CN215802209U - 清淤装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种清淤装置，该清淤装置可拆卸地设于污水管道内；清淤装置包括清淤箱以及设于清淤箱底部的淤泥箱；清淤箱的一端设有进水口，进水口与污水管道的上游连通，以使污水管道内的污水淤泥混合流体经进水口流至清淤箱内，清淤箱内设有螺旋筒，螺旋筒的横截面呈螺旋状，以使进入至清淤箱内的污水淤泥混合流体形成旋流，污水淤泥混合流体中的淤泥在离心力的作用下沉降并经淤泥出口流至淤泥箱内进行清理排放，污水淤泥混合流体中的污水经出水口排至污水管道的下游，从而实现污水淤泥混合流体中的淤泥与污水的分离，避免淤泥沿着污水管道流至污水管道的下游，导致淤泥在污水管道内的堆积造成管道堵塞。

Description

清淤装置

技术领域

本公开涉及水利处理技术领域，尤其涉及一种清淤装置。

背景技术

管道清淤是指将管道进行疏通，清理管道里面的淤泥等废物，保持长期畅通，以防止城市发生内涝、污染环境，给人们生活带来麻烦。

在我们的现实生活中，对水利工程管道内壁进行清淤时，一般采用人工进行清淤，这种方式对人工的需求量较大，增加了清淤成本，且费时费力，降低工作效率。为了提高效率，实际操作中也可以采用大功率的抽吸机或者水泵进行抽吸或者加压疏通，但是管道清理完毕后，常常会继续发生堵塞管道情况，堵塞发生后需要再进行疏通，使得操作繁琐，人工和机械成本较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种清淤装置。

本公开提供了一种清淤装置，包括清淤箱以及设于所述清淤箱底部的淤泥箱，所述清淤箱可拆卸地设于污水管道内；

所述清淤箱的相对两侧分别形成有与所述污水管道连通的进水口和出水口，且所述清淤箱的底部设有淤泥出口，所述清淤箱与所述淤泥箱通过所述淤泥出口连通；

所述清淤箱内设有螺旋筒，所述螺旋筒的横截面呈螺旋状；所述污水管道内的污水淤泥混合流体经所述进水口进入至所述清淤箱内并形成旋流，所述污水淤泥混合流体中的淤泥经所述淤泥出口流至所述淤泥箱内，所述污水淤泥混合流体中的污水经所述出水口排至所述污水管道的下游。

根据本公开的一种实施例，所述螺旋筒的横截面呈螺旋状。

根据本公开的一种实施例，所述螺旋筒内还设有螺旋板，所述螺旋板的外侧边缘连接于所述螺旋筒的内壁上。

根据本公开的一种实施例，所述螺旋板自所述螺旋筒的顶部延伸至所述螺旋筒的底部，且所述螺旋板与所述螺旋筒同心设置。

根据本公开的一种实施例，所述螺旋筒与所述螺旋板一体成型。

根据本公开的一种实施例，所述螺旋板相对于水平面倾斜设置。

根据本公开的一种实施例，所述进水口与所述污水管道的上游之间设有进水接头，所述进水接头与所述清淤箱连接，且所述进水接头内形成有进水通道，所述污水管道的上游与所述进水口通过所述进水通道连通；自所述污水管道的上游至下游的方向，所述进水通道的内径逐渐减小。

根据本公开的一种实施例，所述出水口与所述污水管道的下游之间设有出水接头，所述出水接头与所述清淤箱连接，且所述出水接头内形成有出水通道，所述污水管道的下游与所述出水口之间通过所述出水管道连通；自所述污水管道的上游至下游的方向，所述出水通道的内径逐渐增大。

根据本公开的一种实施例，所述淤泥箱的一侧侧壁形成有缺口，所述缺口处设置有闸门板，所述闸门板与所述淤泥箱通过连接件可开合地连接固定。

根据本公开的一种实施例，所述清淤箱的底部设置有承接罩，所述承接罩的顶部具有入口，所述入口与所述淤泥出口连通，所述承接罩的底部具有出口，所述出口与所述淤泥箱连通；自所述清淤箱至所述淤泥箱的方向，所述承接罩的内径逐渐减小。

根据本公开的一种实施例，所述承接罩与所述淤泥箱之间设有下料管，所述承接罩与所述淤泥箱通过所述下料管连通，且所述下料管的内径与靠近所述下料管处的所述承接罩的内径一致。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开提供了一种清淤装置，该清淤装置包括清淤箱以及设于清淤箱底部的淤泥箱；清淤箱的一端设有进水口，进水口与污水管道的上游连通，以使污水管道内的污水淤泥混合流体经进水口流至清淤箱内，清淤箱内设有螺旋筒，以使进入至清淤箱内的污水淤泥混合流体形成旋流，污水淤泥混合流体中的淤泥在离心力的作用下沉降并经淤泥出口流至淤泥箱内进行清理排放，污水淤泥混合流体中的污水经出水口排至污水管道的下游，从而实现污水淤泥混合流体中的淤泥与污水的分离，避免淤泥沿着污水管道流至污水管道的下游，导致淤泥在污水管道内的堆积造成管道堵塞。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例所述清淤装置的内部结构示意图；

图2为本公开实施例所述清淤装置的进水接头的立体透视示意图；

图3为本公开实施例所述清淤装置的螺旋筒的俯视图；

图4为本公开实施例所述清淤装置的螺旋板的立体图。

其中，1、污水管道；2、清淤箱；21、进水口；22、螺旋筒；221、螺旋板；23、淤泥出口；24、出水口；25、进水接头；251、进水通道；26、第一紧固件；27、出水接头；271、出水通道；28、第二紧固件；29、承接罩；291、入口；292、出口；293、下料管；3、淤泥箱；31、闸门板；32、连接件；33、开口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

如图1至图3所示，本公开提供了一种清淤装置，清淤装置包括清淤箱2以及设于清淤箱2底部的淤泥箱3；清淤箱2的一端设有进水口21，进水口21与污水管道1的上游连通，以使污水管道1内的污水淤泥混合流体经进水口21流至清淤箱2内，清淤箱21内设有螺旋筒22，以使进入至清淤箱2内的污水淤泥混合流体形成旋流，污水淤泥混合流体中的淤泥在离心力的作用下沉降并经淤泥出口23流至淤泥箱3内进行清理排放，污水淤泥混合流体中的污水经出水口24排至污水管道1的下游，从而实现污水淤泥混合流体中的淤泥与污水的分离，避免淤泥沿着污水管道1流至污水管道1的下游，导致淤泥在污水管道1内的堆积造成管道堵塞，进而节省清淤成本。

本实施例所指的污水淤泥混合流体具体指含有淤泥的污水，本实施例的目的在于将污水中混合的淤泥进行沉降处理，避免污水携带大量淤泥在污水管道内流动，进而在污水管道内沉积造成管道堵塞。

具体的，如图1至图3所示，该清淤箱2可以可拆卸地设置在污水管道1内，从而方便拆卸维修。并且该清淤装置还可以设置多个，多个清淤装置沿着污水管道1的通道延伸方向间隔设置多个，以充分对污水管道1内的污水淤泥混合流体进行清淤操作，防止污水管道内形成淤泥堵塞。

如图1至图3所示，清淤箱2位于淤泥箱3的上方，清淤箱1主要用于分离污水管道1内流经的污水淤泥混合流体中的污水以及淤泥，使得淤泥沉降在清淤箱2内并输送至淤泥箱3中收集处理，而污水淤泥混合流体中的污水则继续通过清淤箱2向污水管道1的下游流动，且该污水中含有少量的淤泥或者不含有淤泥，因此不会在污水管道1的下游处造成淤泥堵塞。

如图1至图3所示，清淤箱2的一端设有进水口21，进水口21与污水管道1的上游连通，即假设如图1中清淤箱2的左侧的污水管道1设定为污水管道1的上游，清淤箱2的右侧的污水管道1设定为污水管道1的下游，则污水淤泥混合流体则沿着如图1所示的左右方向自左向右流动，以使流经污水管道1上游的污水淤泥混合流体经进水口21流至清淤箱2内。

进一步的，清淤箱2内设有螺旋筒22，螺旋筒22的横截面呈螺旋状，以使进入至清淤箱2内的污水淤泥混合流体形成旋流，污水淤泥混合流体中的淤泥在离心力的作用下与螺旋筒2的弧形内壁不断摩擦，且由于淤泥的密度大于污水的密度，清淤箱2内的污水无法阻止淤泥下沉，使得淤泥聚集下沉，从而加速淤泥与污水的分离，分离后的淤泥经淤泥出口23流至淤泥箱3内，污水淤泥混合流体中的污水经出水口24排至污水管道1的下游。

如图1、图2所示，进水口21与污水管道1的上游之间设有进水接头25，进水接头25与清淤箱2之间可以通过第一紧固件26连接，比如进水接头25具有法兰结构，法兰结构上具有固定孔，清淤箱2上对应位置设置连接孔，第一紧固件26贯穿固定孔和连接孔，从而使得进水接头25与清淤箱2连接固定，第一紧固件26可以为螺栓、螺钉或者销轴等。

进水接头25内形成有进水通道251，污水管道1的上游与进水口21通过进水通道251连通，且自污水管道1的上游至下游的方向(即如图1所示的左右方向)，进水通道251的内径逐渐减小，即进水通道251为沿着污水淤泥混合流体的流动方向的截面呈如图1所示的锥形，使得进水接头25处的水压大于清淤箱2内的水压，进而使得污水淤泥混合流体的流速增大，有利于污水淤泥混合流体向清淤箱2内流动，避免污水淤泥混合流体在污水管道1的上游滞留，影响清淤操作的速度。

如图1、图2所示，出水口24与污水管道1的下游之间设有出水接头27，出水接头27与清淤箱2之间可以通过第二紧固件28连接，比如出水接头27具有法兰结构，法兰结构上具有固定孔，清淤箱上对应位置设置连接孔，第二紧固件28贯穿固定孔和连接孔，从而使得出水接头27与清淤箱2连接固定，第二紧固件28可以为螺栓、螺钉或者销轴等。

出水接头27内形成有进水通道271，污水管道1的下游与出水口24通过出水通道271连通，且自污水管道1的上游至下游的方向(即如图1所示的左右方向)，出水通道271的内径逐渐增大，即出水通道271为沿着污水的流动方向的截面呈如图1所示的锥形，使得出水接头27处的水压小于清淤箱2内的水压，使得经过清淤箱2清淤后的污水淤泥混合流体中的污水的流速增大，有利于污水向污水管道1的下游流动，避免污水在清淤箱2内滞留，影响清淤操作的速度。

如图1所示，淤泥箱3的一侧侧壁形成有缺口，缺口处设置有闸门板31，闸门板31与淤泥箱3通过连接件32可开合地连接固定。连接件32具体可以为锁扣或者卡扣等。示例性的，当淤泥箱3内收集的淤泥较多需要排放清理时，可以通过打开锁扣从而打开闸门板31，淤泥箱3内收集的淤泥在管道水压的作用下从缺口处排出，从而方便清理。

如图1至图3所示，本实施例中，清淤箱2的底部可以设置承接罩29，承接罩29的顶部具有入口291，入口291与淤泥出口23连通，承接罩29的底部具有出口292，出口292与淤泥箱3连通，用于使得清淤箱2和淤泥箱3通过承接罩29连通，沉降在清淤箱2内的淤泥可以通过承接罩29输送至淤泥箱3内收集后进行处理。

如图1至图3所示，自清淤箱2至淤泥箱3的方向，即沿着如图1所示的竖直方向，承接罩29的内径逐渐减小，使得承接罩29呈如图1所示的喇叭状结构，且喇叭状结构的广口端为靠近清淤箱2的一端，喇叭状结构的窄口端为靠近淤泥箱3的一端，从而使得承接罩起29到导流作用，以将清淤箱2内沉降的淤泥通过承接罩29输送至淤泥箱3内。

具体的承接罩29的纵截面(沿着竖直方向所呈的截面)可以呈圆锥形，或者呈梯形等，且承接罩29的内径的变化率、承接罩29的广口端的内径以及承接罩29的窄口端的内径根据实际需要设定。

另外，淤泥箱3可以与清淤箱2直接通过承接罩29连通，即淤泥箱3的顶部具有开口33，该开口33与承接罩29的出口292连通；或者，也可以设置下料管293，该下料管293的两端分别与承接罩29和淤泥箱3连通，用于使得清淤箱2底部的承接罩29和淤泥箱3通过下料管293连通，沉降在清淤箱2内的淤泥可以通过下料管293输送至淤泥箱3内收集后进行处理。

需要补充的是，下料管293的内径可以与承接罩29的下端(如图1所示的承接罩的底端)的内径一致，避免淤泥从淤泥箱3内扬起，从而保证淤泥沉降效果。具体的下料管293的内径根据实际需要设定。

实施例二：

参照图1至图4，与实施例一的不同在于：螺旋筒22内还设有螺旋板221，螺旋板221的外侧边缘连接于螺旋筒22的内壁上；螺旋板221自螺旋筒22的顶部延伸至螺旋筒22的底部，且螺旋板221与螺旋筒22同心设置，使得淤泥混合流体在螺旋筒22内流动形成的旋流向下，带动污水淤泥混合流体中的淤泥加速向下沉降，从而提高淤泥的沉降的效率。

具体的，螺旋板221可以与螺旋筒22一体成型以节省加工工艺；或者，螺旋板221焊接或者焊接或者通过连接件固定在螺旋筒22的内壁上，具体的螺旋板221与螺旋筒22的连接及成型方式根据实际需要设定。

另外。螺旋板221可以相对于水平面倾斜设置在螺旋筒22的内壁上，具体的倾斜角度可以为10°、或者15°或者20°，具体根据设计及需要设定。

综上，本实施例的清淤装置，通过在污水管道1上设有可拆卸的清淤箱2、清淤箱2内设有螺旋筒22，对污水管道1进行分段的淤泥沉降，其较好的清淤效果，可以避免污水管道1内淤泥积累堵塞管道。另外，通过设有进水接头25和出水接头27，使得清淤箱2的两侧形成水压差，保证清淤效率，同时不消耗人力或者电力；另外，通过设有螺旋板221，可以提高淤泥沉降速度和沉降效果。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种清淤装置，其特征在于，包括清淤箱(2)以及设于所述清淤箱(2)底部的淤泥箱(3)，所述清淤箱(2)可拆卸地设于污水管道(1)内；

所述清淤箱(2)的相对两侧分别形成有与所述污水管道(1)连通的进水口(21)和出水口(24)，且所述清淤箱(2)的底部设有淤泥出口(23)，所述清淤箱(2)与所述淤泥箱(3)通过所述淤泥出口(23)连通；

所述清淤箱(2)内设有螺旋筒(22)，所述螺旋筒(22)的横截面呈螺旋状，所述污水管道(1)内的污水淤泥混合流体经所述进水口(21)进入至所述清淤箱(2)内并形成旋流，所述污水淤泥混合流体中的淤泥经所述淤泥出口(23)流至所述淤泥箱(3)内，所述污水淤泥混合流体中的污水经所述出水口(24)排至所述污水管道(1)的下游。

2.根据权利要求1所述的清淤装置，其特征在于，所述螺旋筒(22)内还设有螺旋板(221)，所述螺旋板(221)的外侧边缘连接于所述螺旋筒(22)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的清淤装置，其特征在于，所述螺旋板(221)自所述螺旋筒(22)的顶部延伸至所述螺旋筒(22)的底部，且所述螺旋板(221)与所述螺旋筒(22)同心设置。

4.根据权利要求2所述的清淤装置，其特征在于，所述螺旋筒(22)与所述螺旋板(221)一体成型。

5.根据权利要求2所述的清淤装置，其特征在于，所述螺旋板(221)相对于水平面倾斜设置。

6.根据权利要求1至5任一项所述的清淤装置，其特征在于，所述进水口(21)与所述污水管道(1)的上游之间设有进水接头(25)，所述进水接头(25)与所述清淤箱(2)连接，且所述进水接头(25) 内形成有进水通道(251)，所述污水管道(1)的上游与所述进水口(21)通过所述进水通道(251)连通；自所述污水管道(1)的上游至下游的方向，所述进水通道(251)的内径逐渐减小。

7.根据权利要求1至5任一项所述的清淤装置，其特征在于，所述出水口(24)与所述污水管道(1)的下游之间设有出水接头(27)，所述出水接头(27)与所述清淤箱(2)连接，且所述出水接头(27)内形成有出水通道(271)，所述污水管道(1)的下游与所述出水口(24)之间通过所述出水通道(271)连通；自所述污水管道(1)的上游至下游的方向，所述出水通道(271)的内径逐渐增大。

8.根据权利要求1至5任一项所述的清淤装置，其特征在于，所述淤泥箱(3)的一侧侧壁形成有缺口，所述缺口处设置有闸门板(31)，所述闸门板(31)与所述淤泥箱(3)通过连接件(32)可开合地连接固定。

9.根据权利要求1至5任一项所述的清淤装置，其特征在于，所述清淤箱(2)的底部设置有承接罩(29)，所述承接罩(29)的顶部具有入口(291)，所述入口(291)与所述淤泥出口(23)连通，所述承接罩(29)的底部具有出口(292)，所述出口(292)与所述淤泥箱(3)连通；自所述清淤箱(2)至所述淤泥箱(3)的方向，所述承接罩(29)的内径逐渐减小。

10.根据权利要求9所述的清淤装置，其特征在于，所述承接罩(29)与所述淤泥箱(3)之间设有下料管(293)，所述承接罩(29)与所述淤泥箱(3)通过所述下料管(293)连通，且所述下料管的内径与靠近所述下料管(293)处的所述承接罩(29)的内径一致。

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