16使得固定杆16推动第二固定块17下移，挡块20下移不发在对弹舌13进行限位，第一弹簧18就能够推动第一固定块14向腔室11内移动，进而使得弹舌13位移进而无法在对套筒9和第二连接杆4进行限位，然后将第二连接杆4调节到适当的角度，松开固定杆16使得第二弹簧19拉动卡盘23实现固定杆16的复位，进而第二固定块17就能够推动第一固定杆16，使得弹舌13卡入第三凹槽21中，对套筒9和第二连接杆4的固定。支撑杆7可在第一连接杆3与第二连接杆4受力的时候起到良好的制衡，同时能够一定程度的分担连接杆上承受的压力，值得连接杆受力均衡，稳定性更高。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.钢结构柱体框架支撑结构，其特征在于：包括支撑柱(1)以及支撑柱(1)上设置的第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内设置第一连接杆(3)，所述第一连接机构内通过连接机构设置第二连接杆(4)，所述支撑柱(1)上设置第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)位于第一凹槽(2)下方，所述第二凹槽(5)内设置第一轴承(6)，所述第一轴承(6)上设置两个支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)分别与第一连架杆和第二连接杆(4)相连接。

2.如权利要求1所述的钢结构柱体框架支撑结构，其特征在于：所述第一凹槽(2)内设置两个第二轴承(8)，两个所述第二轴承(8)外圈与套筒(9)相连接，所述套筒(9)上设置矩形孔(10)，所述第一连接杆(3)穿过所述矩形孔(10)，所述套筒(9)上设置第二连接杆(4)，所述连接机构与第二连接杆(4)上设置限位机构。

3.如权利要求2所述的钢结构柱体框架支撑结构，其特征在于：所述限位机构包括第二连接杆(4)上设置腔室(11)，所述第二连接杆(4)与所述套筒(9)上设置导向孔(12)，所述导向孔(12)内滑动设置弹舌(13)，对应所述弹舌(13)在所述支撑柱(1)上设置多个第三凹槽(21)，所述弹舌(13)端部设置第一固定块(14)，所述第二连接杆(4)上设置圆孔(15)，所述圆孔(15)内滑动设置固定杆(16)，所述固定杆(16)上设置卡盘(23)，所述固定杆(16)端部设置第二固定块(17)，所述弹舌(13)上设置第一弹簧(18)，所述固定杆(16)上设置第二弹簧(19)。

4.如权利要求3所述的钢结构柱体框架支撑结构，其特征在于：所述导向孔(12)与所述圆孔(15)的横截面均为多边形结构。

5.如权利要求3所述的钢结构柱体框架支撑结构，其特征在于：所述第二固定块(17)端部设置挡块(20)。

6.如权利要求1所述的钢结构柱体框架支撑结构，其特征在于：所述支撑柱(1)上对应第一凹槽(2)设置卡环(22)。

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