CN215800949U

CN215800949U - 一种智能防落梁装置

Info

Publication number: CN215800949U
Application number: CN202121656697.XU
Authority: CN
Inventors: 郭建东
Original assignee: Hengshui Changjiang Prestress Co ltd
Current assignee: Hengshui Changjiang Prestress Co ltd
Priority date: 2021-07-21
Filing date: 2021-07-21
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2031-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种智能防落梁装置，包括固定端组件、活动端组件、索体、控制盒；杆状的索体的两端分别与固定端组件及活动端组件连接配合；活动端组件包括杆式阻尼器、安装在杆式阻尼器的阻尼缸筒上的变位连接组件、以及套设在杆式阻尼器的杆体上并与变位连接组件对位配合的活动端预埋件；变位连接组件包括转角变位法兰、中间基板、压力传感器、缓冲橡胶垫、活动端弧形变位承压板。本实用新型结构简单，设计合理，利用上述不同传感器设置在不同位置上，以检测防落梁装置的多个状态参考，通过上述状态参数就可以实时监测防落梁装置的运行，进而为桥梁安全分析、预警提供了数据基础。

Description

一种智能防落梁装置

技术领域

本实用新型涉及一种防落梁装置，具体的说是一种具备有多状态参数监测的智能防落梁装置。

背景技术

地震灾害已经成为了人类社会面临的最大伤害，而且是无法避免的，一旦发生大地震，社会将受到巨大无法挽回的损失。改革开放以来，我国建设了大量的高速公路及桥梁体系，如何保障桥梁结构的安全成为了世界关注的难题。其中在地震发生时，如何有效的预防梁体产生位移，避免发生桥梁坍塌脱落，成为了保障人民生命安全的重要关注点。

为保障桥梁安全，多数桥梁会装设上防落梁装置。目前的钢棒式的防落梁装置以及结构简单、安装方便、成本低，被广泛应用。但目前的钢棒式的防落梁装置仍存在一定的不足，具体的说，该种防落梁装置是利用钢棒结构的抗拉强度来拉住箱梁的脱落，这种硬性连接装置缺乏缓冲及变位，在桥梁面对地震时，容易产生脆断裂。

此外，现有的防落梁不具备有状态数据监测功能，即不能知晓防落梁装置的阻尼伸缩量、工作温度以及工作压力，在防落梁装置出现损坏、故障时不能第一时间发现，更不具备有通过若干个防落梁装置中上述数量进行桥梁安全分析、预警的可能，所以，不能满足现代化桥梁安全管理的需要。

综上所述，目前的钢棒式的防落梁装置还有较大的改进空间和需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种具备高阻尼带变位并同时具备有状态参数的智能防落梁装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种智能防落梁装置，包括固定端组件、活动端组件、索体、控制盒；杆状的索体的两端分别与固定端组件及活动端组件连接配合；活动端组件包括杆式阻尼器、安装在杆式阻尼器的阻尼缸筒上的变位连接组件、以及套设在杆式阻尼器的杆体上并与变位连接组件对位配合的活动端预埋件；变位连接组件包括转角变位法兰、中间基板、压力传感器、缓冲橡胶垫、活动端弧形变位承压板；转角变位法兰固安在杆式阻尼器的阻尼缸筒前端；中央带有开孔的活动端弧形变位承压板套设在杆式阻尼器的阻尼杆上并通过若干个螺栓与转角变位法兰连接固定；环形的缓冲橡胶垫夹设在活动端弧形变位承压板与转角变位法兰间；中间基板夹设在缓冲橡胶垫与转角变位法兰间；中间基板上安装有多个压力传感器；各个压力传感器通过引出的线缆与控制盒相连，压力传感器用于监测转角变位法兰与缓冲橡胶垫间的压力变化；杆式阻尼器的尾端上设有至少一个伸缩位移传感器，伸缩位移传感器通过引出的线缆与控制盒相连，伸缩位移传感器中活动部件与阻尼杆相接，用于检测阻尼杆的伸缩位移量；杆式阻尼器上还设有至少一个温度传感器，温度传感器通过引出的线缆与控制盒相连，温度传感器用于检测阻尼传感器的温度。

进一步的说，固定端组件包括固定端预埋件、固定端变位承压板；固定端变位承压板与固定端预埋件对位配合，两者间通过互相配合的凹凸弧面完成配合；固定端组件还包括固定端可调拉杆、缓冲橡胶垫、固定端上承压板、调整锁紧螺母；固定端变位承压板、缓冲橡胶垫、固定端上承压板依序套设在活动端可调拉杆上；调整锁紧螺母锁固在固定端可调拉杆上并与固定端上承压板抵触配合，用于对固定端上承压板进行限位。

进一步的说，活动端弧形变位承压板与活动端预埋件对位配合，两者间通过互相配合的凹凸弧面完成配合；

进一步的说，活动端预埋件上还设与与活动端弧形变位承压板配合的环形限位墙；环形限位墙与活动端弧形变位承压板留有活动间隙。

进一步的说，杆式阻尼器为阻尼可调的弹簧粘滞阻尼器，其阻尼杆穿过变位连接组件及活动端预埋件后与索体连接固定。

进一步的说，固定端变位承压板与固定端预埋件对位配合，两者间通过互相配合的凹凸弧面完成配合。

进一步的说，控制盒包括防水壳体、安装在防水壳内的电路组件，电路组件中包括数据处理芯片、数据存储单元、网络模块。

本实用新型结构简单，设计合理，利用上述不同传感器设置在不同位置上，以检测防落梁装置的多个状态参考，通过上述状态参数就可以实时监测防落梁装置的运行，进而为桥梁安全分析、预警提供了数据基础。

附图说明

附图被结合在说明书中并构成说明书的一部，附图示出了本说明书的实施例，并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本说明书及其应用或使用的任何限制。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1所示，本实用新型包括固定端组件1、活动端组件2、索体3、控制盒4；杆状的索体3的两端分别与固定端组件1及活动端组件2连接配合；活动端组件2包括杆式阻尼器5、安装在杆式阻尼器5的阻尼缸筒上的变位连接组件、以及套设在杆式阻尼器5的杆体上并与变位连接组件对位配合的活动端预埋件6；杆式阻尼器5为阻尼可调的弹簧粘滞阻尼器，其阻尼杆穿过变位连接组件及活动端预埋件6后与索体3连接固定；变位连接组件包括转角变位法兰7、中间基板8、压力传感器9、缓冲橡胶垫10、活动端弧形变位承压板11；转角变位法兰7固安在杆式阻尼器的阻尼缸筒前端；中央带有开孔的活动端弧形变位承压板11套设在杆式阻尼器5的阻尼杆上并通过若干个螺栓与转角变位法兰7连接固定；环形的缓冲橡胶垫10夹设在活动端弧形变位承压板11与转角变位法7兰间；中间基板8夹设在缓冲橡胶垫10与转角变位法兰7间；中间基板8上安装有多个压力传感器9；各个压力传感器9通过引出的线缆与控制盒4相连，压力传感器9用于监测转角变位法兰7与缓冲橡胶垫10间的压力变化；杆式阻尼器5的尾端上设有至少一个伸缩位移传感器12，伸缩位移传感器12通过引出的线缆与控制盒4相连，伸缩位移传感器12中活动部件与阻尼杆相接，用于检测阻尼杆的伸缩位移量；杆式阻尼器5上还设有至少一个温度传感器13，温度传感器13通过引出的线缆与控制盒4相连，温度传感器13用于检测阻尼传感器的温度。活动端预埋件6上还设与与活动端弧形变位承压板11配合的环形限位墙14；环形限位墙14与活动端弧形变位承压板11留有活动间隙。活动端弧形变位承压板11与活动端预埋件6对位配合，两者间通过互相配合的凹凸弧面完成配合；固定端组件1包括固定端预埋件15、固定端变位承压板16；固定端变位承压板16与固定端预埋件15对位配合，两者间通过互相配合的凹凸弧面完成配合；固定端组件1还包括固定端可调拉杆17、缓冲橡胶垫18、固定端上承压板19、调整锁紧螺母20；固定端变位承压板16、缓冲橡胶垫18、固定端上承压板19依序套设在活动端可调拉杆上；调整锁紧螺母20锁固在固定端可调拉杆17上并与固定端上承压板19抵触配合，用于对固定端上承压板19进行限位。固定端变位承压板16与固定端预埋件15对位配合，两者间通过互相配合的凹凸弧面完成配合。

控制盒4包括防水壳体、安装在防水壳内的电路组件，电路组件中包括数据处理芯片、数据存储单元、网络模块。

以上已经描述了本说明书的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人物来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人物能理解本文披露的各实施例。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims

1.一种智能防落梁装置，其特征在于：包括固定端组件、活动端组件、索体、控制盒；杆状的索体的两端分别与固定端组件及活动端组件连接配合；活动端组件包括杆式阻尼器、安装在杆式阻尼器的阻尼缸筒上的变位连接组件、以及套设在杆式阻尼器的杆体上并与变位连接组件对位配合的活动端预埋件；变位连接组件包括转角变位法兰、中间基板、压力传感器、缓冲橡胶垫、活动端弧形变位承压板；转角变位法兰固安在杆式阻尼器的阻尼缸筒前端；中央带有开孔的活动端弧形变位承压板套设在杆式阻尼器的阻尼杆上并通过若干个螺栓与转角变位法兰连接固定；环形的缓冲橡胶垫夹设在活动端弧形变位承压板与转角变位法兰间；中间基板夹设在缓冲橡胶垫与转角变位法兰间；中间基板上安装有多个压力传感器；各个压力传感器通过引出的线缆与控制盒相连，压力传感器用于监测转角变位法兰与缓冲橡胶垫间的压力变化；杆式阻尼器的尾端上设有至少一个伸缩位移传感器，伸缩位移传感器通过引出的线缆与控制盒相连，伸缩位移传感器中活动部件与阻尼杆相接，用于检测阻尼杆的伸缩位移量；杆式阻尼器上还设有至少一个温度传感器，温度传感器通过引出的线缆与控制盒相连，温度传感器用于检测阻尼传感器的温度；控制盒包括防水壳体、安装在防水壳内的电路组件，电路组件中包括数据处理芯片、数据存储单元、网络模块。

2.如权利要求1中所述的一种智能防落梁装置，其特征在于：固定端组件包括固定端预埋件、固定端变位承压板；固定端变位承压板与固定端预埋件对位配合，两者间通过互相配合的凹凸弧面完成配合；固定端组件还包括固定端可调拉杆、缓冲橡胶垫、固定端上承压板、调整锁紧螺母；固定端变位承压板、缓冲橡胶垫、固定端上承压板依序套设在活动端可调拉杆上；调整锁紧螺母锁固在固定端可调拉杆上并与固定端上承压板抵触配合，用于对固定端上承压板进行限位；固定端变位承压板与固定端预埋件对位配合，两者间通过互相配合的凹凸弧面完成配合。

3.如权利要求1中所述的一种智能防落梁装置，其特征在于：活动端弧形变位承压板与活动端预埋件对位配合，两者间通过互相配合的凹凸弧面完成配合。

4.如权利要求1中所述的一种智能防落梁装置，其特征在于：活动端预埋件上还设有与活动端弧形变位承压板配合的环形限位墙；环形限位墙与活动端弧形变位承压板留有活动间隙。

5.如权利要求1中所述的一种智能防落梁装置，其特征在于：杆式阻尼器为阻尼可调的弹簧粘滞阻尼器，其阻尼杆穿过变位连接组件及活动端预埋件后与索体连接固定。