CN215801591U - 一种预应力空心方桩增强结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预应力空心方桩增强结构，包括桩体，桩体两端分别设置有上顶板和下顶板，且上顶板和下顶板横截面为外方内圆式结构，桩体由混凝土浇筑形成，其中间部分为圆形通柱体，且圆形通柱体与上顶板和下顶板的中心处在同一垂直线上，上顶板与下顶板之间固定安装有若干预应力钢筋，且预应力钢筋呈环形状固定安装在上顶板和下顶板之间，混凝土外壁开凿若干六边形凹槽，且六边形凹槽内涂有防腐涂料，预应力钢筋外壁套装有若干外部限位钢圈，且预应力钢筋内壁上焊接有内部限位钢圈，且内部限位钢圈和外部限位钢圈与圆形通柱体的中心处处于同一垂直线上，该种预应力空心方桩增强结构结构简单、设计新颖具有较高的实用价值。
Description
技术领域
实用新型涉及空心方桩技术领域，具体为一种预应力空心方桩增强结构。
背景技术
在桩基基础设计中，普通钢筋混凝土桩无法承爱4-5N/mm2拉应力，在一般条件下，桩在受锤击入土层过程中，难免出现裂缝，对于细长的桩，在集垛、运输吊装、竖立过程中也会出现裂缝，桩处在地下时，裂缝渗水和有害物质的侵蚀，势必影响它的耐久性，因此在普通钢筋混凝土桩中，虽然配置了大量的钢筋，但仍然难以解决桩身裂缝问题，因此不能确保桩的使用寿命。
现有的先张法制作的预应力空心方桩，由于预应力筋与钢筋笼之间不直接接触，存在一定的间歇，在混凝土浇筑成型放张后，预应力筋收缩造成的方桩内应力较低，使混凝土完全成型后存在一定的内部间歇，导致整体强度不高，影响寿命和震动性能。因此我们对此做出改进，提出一种预应力空心方桩增强结构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种预应力空心方桩增强结构，包括桩体，所述桩体两端分别设置有上顶板和下顶板，且所述上顶板和下顶板横截面为外方内圆式结构，所述桩体由混凝土浇筑形成，其中间部分为圆形通柱体，且所述圆形通柱体与上顶板和下顶板的中心处在同一垂直线上，所述上顶板与下顶板之间固定安装有若干预应力钢筋，且所述预应力钢筋呈环形状固定安装在上顶板和下顶板之间，所述混凝土外壁开凿若干六边形凹槽，且所述六边形凹槽内涂有防腐涂料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上顶板和下顶板表面均开设有若干预留孔，所述预应力钢筋贯穿上顶板和下顶板表面的预留孔并通过固定栓固定在其表面，且所述预应力钢筋为螺纹钢钢筋、纲丝或钢绞线中的任意一种。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预应力钢筋外壁套装有若干外部限位钢圈，且所述预应力钢筋内壁上焊接有内部限位钢圈，且所述内部限位钢圈和外部限位钢圈与圆形通柱体的中心处处于同一垂直线上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混凝土是由水泥、掺合料、砂石和耐腐剂混合搅拌制成；且所述耐腐剂是由硫铝酸盐微膨胀剂、合成纤维、特种防腐助剂和超细矿物复合制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上顶板和下顶板与桩体连接处焊接有卡箍，且所述卡箍呈长方形卡合在连接处。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预应力钢筋、外部限位钢圈和内部限位钢圈均为金属材质，且所述预应力钢筋、外部限位钢圈和内部限位钢圈表面均涂有防锈防腐涂层。
本实用新型的有益效果是：
1、该种预应力空心方桩增强结构，通过在预应力钢筋外壁套装有若干外部限位钢圈，且预应力钢筋内壁上焊接有内部限位钢圈，且内部限位钢圈和外部限位钢圈与圆形通柱体的中心处处于同一垂直线上，内部限位钢圈配合外部部限位钢圈可以保持预应力钢筋具有良好的张弛性，防止空心方桩在下降的时候发生断裂；
2、该种预应力空心方桩增强结构，混凝土是由水泥、掺合料、砂石和耐腐剂混合搅拌制成；且耐腐剂是由硫铝酸盐微膨胀剂、合成纤维、特种防腐助剂和超细矿物复合制成，耐腐剂的设计可以提高该种方桩深埋在地下的时间，减少裂缝渗水和有害物质的侵蚀，提高该种空心方桩的使用寿命。
附图说明
通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本实用新型一种预应力空心方桩增强结构的立体图；
图2是本实用新型一种预应力空心方桩增强结构的内部结构示意图；
图3是本实用新型一种预应力空心方桩增强结构的平面图。
图中：1、桩体；2、上顶板；3、下顶板；4、六边形凹槽；5、预应力钢筋；6、外部限位钢圈；7、内部限位钢圈；8、圆形通柱体；9、混凝土。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种预应力空心方桩增强结构，包括桩体1，桩体1两端分别设置有上顶板2和下顶板3，且上顶板2和下顶板3横截面为外方内圆式结构，桩体1由混凝土9浇筑形成，其中间部分为圆形通柱体8，且圆形通柱体8与上顶板2和下顶板3的中心处在同一垂直线上，上顶板2与下顶板3之间固定安装有若干预应力钢筋5，且预应力钢筋5呈环形状固定安装在上顶板2和下顶板3之间，混凝土9外壁开凿若干六边形凹槽4，且六边形凹槽4内涂有防腐涂料。
其中，上顶板2和下顶板3表面均开设有若干预留孔，预应力钢筋5贯穿上顶板2和下顶板3表面的预留孔并通过固定栓固定在其表面，且预应力钢筋5为螺纹钢钢筋、纲丝或钢绞线中的任意一种。
其中，预应力钢筋5外壁套装有若干外部限位钢圈6，且预应力钢筋5内壁上焊接有内部限位钢圈7，且内部限位钢圈7和外部限位钢圈6与圆形通柱体8的中心处处于同一垂直线上，内部限位钢圈7配合外部部限位钢圈6可以保持预应力钢筋具有良好的张弛性，防止空心方桩在下降的时候发生断裂。
其中，混凝土9是由水泥、掺合料、砂石和耐腐剂混合搅拌制成；且耐腐剂是由硫铝酸盐微膨胀剂、合成纤维、特种防腐助剂和超细矿物复合制成，耐腐剂的设计可以提高该种方桩深埋在地下的时间，减少裂缝渗水和有害物质的侵蚀，提高该种空心方桩的使用寿命。
其中，上顶板2和下顶板3与桩体1连接处焊接有卡箍，且卡箍呈长方形卡合在连接处。
其中，预应力钢筋5、外部限位钢圈6和内部限位钢圈7均为金属材质，且预应力钢筋5、外部限位钢圈6和内部限位钢圈7表面均涂有防锈防腐涂层。
工作原理：该种预应力空心方桩增强结构，通过起重机将该种空心方桩进行垂直竖起，打桩机进行工作，可以将该中空心方桩在机器的作用下打入地下，通过在上顶板2和下顶板3表面均开设有若干预留孔，预应力钢筋5贯穿上顶板2和下顶板3表面的预留孔并通过固定栓固定在其表面，预应力钢筋5外壁套装有若干外部限位钢圈6，且预应力钢筋5内壁上焊接有内部限位钢圈7，且内部限位钢圈7和外部限位钢圈6与圆形通柱体8的中心处处于同一垂直线上，内部限位钢圈7配合外部部限位钢圈6可以保持预应力钢筋具有良好的张弛性，防止空心方桩在下降的时候发生断裂，混凝土9是由水泥、掺合料、砂石和耐腐剂混合搅拌制成；且耐腐剂是由硫铝酸盐微膨胀剂、合成纤维、特种防腐助剂和超细矿物复合制成，耐腐剂的设计可以提高该种方桩深埋在地下的时间，减少裂缝渗水和有害物质的侵蚀，提高该种空心方桩的使用寿命，该种预应力空心方桩增强结构结构简单合理、设计新颖具有较高的实用价值值得广泛推广。
为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (5)
1.一种预应力空心方桩增强结构，包括桩体(1)，其特征在于，所述桩体(1)两端分别设置有上顶板(2)和下顶板(3)，且所述上顶板(2)和下顶板(3)横截面为外方内圆式结构，所述桩体(1)由混凝土(9)浇筑形成，其中间部分为圆形通柱体(8)，且所述圆形通柱体(8)与上顶板(2)和下顶板(3)的中心处在同一垂直线上，所述上顶板(2)与下顶板(3)之间固定安装有若干预应力钢筋(5)，且所述预应力钢筋(5)呈环形状固定安装在上顶板(2)和下顶板(3)之间，所述混凝土(9)外壁开凿若干六边形凹槽(4)，且所述六边形凹槽(4)内涂有防腐涂料。
2.根据权利要求1所述的一种预应力空心方桩增强结构，其特征在于，所述上顶板(2)和下顶板(3)表面均开设有若干预留孔，所述预应力钢筋(5)贯穿上顶板(2)和下顶板(3)表面的预留孔并通过固定栓固定在其表面，且所述预应力钢筋(5)为螺纹钢钢筋、纲丝或钢绞线中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种预应力空心方桩增强结构，其特征在于，所述预应力钢筋(5)外壁套装有若干外部限位钢圈(6)，且所述预应力钢筋(5)内壁上焊接有内部限位钢圈(7)，且所述内部限位钢圈(7)和外部限位钢圈(6)与圆形通柱体(8)的中心处处于同一垂直线上。
4.根据权利要求1所述的一种预应力空心方桩增强结构，其特征在于，所述上顶板(2)和下顶板(3)与桩体(1)连接处焊接有卡箍，且所述卡箍呈长方形卡合在连接处。
5.根据权利要求1所述的一种预应力空心方桩增强结构，其特征在于，所述预应力钢筋(5)、外部限位钢圈(6)和内部限位钢圈(7)均为金属材质，且所述预应力钢筋(5)、外部限位钢圈(6)和内部限位钢圈(7)表面均涂有防锈防腐涂层。
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