CN215802185U - 一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于预制泵站领域，尤其是一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置，针对现有的泵站大多是由铸铁等金属制造而成的，体积庞大笨重，不便于安装和运输，泵站大多是密封的，内部空气非常污浊，检修的安全隐患大，有的泵站表面不设置进入扶梯，检修人员检修泵站时，进出很不方便的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有玻璃钢筒体，所述玻璃钢筒体的顶部固定安装有筒盖，筒盖的底部固定安装有爬梯，本实用新型较之常规的泵站，泵站的自重更轻，便于安装和运输，泵站内部的通风性能佳，能够保持空气新鲜的状况，保证检修过程的可靠性，检修人员能够便于进入玻璃钢筒体的内部进行检修，使用效果佳。

Description

一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置

技术领域

本实用新型涉及预制泵站技术领域，尤其涉及一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置。

背景技术

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称，油箱、电机和泵这三样东西是主要部件，但还有很多辅助设备，根据实际情况需要增减，如供油设备、压缩空气设备、充水设备、供水、排水设备、通风设备、起重设备等等，泵站能分为污水泵站，雨水泵站，河水泵站，泵站按照控制系统能够分为供水泵站远程监控系统，排水泵站远程监控系统，泵站中水泵站的应用最为广泛，将水由低处抽提至高处的机电设备和建筑设施的综合体。机电设备主要为水泵和动力机。

现有的泵站大多是由铸铁等金属制造而成的，体积庞大笨重，不便于安装和运输，泵站大多是密封的，内部空气非常污浊，检修的安全隐患大，有的泵站表面不设置进入扶梯，检修人员检修泵站时，进出很不方便，所以我们提出了一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在泵站大多是由铸铁等金属制造而成的，体积庞大笨重，不便于安装和运输，泵站大多是密封的，内部空气非常污浊，检修的安全隐患大，有的泵站表面不设置进入扶梯，检修人员检修泵站时，进出很不方便的缺点，而提出的一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有玻璃钢筒体，所述玻璃钢筒体的顶部固定安装有筒盖，所述筒盖的底部固定安装有爬梯，所述筒盖的顶部开设有检修口，且筒盖的检修口处可脱离密封贴合有检修盖，所述筒盖的顶部固定安装有通风道，且通风道的底部贯穿筒盖的顶部并延伸至玻璃钢筒体的内部，所述通风道的内部密封滑动安装有滑板，且滑板的底部固定安装有移动柱，所述移动柱的底部延伸至通风道的下方并固定安装有浮球，所述通风道的左侧密封连通有分支通道，所述通风道和分支通道的内部分别密封转动安装有二号排风轴和一号排风轴，所述滑板和二号排风轴均与一号排风轴传动连接。

优选的，为了便于吊装玻璃钢筒体，所述底座的底部固定安装有基座，且基座的材质为混凝土，所述基座的顶部四角位置均固定安装有预埋件，四个预埋件的顶部均固定安装有吊环，所述玻璃钢筒体的左侧设置有进水组件。

优选的，为了便于对进入泵站内部的水进行过滤，所述进水组件包括进水管、锥形管和过滤管，所述进水管密封固定安装在玻璃钢筒体的左侧，且进水管的右端延伸至玻璃钢筒体的内壁，所述进水管的右端和锥形管的左端密封固定安装，锥形管的右端和过滤管的左端密封固定安装，所述过滤管和进水管的内部分别设置有过滤网和格栅。

优选的，为了便于驱动一号排风轴进行转动，所述滑板的顶部固定安装有竖杆，且竖杆的顶部固定安装有一号齿条，所述一号排风轴的外侧设置有多个一号排风扇叶，且一号排风轴的外侧固定套设有一号齿轮，所述一号齿条和一号齿轮相啮合，且一号齿条的后侧和通风道的后侧内壁滑动连接。

优选的，为了提升联动性，提升玻璃钢筒体内部空气和外部空气的对流速率，所述一号齿条的顶部活动安装有曲柄，且曲柄的顶部活动连接有二号齿条，所述二号齿条的后侧和通风道的后侧内壁滑动连接，所述二号排风轴的外侧固定安装有多个二号排风扇叶，且二号排风轴的外侧固定套设有二号齿轮，所述二号齿条和二号齿轮相啮合，所述滑板的顶部固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的顶部和通风道的左侧内壁固定安装。

优选的，为了便于进行检修，所述玻璃钢筒体的内部固定安装有检修平台，且检修平台的顶部设有豁口，所述玻璃钢筒体的后侧内壁上固定安装有U型管，且U型管的数量设置有多个，多个U型管均位于检修平台豁口的正下方，所述底座的顶部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的输出端密封连通有排水管，且排水管的右端延伸至玻璃钢筒体的右侧，所述筒盖的顶部固定安装有扶手，且扶手的数量设置有两个。

本实用新型的有益效果：通风道的内部与外部空气和玻璃钢筒体的内部始终处于连通状态，潜水泵的型号可以根据实际需求进行选择，移动柱和检修平台滑动连接，利用玻璃钢筒体替代原本的金属筒体，在不影响结构强度的同时减小自重，便于进行安装和运输，玻璃钢筒体内部水位变化时，通过水的浮力可以作用浮球和移动柱进行纵向运动，移动柱顶部的滑板能够进行纵向运动，经由设置的一号齿条和一号齿轮的啮合关系，可以将滑板的纵向运动转化为一号排风轴的转动，将玻璃钢筒体内部的空气吸入通风道的内部，经由设置的曲柄，一号齿条可以驱动二号齿条进行横向运动，经由设置的二号齿条和二号齿轮的啮合关系，可以将二号齿条的横移转化为二号排风轴的转动，进一步加速玻璃钢筒体和外部空气的换气速率，检修过程中，打开检修盖，经由设置的爬梯深入玻璃钢筒体内部的检修平台上进行检修即可，较之常规的泵站，泵站的自重更轻，便于安装和运输，泵站内部的通风性能佳，能够保持空气新鲜的状况，保证检修过程的可靠性，检修人员能够便于进入玻璃钢筒体的内部进行检修，使用效果佳；

为了解决从进水管水中含有杂质，容易堵塞潜水泵的问题，通过设置在进水管和过滤管内部的格栅和过滤网，能够避免杂质进入泵站的内部，不会出现堵塞的状况，提升使用效果；

为了解决检修平台下方区域不便于进行检修的问题，通过设置的多个U型管，多个U型管组合成深入的梯子，可以便于工作人员从检修平台上进行下移检修，可以便于检修人员的检修作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置的结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置的进水管结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置的通风道结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置的图1中A部分结构放大示意图。

图中：1基座、2预埋件、3吊环、4底座、5玻璃钢筒体、6进水管、7格栅、8过滤管、9过滤网、10潜水泵、11排水管、12检修平台、13筒盖、14检修盖、15扶手、16爬梯、17 U型管、18通风道、19浮球、20移动柱、21分支通道、22滑板、23复位弹簧、24一号排风轴、25二号排风轴、26一号齿条、27二号齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置，包括底座4，底座4的顶部固定安装有玻璃钢筒体5，玻璃钢筒体5的顶部固定安装有筒盖13，筒盖13的底部固定安装有爬梯16，筒盖13的顶部开设有检修口，且筒盖13的检修口处可脱离密封贴合有检修盖14，筒盖13的顶部固定安装有通风道18，且通风道18的底部贯穿筒盖13的顶部并延伸至玻璃钢筒体5的内部，通风道18的内部密封滑动安装有滑板22，且滑板22的底部固定安装有移动柱20，移动柱20的底部延伸至通风道18的下方并固定安装有浮球19，通风道18的左侧密封连通有分支通道21，通风道18和分支通道21的内部分别密封转动安装有二号排风轴25和一号排风轴24，滑板22和二号排风轴25均与一号排风轴24传动连接。

实施例二

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

本实用新型中，为了便于吊装玻璃钢筒体5，底座4的底部固定安装有基座1，且基座1的材质为混凝土，基座1的顶部四角位置均固定安装有预埋件2，四个预埋件2的顶部均固定安装有吊环3，玻璃钢筒体5的左侧设置有进水组件。

本实用新型中，为了便于对进入泵站内部的水进行过滤，进水组件包括进水管6、锥形管和过滤管8，进水管6密封固定安装在玻璃钢筒体5的左侧，且进水管6的右端延伸至玻璃钢筒体5的内壁，进水管6的右端和锥形管的左端密封固定安装，锥形管的右端和过滤管8的左端密封固定安装，过滤管8和进水管6的内部分别设置有过滤网9和格栅7。

本实用新型中，为了便于驱动一号排风轴24进行转动，滑板22的顶部固定安装有竖杆，且竖杆的顶部固定安装有一号齿条26，一号排风轴24的外侧设置有多个一号排风扇叶，且一号排风轴24的外侧固定套设有一号齿轮，一号齿条26和一号齿轮相啮合，且一号齿条26的后侧和通风道18的后侧内壁滑动连接。

本实用新型中，为了提升联动性，提升玻璃钢筒体5内部空气和外部空气的对流速率，一号齿条26的顶部活动安装有曲柄，且曲柄的顶部活动连接有二号齿条27，二号齿条27的后侧和通风道18的后侧内壁滑动连接，二号排风轴25的外侧固定安装有多个二号排风扇叶，且二号排风轴25的外侧固定套设有二号齿轮，二号齿条27和二号齿轮相啮合，滑板22的顶部固定安装有复位弹簧23，且复位弹簧23的顶部和通风道18的左侧内壁固定安装。

本实用新型中，为了便于进行检修，玻璃钢筒体5的内部固定安装有检修平台12，且检修平台12的顶部设有豁口，玻璃钢筒体5的后侧内壁上固定安装有U型管17，且U型管17的数量设置有多个，多个U型管17均位于检修平台12豁口的正下方，底座4的顶部固定安装有潜水泵10，潜水泵10的输出端密封连通有排水管11，且排水管11的右端延伸至玻璃钢筒体5的右侧，筒盖13的顶部固定安装有扶手15，且扶手15的数量设置有两个。

本实用新型中，利用玻璃钢筒体5替代原本的金属筒体，在不影响结构强度的同时减小自重，便于进行安装和运输，玻璃钢筒体5内部水位变化时，通过水的浮力可以作用浮球19和移动柱20进行纵向运动，移动柱20顶部的滑板22能够进行纵向运动，经由设置的一号齿条26和一号齿轮的啮合关系，可以将滑板22的纵向运动转化为一号排风轴24的转动，将玻璃钢筒体5内部的空气吸入通风道18的内部，经由设置的曲柄，一号齿条26可以驱动二号齿条27进行横向运动，经由设置的二号齿条27和二号齿轮的啮合关系，可以将二号齿条27的横移转化为二号排风轴25的转动，进一步加速玻璃钢筒体5和外部空气的换气速率，检修过程中，打开检修盖14，经由设置的爬梯16深入玻璃钢筒体5内部的检修平台12上进行检修即可，较之常规的泵站，泵站的自重更轻，便于安装和运输，泵站内部的通风性能佳，能够保持空气新鲜的状况，保证检修过程的可靠性，检修人员能够便于进入玻璃钢筒体5的内部进行检修，使用效果佳。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置，包括底座（4），所述底座（4）的顶部固定安装有玻璃钢筒体（5），其特征在于，所述玻璃钢筒体（5）的顶部固定安装有筒盖（13），所述筒盖（13）的底部固定安装有爬梯（16），所述筒盖（13）的顶部开设有检修口，且筒盖（13）的检修口处可脱离密封贴合有检修盖（14），所述筒盖（13）的顶部固定安装有通风道（18），且通风道（18）的底部贯穿筒盖（13）的顶部并延伸至玻璃钢筒体（5）的内部，所述通风道（18）的内部密封滑动安装有滑板（22），且滑板（22）的底部固定安装有移动柱（20），所述移动柱（20）的底部延伸至通风道（18）的下方并固定安装有浮球（19），所述通风道（18）的左侧密封连通有分支通道（21），所述通风道（18）和分支通道（21）的内部分别密封转动安装有二号排风轴（25）和一号排风轴（24），所述滑板（22）和二号排风轴（25）均与一号排风轴（24）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置，其特征在于，所述底座（4）的底部固定安装有基座（1），且基座（1）的材质为混凝土，所述基座（1）的顶部四角位置均固定安装有预埋件（2），四个预埋件（2）的顶部均固定安装有吊环（3），所述玻璃钢筒体（5）的左侧设置有进水组件。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置，其特征在于，所述进水组件包括进水管（6）、锥形管和过滤管（8），所述进水管（6）密封固定安装在玻璃钢筒体（5）的左侧，且进水管（6）的右端延伸至玻璃钢筒体（5）的内壁，所述进水管（6）的右端和锥形管的左端密封固定安装，锥形管的右端和过滤管（8）的左端密封固定安装，所述过滤管（8）和进水管（6）的内部分别设置有过滤网（9）和格栅（7）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置，其特征在于，所述滑板（22）的顶部固定安装有竖杆，且竖杆的顶部固定安装有一号齿条（26），所述一号排风轴（24）的外侧设置有多个一号排风扇叶，且一号排风轴（24）的外侧固定套设有一号齿轮，所述一号齿条（26）和一号齿轮相啮合，且一号齿条（26）的后侧和通风道（18）的后侧内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置，其特征在于，所述一号齿条（26）的顶部活动安装有曲柄，且曲柄的顶部活动连接有二号齿条（27），所述二号齿条（27）的后侧和通风道（18）的后侧内壁滑动连接，所述二号排风轴（25）的外侧固定安装有多个二号排风扇叶，且二号排风轴（25）的外侧固定套设有二号齿轮，所述二号齿条（27）和二号齿轮相啮合，所述滑板（22）的顶部固定安装有复位弹簧（23），且复位弹簧（23）的顶部和通风道（18）的左侧内壁固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢筒体式一体化预制泵站装置，其特征在于，所述玻璃钢筒体（5）的内部固定安装有检修平台（12），且检修平台（12）的顶部设有豁口，所述玻璃钢筒体（5）的后侧内壁上固定安装有U型管（17），且U型管（17）的数量设置有多个，多个U型管（17）均位于检修平台（12）豁口的正下方，所述底座（4）的顶部固定安装有潜水泵（10），所述潜水泵（10）的输出端密封连通有排水管（11），且排水管（11）的右端延伸至玻璃钢筒体（5）的右侧，所述筒盖（13）的顶部固定安装有扶手（15），且扶手（15）的数量设置有两个。

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