CN215800162U - 一种定位精确的整经机用上下轴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位精确的整经机用上下轴结构,其结构包括固定座和承接装置,本实用新型通过设置了承接装置,即在承接杆与承接板配合下,可托臂初步承接活动,而在压簧与滚轮架配合下,可实现托臂承接进一步提高,并且实现抖动的缓冲,从而从而达到了托臂移动的稳定承接,保证后续定位活动稳定的优点,且在外壳内部左侧驱动组件所设置转杆与连接板滑动配合下,推杆可带动齿轮往复转动,而随齿轮转动下,驱动板可带动承接板随托臂调节同步移动,来保证承接装置对托臂的同步承接,从而达到随托臂转动,实现承接位置快捷调整的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及整经机技术领域,具体涉及一种定位精确的整经机用上下轴结构。
背景技术
整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程,目前为实现经纱的稳定卷绕,往往需要使用整经机实现卷绕活动,整经机是将纱线从筒子架上的筒子引出后,经张力器、导纱板、光电断头自停、分绞筘、定幅筘、导纱辊逐条卷绕到滚筒上,倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动从滚筒上由逆时针方向退出,再卷到织轴上的机器。
目前在进行整经机的使用时,需要使用上下轴结构来配合实现整经活动,目前往往使用液压缸来实现托臂上下带动活动,而在托臂上下移动过程中,缺少一定的承接措施,来保证托臂上下移动的稳定,避免托臂停止定位不够准确现象。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种定位精确的整经机用上下轴结构,解决了在进行整经机的使用时,需要使用上下轴结构来配合实现整经活动,目前往往使用液压缸来实现托臂上下带动活动,而在托臂上下移动过程中,缺少一定的承接措施,来保证托臂上下移动的稳定,避免托臂停止定位不够准确现象的问题,达到实现托臂移动的稳定承接,保证后续定位活动稳定的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种定位精确的整经机用上下轴结构,包括固定座和承接装置,所述固定座与机架上端前后两侧固定连接,并且机架右侧内部与液压缸转动连接,所述液压缸右侧下端与托臂转动连接,并且托臂左侧与机架转动连接,所述托臂右侧固定连接有固定架,所述固定架内部设置有织轴,所述承接装置设置于机架下端,所述承接装置包括外壳、承接杆、驱动组件、承接板、压簧和滚轮件,所述外壳与机架下端固定连接,并且外壳内部中端安装有承接杆,所述承接杆下端与驱动组件相连接,并且承接杆上端与承接板转动连接,所述承接板内部安装有压簧,并且压簧上端与滚轮件相连接,所述滚轮件外侧与托臂相贴合。
进一步的,所述驱动组件包括电机、转杆、连接板、推杆、齿轮和驱动板,所述电机设置于外壳左侧内部,并且电机后侧与转杆相连接,所述转杆下端后侧与连接板滑动连接,并且连接板下端与推杆固定连接,所述推杆下端右侧与齿轮啮合连接,并且推杆与外壳左侧内部滑动连接,所述齿轮中部后侧与驱动板相连接,并且驱动板右侧与承接杆滑动连接。
进一步的,所述承接杆与承接板呈竖直同一直线竖设置,并且承接杆上端与外壳相滑动连接。
进一步的,所述承接板上端内部等距设置有三组压簧与滚轮件,并且承接板整体宽度与托臂底部宽度相一致。
进一步的,所述压簧与滚轮件呈同一直线设置,并且滚轮件上端外表面呈光滑状。
进一步的,所述连接板中部开设有长条状凹槽,并且连接板开设凹槽内壁光滑无倒刺。
进一步的,所述推杆靠近齿轮一侧等距设置有多个齿角,并且推杆设置齿角均与齿轮相啮合连接。
进一步的,所述驱动板左侧中部后侧与外壳转动连接,并且驱动板右侧中部设置有凹槽与驱动板相滑动连接。
进一步的,所述推杆采用不锈钢材质制成。
进一步的,所述齿轮采用碳钢材质制成。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
优点1:本实用新型的一种定位精确的整经机用上下轴结构,通过设置了承接装置,即在承接杆与承接板配合下,可托臂初步承接活动,而在压簧与滚轮架配合下,可实现托臂承接进一步提高,并且实现抖动的缓冲,从而从而达到了托臂移动的稳定承接,保证后续定位活动稳定的优点。
优点2:本实用新型的一种定位精确的整经机用上下轴结构,通过在外壳内部左侧驱动组件所设置转杆与连接板滑动配合下,推杆可带动齿轮往复转动,而随齿轮转动下,驱动板可带动承接板随托臂调节同步移动,来保证承接装置对托臂的同步承接,从而达到随托臂转动,实现承接位置快捷调整的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视内部结构示意图;
图3为本实用新型的结构承接装置正视剖面示意图;
图4为本实用新型的承接板正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的驱动组件正视结构示意图;
图6为本实用新型的驱动组件立体结构示意图。
图中:固定座-1、机架-2、液压缸-3、托臂-4、固定架-5、织轴-6、承接装置-7、外壳-71、承接杆-72、驱动组件-73、承接板-74、压簧-75、滚轮件-76、电机-731、转杆-732、连接板-733、推杆-734、齿轮-735、驱动板-736。
具体实施方式
下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型通过改进在此提供一种定位精确的整经机用上下轴结构,包括固定座1和承接装置7,固定座1与机架2上端前后两侧固定连接,并且机架2右侧内部与液压缸3转动连接,液压缸3右侧下端与托臂4转动连接,并且托臂4左侧与机架2转动连接,托臂4右侧固定连接有固定架5,固定架5内部设置有织轴6。
请参阅图3和图4,本实用新型通过改进在此提供一种定位精确的整经机用上下轴结构,承接装置7设置于机架2下端,承接装置7包括外壳71、承接杆72、驱动组件73、承接板74、压簧75和滚轮件76,外壳71与机架2下端固定连接,并且外壳71内部中端安装有承接杆72,使得外壳71实现内部零件的快捷防护,承接杆72下端与驱动组件73相连接,并且承接杆72上端与承接板74转动连接,使得承接杆72随驱动组件73实现承接位置的快捷调整,承接板74内部安装有压簧75,并且压簧75上端与滚轮件76相连接,使得压簧75与滚轮件76实现承接效果的提高,滚轮件76外侧与托臂4相贴合,承接杆72与承接板74呈竖直同一直线竖设置,并且承接杆72上端与外壳71相滑动连接,使得承接杆72与承接板74配合实现承接活动,承接板74上端内部等距设置有三组压簧75与滚轮件76,并且承接板74整体宽度与托臂4底部宽度相一致,使得承接板74实现托臂4稳定承接活动,压簧75与滚轮件76呈同一直线设置,并且滚轮件76上端外表面呈光滑状,使得滚轮件76保证插接活动的稳定。
请参阅图5和图6,本实用新型通过改进在此提供一种定位精确的整经机用上下轴结构,驱动组件73包括电机731、转杆732、连接板733、推杆734、齿轮735和驱动板736,电机731设置于外壳71左侧内部,并且电机731后侧与转杆732相连接,转杆732下端后侧与连接板733滑动连接,并且连接板733下端与推杆734固定连接,使得转杆732与连接板733实现流畅滑动传动活动,推杆734下端右侧与齿轮735啮合连接,并且推杆734与外壳71左侧内部滑动连接,使得推杆734实现稳定推动传动活动,齿轮735中部后侧与驱动板736相连接,并且驱动板736右侧与承接杆72滑动连接,使得驱动板736带动承接杆72实现稳定上下移动活动,连接板733中部开设有长条状凹槽,并且连接板733开设凹槽内壁光滑无倒刺,使得连接板733滑动配合活动流畅,推杆734靠近齿轮735一侧等距设置有多个齿角,并且推杆734设置齿角均与齿轮735相啮合连接,使得推杆734与齿轮735实现啮合传动活动,驱动板736左侧中部后侧与外壳71转动连接,并且驱动板736右侧中部设置有凹槽与驱动板736相滑动连接,使得驱动板736实现稳定驱动活动,推杆734采用不锈钢材质制成,齿轮735采用碳钢材质制成。
本专利所述的齿轮735:齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,采用齿轮传动,是指由齿轮副传递运动和动力,它是现代各种设备中应用最广泛的一种机械传动方式,它的传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长。
本实用新型的一种定位精确的整经机用上下轴结构,其工作工作原理如下;
第一,首先通过机架1上端前后两侧固定连接的固定座2,来实现上下轴结构的快捷安装活动,安装完成后,就可通过运行机架1内部右侧相转动连接的液压缸3,使液压缸3实现伸缩活动,当液压缸3收缩下,可实现右侧下端相连接托臂4的上拉,进而托臂4右侧设置的固定架5,就可带动相连接的织轴6同步上移,反之,液压缸3伸长下,则可带动托臂4下移,来达到下移调整活动,而通过液压缸3伸缩带动下,就可保证上下轴结构上下带动调节的精确定位;
第二,在进行整经机的使用时,需要使用上下轴结构来配合实现整经活动,目前往往使用液压缸3来实现托臂4上下带动活动,而在托臂4上下移动过程中,缺少一定的承接措施,来保证托臂4上下移动的稳定,避免托臂4停止定位不够准确现象;
第三,因此,通过在机架1下端设置了承接装置7,当在托臂4的上下调整活动时,可同步运行外壳71内部左侧设置的驱动组件73,使驱动组件73内部安装的电机731运行,随电机731运行下,与电机731后侧相连接的转杆732,就可实现圆周转动活动,而转杆732能够在下端相滑动连接的连接板733配合下,实现连接板733下端相连接推杆734的上下往复移动活动,通过推杆734往复移动下,与推杆734右侧相啮合连接的齿轮735,可实现往复转动活动,即当齿轮735顺时针转动时,可同步带动后侧相连接的驱动板736向下转动,随驱动板736向下带动下,驱动板736右侧相滑动连接的承接杆72,就可下移,来对托臂4下移,实现同步下移承接,而当齿轮735逆时针转动时,驱动板736可上推承接杆72,来实现托臂4上移的承接活动,从而达到随托臂4转动,实现承接位置快捷调整的优点;
第四,当承接杆72随驱动组件73,实现与托臂4移动方向同步时,承接杆72上端转动连接的承接板74,可实现初步承接活动,来保证托臂4上下移动的稳定,同时在承接板74内部等距设置多组压簧75与滚轮架76配合下,可进一步提高承接效果,来在压簧75弹力下,实现托臂4移动抖动的缓冲,进而就可保证托臂4上下定位调整的稳定,从而达到了托臂4移动的稳定承接,保证后续定位活动稳定的优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种定位精确的整经机用上下轴结构,包括固定座(1),所述固定座(1)与机架(2)上端前后两侧固定连接,并且机架(2)右侧内部与液压缸(3)转动连接,所述液压缸(3)右侧下端与托臂(4)转动连接,并且托臂(4)左侧与机架(2)转动连接,所述托臂(4)右侧固定连接有固定架(5),所述固定架(5)内部设置有织轴(6);
其特征在于:还包括承接装置(7),所述承接装置(7)设置于机架(2)下端,所述承接装置(7)包括外壳(71)、承接杆(72)、驱动组件(73)、承接板(74)、压簧(75)和滚轮件(76),所述外壳(71)与机架(2)下端固定连接,并且外壳(71)内部中端安装有承接杆(72),所述承接杆(72)下端与驱动组件(73)相连接,并且承接杆(72)上端与承接板(74)转动连接,所述承接板(74)内部安装有压簧(75),并且压簧(75)上端与滚轮件(76)相连接,所述滚轮件(76)外侧与托臂(4)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种定位精确的整经机用上下轴结构,其特征在于:所述驱动组件(73)包括电机(731)、转杆(732)、连接板(733)、推杆(734)、齿轮(735)和驱动板(736),所述电机(731)设置于外壳(71)左侧内部,并且电机(731)后侧与转杆(732)相连接,所述转杆(732)下端后侧与连接板(733)滑动连接,并且连接板(733)下端与推杆(734)固定连接,所述推杆(734)下端右侧与齿轮(735)啮合连接,并且推杆(734)与外壳(71)左侧内部滑动连接,所述齿轮(735)中部后侧与驱动板(736)相连接,并且驱动板(736)右侧与承接杆(72)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种定位精确的整经机用上下轴结构,其特征在于:所述承接杆(72)与承接板(74)呈竖直同一直线竖设置,并且承接杆(72)上端与外壳(71)相滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种定位精确的整经机用上下轴结构,其特征在于:所述承接板(74)上端内部等距设置有三组压簧(75)与滚轮件(76),并且承接板(74)整体宽度与托臂(4)底部宽度相一致。
5.根据权利要求1所述的一种定位精确的整经机用上下轴结构,其特征在于:所述压簧(75)与滚轮件(76)呈同一直线设置,并且滚轮件(76)上端外表面呈光滑状。
6.根据权利要求2所述的一种定位精确的整经机用上下轴结构,其特征在于:所述连接板(733)中部开设有长条状凹槽,并且连接板(733)开设凹槽内壁光滑无倒刺。
7.根据权利要求2所述的一种定位精确的整经机用上下轴结构,其特征在于:所述推杆(734)靠近齿轮(735)一侧等距设置有多个齿角,并且推杆(734)设置齿角均与齿轮(735)相啮合连接。
8.根据权利要求2所述的一种定位精确的整经机用上下轴结构,其特征在于:所述驱动板(736)左侧中部后侧与外壳(71)转动连接,并且驱动板(736)右侧中部设置有凹槽与驱动板(736)相滑动连接。
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