CN215801797U - 一种装配式的供热检查井 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检查井技术领域，尤其为一种装配式的供热检查井，包括井体、管道井和观察窗，所述井体为一体成型的三通管结构，所述管道井位于所述井体的一侧端口外延处，并与所述井体相连接，所述观察窗为空心环状结构，并嵌装所述管道井的表面一侧，还包括设置在所述井体与管道井之间用于调节观察深度的调节组件；实现对观测深度的改变，推动握把带动活动板向盖板进行翻转直至活动板与挡箍重合，弹簧受力回弹推动插杆插入活动板内，实现对管道井端口的密封，避免外物掉落至管道井内，对井体内的管道或设备造成损害，通过拉拔拉杆将插杆与活动板分离，并反转握把实现管道井的端口外露，方便人们进入探查。

Description

一种装配式的供热检查井

技术领域

本实用新型属于检查井技术领域，具体涉及一种装配式的供热检查井。

背景技术

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的，由于检查井多为一体化设置，导致观察口或是观察窗的高度固定，无法根据工作人员需求对观察深度进行调整，影响观测效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种装配式的供热检查井。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种装配式的供热检查井，具有调整观察深度，密封处理，避免外露的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式的供热检查井，包括井体、管道井和观察窗，所述井体为一体成型的三通管结构，所述管道井位于所述井体的一侧端口外延处，并与所述井体相连接，所述观察窗为空心环状结构，并嵌装所述管道井的表面一侧，还包括设置在所述井体与管道井之间用于调节观察深度的调节组件；

所述调节组件包括插板A、波纹管、连接盘、插板B，所述连接盘位于所述井体的端口处并与所述井体螺栓紧固，所述波纹管固定设置在所述连接盘远离所述井体一侧的端口处，且所述波纹管远离所述连接盘的一端并与所述管道井的端口相连接，所述插板A对称分布在所述管道井与所述连接盘之间，所述连接盘的一侧与所述管道井固定连接，所述插板A远离所述管道井的一侧插接有插板B，所述插板B远离所述插板A的一侧与所述波纹管的表面固定连接。

作为本实用新型一种装配式的供热检查井优选的，还包括限位块和定位栓，所述插板B表面远离所述插板A一侧开设有纵向的通槽，所述限位块位于该通槽内，且所述限位块插入该通槽内的一侧与所述插板A的表面固定连接，所述定位栓焊接在所述限位块远离所述插板A的一侧。

作为本实用新型一种装配式的供热检查井优选的，所述限位块与所述插板B通槽内壁对应的两侧为平面设计。

作为本实用新型一种装配式的供热检查井优选的，所述插板A对应所述插板B的位置处为半包状的开口设计，且所述插板B的开口处为向内延伸并与所述插板B插入所述插板A内的一侧紧密贴合。

作为本实用新型一种装配式的供热检查井优选的，还包括设置在所述管道井端口内用于开合密封的密封组件；

所述密封组件包括盖板、握把、活动板和挡箍，所述盖板的表面一侧与所述管道井的内壁铰接，所述握把转动连接在所述盖板表面对应所述管道井的中心处，且所述握把的转动轴贯穿至所述盖板的另一侧，所述活动板焊接在所述握把延伸出所述盖板表面的一端，所述挡箍焊接在所述管道井内并与所述盖板位置对应，且所述挡箍的表面一侧与所述活动板的表面贴合。

作为本实用新型一种装配式的供热检查井优选的，所述盖板、所述活动板以及所述活动板构成一个密封的圆将所述管道井的端口内壁包覆。

作为本实用新型一种装配式的供热检查井优选的，所述挡箍与所述活动板的对立面均开设有凹槽，所述挡箍表面对应凹槽的位置处插接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿至所述挡箍的凹槽内并焊接有插杆，所述插杆远离所述拉杆的一端嵌入所述活动板的凹槽内，所述拉杆插入所述挡箍凹槽内的一端表面绕制有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述挡箍的凹槽以及所述插杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

推动管道井通过插板A沿着插板B进行移动的同时带动波纹管进行伸缩至合适位置，通过外接螺母将定位栓与插板B进行连接，完成对插板B与插板A之间的固定，从而人们可以根据场地及自身需要对观察窗的位置进行调整，实现对观测深度的改变，推动握把带动活动板向盖板进行翻转直至活动板与挡箍重合，弹簧受力回弹推动插杆插入活动板内，实现对管道井端口的密封，避免外物掉落至管道井内，对井体内的管道或设备造成损害，通过拉拔拉杆将插杆与活动板分离，并反转握把实现管道井的端口外露，方便人们进入探查。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中插板A与插板B之间的结构示意图；

图3为本实用新型中管道井与密封组件之间的结构示意图；

图4为本实用新型中管道井与密封组件之间的截面图；

图5为本实用新型中A处的放大结构示意图；

图中：

1、井体；

2、管道井；

3、观察窗；

4、调节组件；41、插板A；42、波纹管；43、连接盘；44、插板B；45、限位块；46、定位栓；

5、密封组件；51、盖板；52、握把；53、活动板；54、挡箍；541、拉杆；542、弹簧；543、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2；

一种装配式的供热检查井，包括井体1、管道井2和观察窗3，井体1为一体成型的三通管结构，管道井2位于井体1的一侧端口外延处，并与井体1 相连接，观察窗3为空心环状结构，并嵌装管道井2的表面一侧。

本实施方案中：由于井体1多为一体化设置，导致观察窗3的高度固定，无法根据工作人员需求对观察深度进行调整，影响观测效率。

在此基础上，通过设置调节组件4，可以调节观察深度；

该装配式的供热检查井，还包括设置在井体1与管道井2之间用于调节观察深度的调节组件4；

调节组件4包括插板A41、波纹管42、连接盘43、插板B44，连接盘43 位于井体1的端口处并与井体1螺栓紧固，波纹管42固定设置在连接盘43 远离井体1一侧的端口处，且波纹管42远离连接盘43的一端并与管道井2 的端口相连接，插板A41对称分布在管道井2与连接盘43之间，连接盘43 的一侧与管道井2固定连接，插板A41远离管道井2的一侧插接有插板B44，插板B44远离插板A41的一侧与波纹管42的表面固定连接。

本实施方案中：推动管道井2通过插板A41沿着插板B44进行移动的同时带动波纹管42进行伸缩至合适位置，通过外接螺母将定位栓46与插板B44 进行连接，完成对插板B44与插板A41之间的固定，从而人们可以根据场地及自身需要对观察窗3的位置进行调整，实现对观测深度的改变。

需要说明的是，波纹管42内设置有管箍，管箍呈等距设置在波纹管42 内壁的褶皱处，用于用于增加强度。

进一步而言：还包括限位块45和定位栓46，插板B44表面远离插板A41 一侧开设有纵向的通槽，限位块45位于该通槽内，且限位块45插入该通槽内的一侧与插板A41的表面固定连接，定位栓46焊接在限位块45远离插板 A41的一侧。

更进一步而言：限位块45与插板B44通槽内壁对应的两侧为平面设计。

本实施方案中：限位块45可以通过插板B44的通槽对移动中的插板B44 进行限位，保证插板A41与波纹管42之间的稳定性，且通过外接螺母与定位栓46进行连接，可以完成对插板A41和插板B44之间的固定，保证连接强度。

进一步而言：插板A41对应插板B44的位置处为半包状的开口设计，且插板B44的开口处为向内延伸并与插板B44插入插板A41内的一侧紧密贴合。

本实施方案中：收缩设计的插板A41将插板B44插入插板A41内的一侧进行包覆与连接，增加插板A41和插板B44之间的连接紧密度，保证插板A41 与插板B44做稳定的相对运动。

请参阅图1、图3、图4和图5；

结合上述内容：在此基础上，还包括设置在管道井2端口内用于开合密封的密封组件5；

密封组件5包括盖板51、握把52、活动板53和挡箍54，盖板51的表面一侧与管道井2的内壁铰接，握把52转动连接在盖板51表面对应管道井2 的中心处，且握把52的转动轴贯穿至盖板51的另一侧，活动板53焊接在握把52延伸出盖板51表面的一端，挡箍54焊接在管道井2内并与盖板51位置对应，且挡箍54的表面一侧与活动板53的表面贴合。

在一个可选的实施例中：盖板51、活动板53以及活动板53构成一个密封的圆将管道井2的端口内壁包覆。

在一个可选的实施例中：挡箍54与活动板53的对立面均开设有凹槽，挡箍54表面对应凹槽的位置处插接有拉杆541，拉杆541的一端贯穿至挡箍 54的凹槽内并焊接有插杆543，插杆543远离拉杆541的一端嵌入活动板53 的凹槽内，拉杆541插入挡箍54凹槽内的一端表面绕制有弹簧542，弹簧542 的两端分别与挡箍54的凹槽以及插杆543相连接。

本实施方案中：推动握把52带动活动板53向盖板51进行翻转直至活动板53与挡箍54重合，弹簧542受力回弹推动插杆543插入活动板53内，实现对管道井2端口的密封，避免外物掉落至管道井2内，对井体1内的管道或设备造成损害，通过拉拔拉杆541将插杆543与活动板53分离，并反转握把52实现管道井2的端口外露，方便人们进入探查。

需要说明的是，活动板53与挡箍54接触面粘接有橡胶层，可以有效降低活动板53与挡箍54之间缝隙，避免外物进入。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式的供热检查井，包括井体(1)、管道井(2)和观察窗(3)，所述井体(1)为一体成型的三通管结构，所述管道井(2)位于所述井体(1)的一侧端口外延处，并与所述井体(1)相连接，所述观察窗(3)为空心环状结构，并嵌装所述管道井(2)的表面一侧，其特征在于：还包括设置在所述井体(1)与管道井(2)之间用于调节观察深度的调节组件(4)；

所述调节组件(4)包括插板A(41)、波纹管(42)、连接盘(43)、插板B(44)，所述连接盘(43)位于所述井体(1)的端口处并与所述井体(1)螺栓紧固，所述波纹管(42)固定设置在所述连接盘(43)远离所述井体(1)一侧的端口处，且所述波纹管(42)远离所述连接盘(43)的一端并与所述管道井(2)的端口相连接，所述插板A(41)对称分布在所述管道井(2)与所述连接盘(43)之间，所述连接盘(43)的一侧与所述管道井(2)固定连接，所述插板A(41)远离所述管道井(2)的一侧插接有插板B(44)，所述插板B(44)远离所述插板A(41)的一侧与所述波纹管(42)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的装配式的供热检查井，其特征在于：还包括限位块(45)和定位栓(46)，所述插板B(44)表面远离所述插板A(41)一侧开设有纵向的通槽，所述限位块(45)位于该通槽内，且所述限位块(45)插入该通槽内的一侧与所述插板A(41)的表面固定连接，所述定位栓(46)焊接在所述限位块(45)远离所述插板A(41)的一侧。

3.根据权利要求2所述的装配式的供热检查井，其特征在于：所述限位块(45)与所述插板B(44)通槽内壁对应的两侧为平面设计。

4.根据权利要求1所述的装配式的供热检查井，其特征在于：所述插板A(41)对应所述插板B(44)的位置处为半包状的开口设计，且所述插板B(44)的开口处为向内延伸并与所述插板B(44)插入所述插板A(41)内的一侧紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的装配式的供热检查井，其特征在于：还包括设置在所述管道井(2)端口内用于开合密封的密封组件(5)；

所述密封组件(5)包括盖板(51)、握把(52)、活动板(53)和挡箍(54)，所述盖板(51)的表面一侧与所述管道井(2)的内壁铰接，所述握把(52)转动连接在所述盖板(51)表面对应所述管道井(2)的中心处，且所述握把(52)的转动轴贯穿至所述盖板(51)的另一侧，所述活动板(53)焊接在所述握把(52)延伸出所述盖板(51)表面的一端，所述挡箍(54)焊接在所述管道井(2)内并与所述盖板(51)位置对应，且所述挡箍(54)的表面一侧与所述活动板(53)的表面贴合。

6.根据权利要求5所述的装配式的供热检查井，其特征在于：所述盖板(51)、所述活动板(53)以及所述活动板(53)构成一个密封的圆将所述管道井(2)的端口内壁包覆。

7.根据权利要求5所述的装配式的供热检查井，其特征在于：所述挡箍(54)与所述活动板(53)的对立面均开设有凹槽，所述挡箍(54)表面对应凹槽的位置处插接有拉杆(541)，所述拉杆(541)的一端贯穿至所述挡箍(54)的凹槽内并焊接有插杆(543)，所述插杆(543)远离所述拉杆(541)的一端嵌入所述活动板(53)的凹槽内，所述拉杆(541)插入所述挡箍(54)凹槽内的一端表面绕制有弹簧(542)，所述弹簧(542)的两端分别与所述挡箍(54)的凹槽以及所述插杆(543)相连接。

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