CN215801309U - 清扫车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清扫车，包括依次连接的牵引总成、清扫总成和收集总成，所述清扫总成清扫的物料通过收集总成进行收集。从上述结构可知，本实用新型的清扫车，实现了物料的自动清扫，并且能够直接将清扫后的物料自动收集至翻斗内，提高了清扫效率。

Description

清扫车

技术领域

本实用新型涉及一种清扫车的技术领域，具体涉及一种清扫车。

背景技术

目前市面上的清扫车基本上都是用于环卫的，其相对来说体型较大、结构复杂、价格相对比较昂贵。但是在农业作业中，也需要清扫。用于清扫地面上的物料，同样也可以进行环卫。但是用于物料清扫的话，如果采用体型较大、结构复杂的设备的话，可能会导致物料被经过的清扫车压坏或在清扫过程中被清扫车的清扫装置损坏。

另外农业生产作业中，很多农业作业设备有行驶动力装置，并且也可以用于牵引，所以为了节省成本，可以只从清扫角度研发无行驶动力的清扫车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种清扫车，实现了物料的自动清扫，并且能够直接将清扫后的物料自动收集至翻斗内，提高了清扫效率；通过调节架总成的作用，便于调节清扫罩的状态，从而便于实现清扫总成将物料清扫至翻斗内和对地面上物料的刮起聚拢；通过清扫轴的结构，从而保证了清扫效果和清扫效率；通过拉绳绕盘总成的作用，便于控制翻斗的摆动，进而配合清扫罩的摆动；通过滚轮B的万向架作用，从而便于实现清扫车的转向。

本实用新型所采取的技术方案是：

清扫车，包括依次连接的牵引总成、清扫总成和收集总成，所述清扫总成清扫的物料通过收集总成进行收集；

所述牵引总成包括基杆，所述基杆的前侧设有牵引架，所述基杆的两侧分别转动设有滚轮A，所述基杆的顶部还设有调节架总成；

所述清扫总成包括清扫罩，所述清扫罩内转动连接有清扫轴，所述清扫轴通过固定于清扫罩的驱动装置提供驱动力，所述清扫罩的两侧与基杆摆动连接，所述调节架总成与清扫罩摆动连接；

所述收集总成包括与清扫罩两侧固定连接的翻斗架，所述翻斗架内摆动连接有翻斗，所述翻斗面向清扫罩的一侧设有敞口，所护翻斗架的两侧还分别转动设有滚轮B；

当调节架总成带动清扫罩向牵引总成一侧摆动至最大行程处的时候、所述清扫罩面向牵引总成的一侧边沿与地面接触，当调节架总成带动清扫罩向收集总成一侧摆动至最大行程处的时候、所述清扫罩面向收集总成的一侧与翻斗接触。

本实用新型进一步改进方案是，所述调节架总成包括与基杆前后摆动连接的摆杆，所述摆杆上套设有沿摆杆的轴心方向移动的套管，所述套管面向清扫罩的一侧设有连接板，所述清扫罩的外侧对应于连接板设有对应的连接槽，所述连接板和连接槽通过销轴B摆动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述套管的顶端固定连接有操作杆。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滚轮A通过轮架A与基杆连接，所述轮架A与基杆固定连接，所述滚轮A与轮架A转动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述清扫罩的两侧分别对称设有销轴C，所述清扫罩分别通过销轴C与轮架A摆动连接，所述销轴C与轮架A的连接处位于轮架A与滚轮A的连接处和摆杆与基杆的连接处之间。

本实用新型更进一步改进方案是，所述牵引架与基杆通过销轴A摆动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述清扫轴的轴身表面均匀分布有多个清扫叶片，所述清扫叶片分别沿清扫轴的轴心方向设置，所述清扫叶片的所在平面分别经过清扫轴的轴心。

本实用新型更进一步改进方案是，所述清扫叶片与清扫轴轴身表面固定所设的连接条固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述连接条背向清扫轴转动方向的一侧与清扫轴的轴身之间还固定连接有加强筋。

本实用新型更进一步改进方案是，所述驱动装置通过减速传动装置与清扫轴传动连接，并且所述驱动装置通过连接座A固定于清扫罩的外侧壁。

本实用新型更进一步改进方案是，所述清扫罩面向牵引总成一侧的边沿底部固定连接有刮条，所述刮条沿着清扫轴的轴心方向设置，所述刮条通过压条与清扫罩固定连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述清扫罩的顶部还设有拉绳绕盘总成，所述拉绳绕盘总成上绕置有拉绳，所述拉绳的一端与拉绳绕盘总成固定，所述拉绳的另一端固定连接有拉钩，所述拉钩与翻斗顶部所设的拉环连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述拉绳绕盘总成通过连接座B固定于清扫罩的外侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述拉环通过连接座C与翻斗顶部固定连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述清扫轴的两端分别与清扫罩两侧所设的轴孔转动连接，所述轴孔的底部向下通过进轴孔与清扫罩的底部连通，所述清扫罩的两侧底部、对应于进轴孔位置处可拆卸地固定连接有封板。

本实用新型更进一步改进方案是，所述翻斗架的顶部中间设有销轴D与翻斗摆动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述翻斗的两侧、位于面向清扫总成一侧的顶部位置处分别对称设有定位挡块，当清扫罩向收集总成一侧摆动至最大行程处的时候，所述清扫罩与定位挡块接触。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滚轮B分别通过万向架与翻斗架连接。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的清扫车，实现了物料的自动清扫，并且能够直接将清扫后的物料自动收集至翻斗内，提高了清扫效率。

第二、本实用新型的清扫车，通过调节架总成的作用，便于调节清扫罩的状态，从而便于实现清扫总成将物料清扫至翻斗内和对地面上物料的刮起聚拢。

第三、本实用新型的清扫车，通过清扫轴的结构，从而保证了清扫效果和清扫效率。

第四、本实用新型的清扫车，通过拉绳绕盘总成的作用，便于控制翻斗的摆动，进而配合清扫罩的摆动。

第五、本实用新型的清扫车，通过滚轮B的万向架作用，从而便于实现清扫车的转向。

附图说明：

图1为本实用新型的爆炸示意图。

图2为牵引总成的爆炸示意图。

图3为清扫总成的爆炸示意图。

图4为收集总成的爆炸示意图。

具体实施方式：

结合图1~图4可知，清扫车，包括依次连接的牵引总成1、清扫总成2和收集总成3，所述清扫总成2清扫的物料通过收集总成3进行收集；所述牵引总成1包括基杆10，所述基杆10的前侧设有牵引架11，所述基杆10的两侧分别转动设有滚轮A12，所述基杆10的顶部还设有调节架总成；所述清扫总成2包括清扫罩20，所述清扫罩20内转动连接有清扫轴21，所述清扫轴21通过固定于清扫罩20的驱动装置22提供驱动力，所述清扫罩20的两侧与基杆10摆动连接，所述调节架总成与清扫罩20摆动连接；所述收集总成3包括与清扫罩20两侧固定连接的翻斗架30，所述翻斗架30内摆动连接有翻斗31，所述翻斗31面向清扫罩20的一侧设有敞口33，所护翻斗架30的两侧还分别转动设有滚轮B32；当调节架总成带动清扫罩20向牵引总成1一侧摆动至最大行程处的时候、所述清扫罩20面向牵引总成1的一侧边沿与地面接触，当调节架总成带动清扫罩20向收集总成3一侧摆动至最大行程处的时候、所述清扫罩20面向收集总成3的一侧与翻斗31接触；所述调节架总成包括与基杆10前后摆动连接的摆杆13，所述摆杆13上套设有沿摆杆13的轴心方向移动的套管15，所述套管15面向清扫罩20的一侧设有连接板16，所述清扫罩20的外侧对应于连接板16设有对应的连接槽24，所述连接板16和连接槽24通过销轴B17摆动连接；所述套管15的顶端固定连接有操作杆18；所述滚轮A12通过轮架A14与基杆10连接，所述轮架A14与基杆10固定连接，所述滚轮A12与轮架A14转动连接；所述清扫罩20的两侧分别对称设有销轴C23，所述清扫罩20分别通过销轴C23与轮架A14摆动连接，所述销轴C23与轮架A14的连接处位于轮架A14与滚轮A12的连接处和摆杆13与基杆10的连接处之间；所述牵引架11与基杆10通过销轴A摆动连接；所述清扫轴21的轴身表面均匀分布有多个清扫叶片210，所述清扫叶片210分别沿清扫轴21的轴心方向设置，所述清扫叶片210的所在平面分别经过清扫轴21的轴心；所述清扫叶片210与清扫轴21轴身表面固定所设的连接条211固定；所述连接条211背向清扫轴21转动方向的一侧与清扫轴21的轴身之间还固定连接有加强筋212；所述驱动装置22通过减速传动装置221与清扫轴21传动连接，并且所述驱动装置22通过连接座A220固定于清扫罩20的外侧壁；所述清扫罩20面向牵引总成1一侧的边沿底部固定连接有刮条27，所述刮条27沿着清扫轴21的轴心方向设置，所述刮条27通过压条270与清扫罩20固定连接；所述清扫罩20的顶部还设有拉绳绕盘总成26，所述拉绳绕盘总成26上绕置有拉绳260，所述拉绳260的一端与拉绳绕盘总成26固定，所述拉绳260的另一端固定连接有拉钩261，所述拉钩261与翻斗31顶部所设的拉环34连接；所述拉绳绕盘总成26通过连接座B262固定于清扫罩20的外侧；所述拉环34通过连接座C38与翻斗31顶部固定连接；所述清扫轴21的两端分别与清扫罩20两侧所设的轴孔25转动连接，所述轴孔25的底部向下通过进轴孔250与清扫罩20的底部连通，所述清扫罩20的两侧底部、对应于进轴孔250位置处可拆卸地固定连接有封板251；所述翻斗架30的顶部中间设有销轴D35与翻斗31摆动连接；所述翻斗31的两侧、位于面向清扫总成2一侧的顶部位置处分别对称设有定位挡块36，当清扫罩20向收集总成3一侧摆动至最大行程处的时候，所述清扫罩20与定位挡块36接触；所述滚轮B32分别通过万向架37与翻斗架30连接。

本申请使用的时候，通过拉绳绕盘总成26将拉绳进行绕盘，从而使翻斗31绕销轴D35向清扫罩20一侧摆动，并且通过调节架总成的操作杆18带动清扫罩20绕销轴C23向收集总成3一侧摆动至清扫罩20与定位挡块36接触、并使清扫轴21的清扫叶片210与地面接触，从而使清扫轴21面向牵引总成1一侧形成清扫入料口；然后启动驱动装置22，带动清扫轴21转动，所述清扫轴21转动的时候，位于清扫轴21底部的清扫叶片210向收集总成3一侧转动，即清扫叶片210将物料清扫至翻斗31内；再通过牵引总成1的牵引架11与行驶动力装置牵引带动，从而使得清扫车能够进行持续清扫。

当清扫车沿行驶动力装置行驶一段距离后，为防止清扫过的位置仍有物料残留，所以通过调节架总成的操作杆18带动清扫罩20绕销轴C23向牵引总成1一侧摆动至刮条27与地面接触，并且通过拉绳绕盘总成26的拉绳离开绕盘从而使翻斗31在自身重心的作用下、翻斗31面向清扫总成2的一侧边沿绕销轴C23向上摆动，使翻斗31的敞口朝上，避免翻斗31内的物料逸出；再通过牵引总成1的牵引架11与行驶动力装置的反向带动，从而使得清扫车能够反向形式，并使刮条27将之前清扫过的地面上残留的物料刮起并聚拢于刮条27位置处；然后再次重复之前的操作，使清扫轴21的清扫叶片210不仅能将由刮条27刮起聚拢的残留物料进行清扫，还能继续之前的清扫。

Claims (10)

1.清扫车，其特征在于：包括依次连接的牵引总成（1）、清扫总成（2）和收集总成（3），所述清扫总成（2）清扫的物料通过收集总成（3）进行收集；

所述牵引总成（1）包括基杆（10），所述基杆（10）的前侧设有牵引架（11），所述基杆（10）的两侧分别转动设有滚轮A（12），所述基杆（10）的顶部还设有调节架总成；

所述清扫总成（2）包括清扫罩（20），所述清扫罩（20）内转动连接有清扫轴（21），所述清扫轴（21）通过固定于清扫罩（20）的驱动装置（22）提供驱动力，所述清扫罩（20）的两侧与基杆（10）摆动连接，所述调节架总成与清扫罩（20）摆动连接；

所述收集总成（3）包括与清扫罩（20）两侧固定连接的翻斗架（30），所述翻斗架（30）内摆动连接有翻斗（31），所述翻斗（31）面向清扫罩（20）的一侧设有敞口（33），所护翻斗架（30）的两侧还分别转动设有滚轮B（32）；

当调节架总成带动清扫罩（20）向牵引总成（1）一侧摆动至最大行程处的时候、所述清扫罩（20）面向牵引总成（1）的一侧边沿与地面接触，当调节架总成带动清扫罩（20）向收集总成（3）一侧摆动至最大行程处的时候、所述清扫罩（20）面向收集总成（3）的一侧与翻斗（31）接触。

2.如权利要求1所述的清扫车，其特征在于：所述调节架总成包括与基杆（10）前后摆动连接的摆杆（13），所述摆杆（13）上套设有沿摆杆（13）的轴心方向移动的套管（15），所述套管（15）面向清扫罩（20）的一侧设有连接板（16），所述清扫罩（20）的外侧对应于连接板（16）设有对应的连接槽（24），所述连接板（16）和连接槽（24）通过销轴B（17）摆动连接。

3.如权利要求1所述的清扫车，其特征在于：所述滚轮A（12）通过轮架A（14）与基杆（10）连接，所述轮架A（14）与基杆（10）固定连接，所述滚轮A（12）与轮架A（14）转动连接。

4.如权利要求3所述的清扫车，其特征在于：所述清扫罩（20）的两侧分别对称设有销轴C（23），所述清扫罩（20）分别通过销轴C（23）与轮架A（14）摆动连接，所述销轴C（23）与轮架A（14）的连接处位于轮架A（14）与滚轮A（12）的连接处和摆杆（13）与基杆（10）的连接处之间。

5.如权利要求1所述的清扫车，其特征在于：所述清扫轴（21）的轴身表面均匀分布有多个清扫叶片（210），所述清扫叶片（210）分别沿清扫轴（21）的轴心方向设置，所述清扫叶片（210）的所在平面分别经过清扫轴（21）的轴心。

6.如权利要求5所述的清扫车，其特征在于：所述清扫叶片（210）与清扫轴（21）轴身表面固定所设的连接条（211）固定。

7.如权利要求1所述的清扫车，其特征在于：所述清扫罩（20）面向牵引总成（1）一侧的边沿底部固定连接有刮条（27），所述刮条（27）沿着清扫轴（21）的轴心方向设置，所述刮条（27）通过压条（270）与清扫罩（20）固定连接。

8.如权利要求1所述的清扫车，其特征在于：所述清扫罩（20）的顶部还设有拉绳绕盘总成（26），所述拉绳绕盘总成（26）上绕置有拉绳（260），所述拉绳（260）的一端与拉绳绕盘总成（26）固定，所述拉绳（260）的另一端固定连接有拉钩（261），所述拉钩（261）与翻斗（31）顶部所设的拉环（34）连接。

9.如权利要求1所述的清扫车，其特征在于：所述翻斗架（30）的顶部中间设有销轴D（35）与翻斗（31）摆动连接。

10.如权利要求1所述的清扫车，其特征在于：所述翻斗（31）的两侧、位于面向清扫总成（2）一侧的顶部位置处分别对称设有定位挡块（36），当清扫罩（20）向收集总成（3）一侧摆动至最大行程处的时候，所述清扫罩（20）与定位挡块（36）接触。

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