CN215799341U - 一种气化供热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气化供热系统，包括进料系统、气化系统、燃烧系统、用热系统、余热利用系统和烟气净化系统；其中：进料系统与所述气化系统的原料进料口连接；气化系统的气化气出口与所述燃烧系统的气化气入口连接；燃烧系统设置换热器，所述换热器的蒸汽管道出口与所述用热系统的蒸汽管道入口连接；燃烧系统还设有烟气管道依次经过所述气化系统、余热利用系统和烟气净化系统。

Description

一种气化供热系统

技术领域

本实用新型属于气体燃料技术领域，具体涉及一种气化供热系统。

背景技术

气化技术指将固体废弃物转化为气体燃料的热化学过程，既将固体废弃物作为原料，以空气、氧气、水蒸气为气化剂，在一定的温度、压力条件下通过热化学反应将固体废弃物转化为以可燃性气体为主的合成气、灰、可凝成分。气化作为一种高效的资源化、能源化利用技术，目前正在蓬勃发展，处理工艺已经逐渐成熟。但是，气化所产生气化气的综合利用一直无高效、清洁的解决方案，直接将气化气进行燃烧发电简单易行，但存在发电效率低的问题，将气化气作为产品气进行资源化利用则存在工艺复杂、产品气品质低、利用率不高的问题。

居民供热系统是指热能生产企业采用燃烧等方式生产出蒸汽，通过管道输送至居民区进行二级换热后，以热水的方式对居民区进行供热，供热蒸汽换热后凝结成水，通过管道重新进入加热系统变成蒸汽进行循环利用。目前该供热工艺技术成熟，是供热企业普遍采用的供热方式，但由于供热单位普遍采用燃煤的方式生产蒸汽，污染物产生量较大，必须远离居民区，造成供热蒸汽存在一定的热损失，经济性较差。为实现近距离供热，需要将蒸汽生产单位设置于居民区附近，可采用清洁的气体燃料进行蒸汽生产，清洁的气体燃料存在价格昂贵的问题，该技术方案经济性较差，无法大规模长时间使用。因此目前的居民供热系统还是采用远离居民区、使用燃煤的技术方案，牺牲一定的经济性来换取污染物远离居民区。

实用新型内容

为解决上述气化气使用效率低和难以应用于居民供热系统的问题，本实用新型提供一种气化供热系统。

本实用新型采用如下的技术方案：

一种气化供热系统，包括进料系统、气化系统、燃烧系统、用热系统、余热利用系统和烟气净化系统；其中：

进料系统与所述气化系统的原料进料口连接；

气化系统的气化气出口与所述燃烧系统的气化气入口连接；

燃烧系统设置换热器，所述换热器的蒸汽管道出口与所述用热系统的蒸汽管道入口连接；

燃烧系统还设有烟气管道依次经过所述气化系统、余热利用系统和烟气净化系统；

用热系统冷凝水出口设置管道与所述余热利用系统的冷凝水入口连接；

余热利用系统与所述换热器的进水口通过热水管连接。

进一步地，所述原料是可燃性垃圾或垃圾衍生燃料。

进一步地，所述可燃性垃圾是干垃圾或工业垃圾。

进一步地，所述燃烧系统还设有助燃剂入口。

进一步地，所述余热利用系统还设有补水口。

本实用新型的有益效果：

（1）整个气化系统与供热系统有机结合，通过气化系统产生气化气，直接作为供热系统的能量来源，提高气化气能量利用率；

（2）使用气化气清洁燃料作为供热系统的能量来源，减少污染物的产生，让供热单位可以就近设置于居民区附近，缩短供热距离，气化气直接燃烧加热将水变成水蒸气提供给居民区，并且将高温烟气作为热量供应提供气化系统所需的能量，进行了能量的回收利用；

（3）将烟气的热量进一步在余热利用系统中用于加热水供给燃烧系统，在燃烧系统对热水进行加热使其沸腾时，减少了所需的热量；

（4）整个工艺简单，避免使用复杂的气化气提纯分离设备，降低成本，提高经济性。

附图说明

图1是本实用新型所述气化供热系统的工艺示意图。

附图标记说明：1、进料系统，2、气化系统，3、燃烧系统，4、用热系统，5、余热利用系统，6、烟气净化系统，7、换热器，8、热水管，9、助燃剂入口，10、补水口。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

如图1所示，一种气化供热系统，包括进料系统1、气化系统2、燃烧系统3、用热系统4、余热利用系统5和烟气净化系统6；其中：

进料系统1与所述气化系统2的原料进料口连接，用于将气化原料送入气化系统2；

气化系统2的气化气出口与所述燃烧系统3的气化气入口连接，所述气化系统2用于将气化原料转化为气化气，并将得到的气化气输送至燃烧系统3；

燃烧系统3设置换热器7，所述换热器7的蒸汽管道出口与所述用热系统4的蒸汽管道入口连接，所述燃烧系统3用于将气化气进行燃烧，利用燃烧释放的热量通过换热器7使水加热为蒸汽供给用热系统4；

燃烧系统3还设有烟气管道依次经过所述气化系统2、余热利用系统5和烟气净化系统6，将燃烧产出的高温烟气依次经过气化系统2和余热利用系统5并为两者提供热量，之后经过烟气净化系统6净化后排放；

用热系统4冷凝水出口设置管道与所述余热利用系统5的冷凝水入口连接，用热系统4利用蒸汽后，蒸汽冷凝为水传输至余热利用系统5；

余热利用系统5与所述换热器7的进水口通过热水管8连接，所述余热利用系统5利用高温烟气加热水后，将加热后的水通过热水管8传输至换热器7，在此条件下，换热器7仅需将热水加热至沸腾即可，而非冷水，因此利用减少了能耗。

气化原料是可燃性垃圾或垃圾衍生燃料，其中可燃性垃圾是干垃圾或工业垃圾。

燃烧系统3还设有助燃剂入口9，在燃烧系统3进行燃烧反应时，从所述助燃剂入口9加入助燃剂，提高气化气的燃烧效率，提高利用率。

余热利用系统5还设有补水口10，当用于循环使用的水减少时，可通过补水口10进行补水。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种气化供热系统，其特征在于：包括进料系统（1）、气化系统（2）、燃烧系统（3）、用热系统（4）、余热利用系统（5）和烟气净化系统（6）；其中：

进料系统（1）与所述气化系统（2）的原料进料口连接；

气化系统（2）的气化气出口与所述燃烧系统（3）的气化气入口连接；

燃烧系统（3）设置换热器（7），所述换热器（7）的蒸汽管道出口与所述用热系统（4）的蒸汽管道入口连接；

燃烧系统（3）还设有烟气管道依次经过所述气化系统（2）、余热利用系统（5）和烟气净化系统（6）；

用热系统（4）冷凝水出口设置管道与所述余热利用系统（5）的冷凝水入口连接；

余热利用系统（5）与所述换热器（7）的进水口通过热水管（8）连接。

2.根据权利要求1所述的气化供热系统，其特征在于：所述原料是可燃性垃圾或垃圾衍生燃料。

3.根据权利要求2所述的气化供热系统，其特征在于：所述可燃性垃圾是干垃圾或工业垃圾。

4.根据权利要求1所述的气化供热系统，其特征在于：所述燃烧系统（3）还设有助燃剂入口（9）。

5.根据权利要求1所述的气化供热系统，其特征在于：所述余热利用系统（5）还设有补水口（10）。

Images