CN215800120U - 一种自动化涤纶短纤牵伸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牵伸机构技术领域，尤其涉及一种自动化涤纶短纤牵伸机构。其技术方案包括：操作台面，所述操作台面上侧设有两个牵伸机构，两个所述牵伸机构之间设有平整机构，平整机构的前侧设有定位机构。本实用新型通过对牵伸设备进行改进，使得该装置可以对不同厚度的涤纶短纤的平整，使其涤纶短纤牵伸的薄厚一致，进而避免了影响涤纶短纤牵伸质量的情况发生，同时也使得涤纶短纤便于收卷的同时不影响其美观。

Description

一种自动化涤纶短纤牵伸机构

技术领域

本实用新型涉及牵伸机构技术领域，尤其涉及一种自动化涤纶短纤牵伸机构。

背景技术

涤纶短纤加工生产过程中，通常需要进行牵伸处理。现有的牵伸设备主要由牵伸辊和操作台两部分组成。涤纶短纤在牵伸过程中无法对涤纶短纤进行平整，导致涤纶短纤牵伸的薄厚不一，进一步地会影响涤纶短纤牵伸的质量，更进一步地会影响涤纶短纤的收卷的同时影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种带有平整功能的自动化涤纶短纤牵伸机构。

本实用新型的技术方案：一种自动化涤纶短纤牵伸机构，包括操作台面，所述操作台面上侧设有两个牵伸机构，两个所述牵伸机构之间设有平整机构，平整机构的前侧设有定位机构。

优选的，所述牵伸机构包括固定于操作台面上端的U型架a，U型架a内转动连接有纵向设置的转杆a，转杆a上套设固定有牵伸辊。

优选的，左侧的所述U型架a前侧设有驱动电机，且驱动电机的输出端与转杆a固定连接。

优选的，所述平整机构包括固定于操作台面上端的U型架b，U型架b内转动连接有纵向设置的转杆b，转杆b上套设固定有平整辊a，所述U型架b的两耳上端均固定有U型板，且两个U型架b对称设置，两个所述U型板之间设有平整辊b，平整辊b的前端以及右端均固定有连接杆a，连接杆a上通过轴承转动连接有固定套，所述U型板内设有导向组件。

优选的，所述导向组件包括开设于U型板两耳内壁的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，滑块的内端固定有连接杆b，且连接杆b与固定套固定连接。

优选的，所述定位机构包括固定于操作台面上端的竖板，竖板的后侧设有开设于U型板前端的竖型通槽，所述竖板的右端固定有齿条，齿条的右端啮合连接有齿轮，齿轮的后端转动连接有拉动杆，拉动杆的后端穿过竖型通槽且与连接杆b固定连接。

优选的，所述定位机构还包括操作台面下端开设的螺纹孔，螺纹孔下侧设有螺栓，螺栓的上端通过螺纹孔转动连接有固定块，固定块的上端固定有活动套，且活动套通过轴承转动连接于拉动杆上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过对牵伸设备进行改进，使得该装置可以对不同厚度的涤纶短纤的平整，使其涤纶短纤牵伸的薄厚一致，进而避免了影响涤纶短纤牵伸质量的情况发生，同时也使得涤纶短纤便于收卷的同时不影响其美观。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的主视结构示意图；

图2为图1的立体结构示意图。

附图标记：1、操作台面；2、牵伸机构；21、U型架a；22、转杆a；23、牵伸辊；3、平整机构；31、U型架b；32、转杆b；33、平整辊a；34、U型板；35、固定套；36、连接杆a；37、平整辊b；38、导向组件；381、滑槽；382、滑块；383、连接杆b；4、定位机构；41、竖型通槽；42、竖板；43、齿条；44、齿轮；45、拉动杆；46、活动套；47、固定块；48、螺栓；5、驱动电机。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图2所示，本实用新型提出的一种自动化涤纶短纤牵伸机构，包括操作台面1，操作台面1上侧设有两个牵伸机构2，两个牵伸机构2之间设有平整机构3，平整机构3的前侧设有定位机构4，牵伸机构2包括固定于操作台面1上端的U型架a21，U型架a21内转动连接有纵向设置的转杆a22，转杆a22上套设固定有牵伸辊23，左侧的U型架a21前侧设有驱动电机5，且驱动电机5的输出端与转杆a22固定连接，平整机构3包括固定于操作台面1上端的U型架b31，U型架b31内转动连接有纵向设置的转杆b32，转杆b32上套设固定有平整辊a33，U型架b31的两耳上端均固定有U型板34，且两个U型架b31对称设置，两个U型板34之间设有平整辊b37，平整辊b37的前端以及右端均固定有连接杆a36，连接杆a36上通过轴承转动连接有固定套35，U型板34内设有导向组件38，导向组件38包括开设于U型板34两耳内壁的滑槽381，两个滑槽381内均滑动连接有滑块382，滑块382的内端固定有连接杆b383，且连接杆b383与固定套35固定连接。

基于实施例一的自动化涤纶短纤牵伸机构工作原理是:首先将收卷在右侧牵伸辊23上的涤纶短纤进行拉动，使其穿过平整辊a33与平整辊b37之间，再使其固定在左侧的牵伸辊23上，之后根据厚度需要使得平整辊b37向下移动，平整辊b37向下移动的时候会使得连接杆a36、固定套35、连接杆b383向下移动，连接杆b383向下移动会使得滑块382在滑槽381内滑动，进一步地使得连接杆b383得以定位，驱动电机5的工作会使得其输出端带动转杆a22转动，进而会使得牵伸辊23转动，牵伸辊23的转动会对涤纶短纤进行牵伸，牵伸的过程中，平整辊b37以及平整辊a33会被拉动转动，同时会使得涤纶短纤在平整辊b37以及平整辊a33之间被平整。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提出的一种自动化涤纶短纤牵伸机构，相较于实施例一，本实施例还包括：定位机构4包括固定于操作台面1上端的竖板42，竖板42的后侧设有开设于U型板34前端的竖型通槽41，竖板42的右端固定有齿条43，齿条43的右端啮合连接有齿轮44，齿轮44的后端转动连接有拉动杆45，拉动杆45的后端穿过竖型通槽41且与连接杆b383固定连接，定位机构4还包括操作台面1下端开设的螺纹孔，螺纹孔下侧设有螺栓48，螺栓48的上端通过螺纹孔转动连接有固定块47，固定块47的上端固定有活动套46，且活动套46通过轴承转动连接于拉动杆45上。

本实施例中，通过拧动螺栓48使其转动，螺栓48的转动会使其向下移动，进而使得固定块47以及活动套46向下移动，活动套46会拉动拉动杆45向下移动，同时会使得齿轮44在齿条43上发生转动，齿轮44会对拉动杆45进行辅助，拉动杆45向下移动会使得连接杆b383向下移动，调整好平整辊b37后，停止螺栓48的转动。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种自动化涤纶短纤牵伸机构，包括操作台面(1)，其特征在于：所述操作台面(1)上侧设有两个牵伸机构(2)，两个所述牵伸机构(2)之间设有平整机构(3)，平整机构(3)的前侧设有定位机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化涤纶短纤牵伸机构，其特征在于：所述牵伸机构(2)包括固定于操作台面(1)上端的U型架a(21)，U型架a(21)内转动连接有纵向设置的转杆a(22)，转杆a(22)上套设固定有牵伸辊(23)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化涤纶短纤牵伸机构，其特征在于：左侧的所述U型架a(21)前侧设有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出端与转杆a(22)固定连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种自动化涤纶短纤牵伸机构，其特征在于：所述平整机构(3)包括固定于操作台面(1)上端的U型架b(31)，U型架b(31)内转动连接有纵向设置的转杆b(32)，转杆b(32)上套设固定有平整辊a(33)，所述U型架b(31)的两耳上端均固定有U型板(34)，且两个U型架b(31)对称设置，两个所述U型板(34)之间设有平整辊b(37)，平整辊b(37)的前端以及右端均固定有连接杆a(36)，连接杆a(36)上通过轴承转动连接有固定套(35)，所述U型板(34)内设有导向组件(38)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化涤纶短纤牵伸机构，其特征在于：所述导向组件(38)包括开设于U型板(34)两耳内壁的滑槽(381)，两个所述滑槽(381)内均滑动连接有滑块(382)，滑块(382)的内端固定有连接杆b(383)，且连接杆b(383)与固定套(35)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动化涤纶短纤牵伸机构，其特征在于：所述定位机构(4)包括固定于操作台面(1)上端的竖板(42)，竖板(42)的后侧设有开设于U型板(34)前端的竖型通槽(41)，所述竖板(42)的右端固定有齿条(43)，齿条(43)的右端啮合连接有齿轮(44)，齿轮(44)的后端转动连接有拉动杆(45)，拉动杆(45)的后端穿过竖型通槽(41)且与连接杆b(383)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动化涤纶短纤牵伸机构，其特征在于：所述定位机构(4)还包括操作台面(1)下端开设的螺纹孔，螺纹孔下侧设有螺栓(48)，螺栓(48)的上端通过螺纹孔转动连接有固定块(47)，固定块(47)的上端固定有活动套(46)，且活动套(46)通过轴承转动连接于拉动杆(45)上。

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