CN215800556U - 一种熨斗用高效封汽排水装置 - Google Patents

Abstract

一种熨斗用高效封汽排水装置，包括排水罐以及封汽装置；所述排水罐的罐体内部具有容纳冷凝水的空腔，所述封汽装置安装在罐体一侧，包括柱状的主封头、热感应垫片以及封盖，所述主封头的上端面开有环形水槽，环形水槽中部为圆形凸台，圆形凸台中部开有通孔，所述热感应垫片置于圆形凸台上且用于密封通孔的上孔口，所述封盖与主封头上端可拆卸连接固定，所述环形水槽的槽底开有一排水孔，排水孔的出口通过管道连接外部的排水管道。所述熨斗用高效封汽排水装置有效实现熨斗冷凝水的排水过程，而且能较大程度上减少蒸汽的排出，减少蒸汽的浪费，实用性高。

Description

一种熨斗用高效封汽排水装置

技术领域：

本实用新型涉及一种熨斗用高效封汽排水装置，涉及熨斗设备技术领域。

背景技术：

目前在服装生产过程中，在熨衣服排熨斗冷凝水时会把大量蒸汽一起排出造成大量蒸汽浪费，虽然目前很多的节能漏斗使用过程中虽然达到了节能效果，减少部分蒸汽的浪费，但是节能效果还是不够理想，而且节能装置容易损坏，使用寿命不长，因而提高企业维护成本。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，使用方便且能有效提高节能效果，减少蒸汽浪费的熨斗用高效封汽排水装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种熨斗用高效封汽排水装置，包括排水罐以及封汽装置；

所述排水罐的罐体内部具有容纳冷凝水的空腔，在其上设有供水流进出的进水口以及排水口；

所述封汽装置安装在罐体一侧，包括柱状的主封头、热感应垫片以及封盖，所述主封头的上端面开有环形水槽，环形水槽中部为圆形凸台，圆形凸台中部开有贯穿主封头且沿主封头同轴的通孔，所述热感应垫片置于圆形凸台上且用于密封通孔的上孔口，所述封盖与主封头上端可拆卸连接固定，垫片置于封盖内，所述环形水槽的槽底开有一排水孔，排水孔位于主封头内且其出口连通主封头外部；

所述排水罐的进水口连通外部熨斗的尾气管，所述排水罐的出水口通过管路连通主封头的通孔的下孔口，所述主封头的排水孔的出口通过管道连接外部的排水管道。

作为优选，所述热感应垫片为圆形垫片且用于受压时与圆形凸台上端面贴合密封。

作为优选，所述封盖为圆形端盖，其内侧壁设有内螺纹，所述主封头上端外周设有与其配合的外螺纹，主封头与封盖之间螺纹连接固定。

作为优选，所述排水孔为L型孔，其导流通道位于主封头内，其导流通道出口位于主封头的侧壁。

作为优选，所述排水孔的出口上连接有一用于与外部管道连接的管接头。

作为优选，所述排水罐的罐体下侧壁上连接有排污管，排污管上设有手动排污开关，所述排污管出口连接外部的排水管道。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述熨斗用高效封汽排水装置整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，通过设置热感应垫片结合排水封头接头，有效实现熨斗冷凝水的排水过程，而且能较大程度上减少蒸汽的排出，减少蒸汽的浪费，从而起到节能作用，因而实用性高。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型安装时的结构示意图;

图2是图1中A处的局部放大示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1、图2所示的一种熨斗用高效封汽排水装置，包括排水罐1以及封汽装置，所述排水罐的罐体内部具有容纳冷凝水的空腔，在其上设有供水流进出的进水口2以及排水口3，实际应用中，为方便进出水，所述排水罐的进水口连通外部熨斗的尾气管4，因而，熨斗尾气管内的冷凝水能通过管道进入到排水罐，待到冷凝水在罐体内积累一定量后，则会从侧面的排水口流出罐体，从而实现初步的排水过程，另外，为方便排出积累在排水罐体底部的带污泥的污水，所述排水罐的罐体下侧壁上连接有排污管5，排污管上设有手动排污开关6，所述排污管出口连接外部的排水管道15，继而通过手动排污开关，定期排出带污泥的污水，以免影响封汽装置的正常使用；

所述封汽装置安装在罐体一侧，包括柱状的主封头7、热感应垫片8以及封盖9，所述主封头的上端面开有环形水槽10，环形水槽的宽度根据实际需要进行设置，环形水槽中部为圆形凸台11，圆形凸台中部开有贯穿主封头且沿主封头同轴的通孔12，所述热感应垫片置于圆形凸台上且用于密封通孔的上孔口，在本实施例中，为提高密封性，所述热感应垫片采用市面在用的热动力疏水阀内的敏感垫片即可，即能在蒸汽流速较快时，其上部受压大于下部受压而往下运动而与圆形凸台的上端面贴合密封，继而将通孔的上孔口密封住，防止蒸汽流出，而当有冷凝水流出而无蒸汽流出通孔时，其上部受压减少而被水推开，继而使得冷凝水流出通孔，从而实现排水封汽过程。

所述封盖与主封头上端可拆卸连接固定，垫片置于封盖内，在本实施例中，为方便盖住封盖且提高结构稳定性，所述封盖为圆形端盖，其内侧壁设有内螺纹，所述主封头上端外周设有与其配合的外螺纹，主封头与封盖之间螺纹连接固定，为方便热感应垫片的跳动，所述封盖内部具有供热感应垫片上下跳动的空间，继而提高排水封汽过程的稳定性。

所述环形水槽的槽底开有一排水孔13，排水孔位于主封头内且其出口连通主封头外部，所述主封头的排水孔的出口通过管道连接外部的排水管道。进一步地，为方便排水，所述排水孔为L型孔，其导流通道位于主封头内，其导流通道出口位于主封头的侧壁。另外，为方便水管与主封头的连接，所述排水孔的出口上连接有一用于与外部管道连接的管接头14，管接头通过管道连接外部的排水管道15，外部排水管最终连接蒸汽排水管道，继而最终将水排出至蒸汽排水管道，另外，所述排水罐的出水口通过管路连通主封头的通孔的下孔口，继而将冷凝水输送至主封头内。

在实际应用中，熨斗的尾气管内的冷凝水进入到排水罐，待排水罐内的水积累的深度至侧面的出水口时，冷凝水则会从出水口溢出，然后通过管道输送至主封头内的通孔内并进一步推开热感应垫片并流出至环形槽内，再经过环形槽底部的排水孔流出主封头并进入后部的排水管道并最终进入到后部的蒸汽排水管道而排出，从而实现排水过程，而当溢出的冷凝水排完之后，一部分蒸汽会跟随冷凝水暂时通过主封头流出至排水管道，而蒸汽高速流动过程中，在通过通孔上孔口处的热感应垫片时，热感应垫片发生热感应，继而受压并往下运动并与圆形凸台贴合，继而将通孔的上孔口密封，阻止蒸汽的进一步流出，从而避免蒸汽的浪费，从而完成一次排水封汽过程，而当一下次排水罐内溢流出的部分冷凝水流出至主封头时，重复上述动作，如此往复，完成多次的排水封汽过程。

上述熨斗用高效封汽排水装置整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，通过设置热感应垫片结合排水封头接头，有效实现熨斗冷凝水的排水过程，而且能较大程度上减少蒸汽的排出，减少蒸汽的浪费，从而起到节能作用，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种熨斗用高效封汽排水装置，其特征在于：包括排水罐以及封汽装置；

所述排水罐的罐体内部具有容纳冷凝水的空腔，在其上设有供水流进出的进水口以及排水口；

所述封汽装置安装在罐体一侧，包括柱状的主封头、热感应垫片以及封盖，所述主封头的上端面开有环形水槽，环形水槽中部为圆形凸台，圆形凸台中部开有贯穿主封头且沿主封头同轴的通孔，所述热感应垫片置于圆形凸台上且用于密封通孔的上孔口，所述封盖与主封头上端可拆卸连接固定，垫片置于封盖内，所述环形水槽的槽底开有一排水孔，排水孔位于主封头内且其出口连通主封头外部；

所述排水罐的进水口连通外部熨斗的尾气管，所述排水罐的出水口通过管路连通主封头的通孔的下孔口，所述主封头的排水孔的出口通过管道连接外部的排水管道。

2.根据权利要求1所述的一种熨斗用高效封汽排水装置，其特征在于：所述热感应垫片为圆形垫片且用于受压时与圆形凸台上端面贴合密封。

3.根据权利要求1所述的一种熨斗用高效封汽排水装置，其特征在于：所述封盖为圆形端盖，其内侧壁设有内螺纹，所述主封头上端外周设有与其配合的外螺纹，主封头与封盖之间螺纹连接固定。

4.根据权利要求1所述的一种熨斗用高效封汽排水装置，其特征在于：所述排水孔为L型孔，其导流通道位于主封头内，其导流通道出口位于主封头的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种熨斗用高效封汽排水装置，其特征在于：所述排水孔的出口上连接有一用于与外部管道连接的管接头。

6.根据权利要求1所述的一种熨斗用高效封汽排水装置，其特征在于：所述排水罐的罐体下侧壁上连接有排污管，排污管上设有手动排污开关，所述排污管出口连接外部的排水管道。

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