CN215799251U - 一种基于蛋白固定化技术的分离纯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于蛋白固定化技术的分离纯化装置，包括：设置在收集筒内的雾化组件和控压组件，雾化组件包括：设置在收集筒上端部的密封盖板，密封盖板处贯穿嵌入输液管，输液管下端设置雾化板组，雾化板组包括上装配壳体和下装配壳体，且上装配壳体和下装配壳体形成容置腔体，下装配壳体底面设置若干雾化喷头；控压组件包括：一体设置在收集筒侧面的配合管，配合管内同轴设置转动杆，转动杆底端一体设置挡板，且转动杆上一体设置卡接板，卡接板和挡板之间设置移动块，移动块与挡板贴合设置。通过在收集筒上设置的控压组件，控制密封腔体内的气压大小，以提高雾化液滴通过膜分离组件的效率，从而提高蛋白质分离纯化的整体效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蛋白固定化技术领域，尤其涉及一种基于蛋白固定化技术的分离纯化装置。
背景技术
蛋白固定化技术是生物芯片、微阵列、传感器和ELISA试剂盒以及分离纯化等技术的核心，抗体作为一类特殊的蛋白质，抗体固定化也包括在了蛋白固定化的技术范畴中。然而现有使用最广泛的方法是通过蛋白表面与固相载体有机表面发生的非特异性吸附，该方法的优点在于成本低廉和操作简便，只需要简单把蛋白溶液与固相载体表面在溶液状态下共同孵育。
作为蛋白固定化中的重要一步，蛋白质分离纯化起着至关重要的作用，现有技术中的蛋白质分离纯化装置在使用时效果并不理想，如蛋白质溶液经过雾化之后进行，由于温度并不稳定，蛋白质的活性会降低很多，导致使用效果不理想，另一方面，现有的装置在进行分离纯化时不能有效控制其效率，分离纯化过程不可控，设备整体使用效果较差。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种基于蛋白固定化技术的分离纯化装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种基于蛋白固定化技术的分离纯化装置，包括：设置在收集筒内的雾化组件和控压组件，所述雾化组件包括：设置在所述收集筒上端部的密封盖板，所述密封盖板处贯穿嵌入输液管，所述输液管下端设置雾化板组，所述雾化板组包括两个相互卡接的上装配壳体和下装配壳体，且所述上装配壳体和所述下装配壳体形成容置腔体，所述下装配壳体底面设置若干雾化喷头。
所述控压组件包括：一体设置在所述收集筒侧面的配合管，所述配合管内同轴设置转动杆，所述转动杆底端一体设置挡板，且所述转动杆上一体设置卡接板，所述卡接板和所述挡板之间设置移动块，所述移动块与所述挡板贴合设置。
本实用新型一个较佳实施例中，所述移动块和所述挡板上均设置通孔，且所述移动块和所述挡板上通孔相互同轴对应。
本实用新型一个较佳实施例中，在所述收集筒中部设置膜分离组件，所述膜分离组件包括：上从上至下依次设置有若干层过滤膜。
本实用新型一个较佳实施例中，上层所述过滤膜上的滤孔内径大于下层所述过滤膜上的滤孔内径。
本实用新型一个较佳实施例中，所述雾化板组与所述膜分离组件形成密闭腔体。
本实用新型一个较佳实施例中，所述密闭腔体上部设置制冷进气管道，所述密闭腔体下部设置制冷出气管道。
本实用新型一个较佳实施例中，在所述配合管内设置若干导向轨道，所述移动块侧面设置若干导向槽，若干所述导向轨道与若干所述导向槽相互配合。
本实用新型一个较佳实施例中，在所述收集筒侧面设置若干定位凸起，在所述下装配壳体周向侧面设置若干定位凹槽，若干所述定位凹槽与若干所述定位凸起相互配合。
本实用新型一个较佳实施例中，在所述收集筒下端设置层析管，所述层析管连通所述收集筒。
本实用新型一个较佳实施例中，所述移动块和所述挡板均采用橡胶材质制成。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过在收集筒上设置的控压组件，控制密封腔体内的气压大小，以提高雾化液滴通过膜分离组件的效率，从而提高蛋白质分离纯化的整体效率。另一方面，设计时将上层过滤膜上的滤孔内径大于下层过滤膜上的滤孔内径，能够针对蛋白纸溶液中的不同组分进行过滤，有效提高分离纯化效果。
(2)本实用新型通过膜分离组件和层析管对代表值溶液进行多级分离纯化，使得到的蛋白质溶液分离纯化效果更好，另一方面，经过雾化组件将蛋白质溶液进行雾化形成雾滴，可以使雾化液滴均匀分布在膜分离组件的上表面，使膜分离组件能够得到成分的利用，有效提高分离纯化效果。
(3)本实用新型通过制冷进气管道和制冷出气管道，使密闭腔体内形成冷气循环，冷气和雾化的蛋白液进行接触，有效降低蛋白液的温度，提高蛋白液的活性。
(4)本实用新型通过导向轨道与导向槽之间相互配合，能够对移动块的位移路线形成一定的矫正作用，防止其偏斜、松动，以提高移动块上下移动的稳定性，同时，当转动杆旋转时，利用导向轨道与导向槽之间的配合，防止移动块转动，确保移动块和挡板相对转动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型优选实施例的立体结构图；
图2是本实用新型优选实施例的剖面示意图；
图3是本实用新型优选实施例的俯视图；
图4是图1中A处的局部放大示意图；
图5是图2中B处的局部放大示意图。
具体地，100-收集筒，110-密封盖板，120-输液管，130-雾化板组，131-上装配壳体，132-下装配壳体，133-定位凸起，134-雾化喷头，140-密闭腔体，150-制冷进气管道，160-制冷出气管道，170-层析管，180-膜分离组件，
200-配合管，210-转动杆，220-挡板，230-卡接板，240-移动块，241-通孔，250-导向轨道。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2和图3所示，一种基于蛋白固定化技术的分离纯化装置，包括：设置在收集筒100内的雾化组件和控压组件，雾化组件包括：设置在收集筒100上端部的密封盖板110，密封盖板110处贯穿嵌入输液管120，输液管120下端设置雾化板组130，雾化板组130包括两个相互卡接的上装配壳体131和下装配壳体132，且上装配壳体131和下装配壳体132形成容置腔体，下装配壳体132底面设置若干雾化喷头134。
本实用新型一个较佳实施例中，在收集筒100侧面设置若干定位凸起133，在下装配壳体132周向侧面设置若干定位凹槽，通过定位凹槽与定位凸起133之间相互配合，能够通过转动输液管120带动上装配壳体131转动，而下装配壳体132固定不动，从而改变容置腔体的大小，以控制雾化效率。
如图4和图5所示，控压组件包括：一体设置在收集筒100侧面的配合管200，配合管200内同轴设置转动杆210，转动杆210底端一体设置挡板220，且转动杆210上一体设置卡接板230，卡接板230和挡板220之间设置移动块240，移动块240与挡板220贴合设置。且移动块240和挡板220均采用橡胶材质制成，能够使移动块240和挡板220，且移动块240与配合管200之间贴合效果也更好，防止泄气现象发生，从而对密闭腔体140内增压更灵敏。
本实用新型一个较佳实施例中，在收集筒100中部设置膜分离组件180，膜分离组件180包括：上从上至下依次设置有若干层过滤膜。上层过滤膜上的滤孔内径大于下层过滤膜上的滤孔内径，设计时将上层过滤膜上的滤孔内径大于下层过滤膜上的滤孔内径，能够针对蛋白纸溶液中的不同组分进行过滤，有效提高分离纯化效果。
本实用新型一个较佳实施例中，在收集筒100下端设置层析管170，层析管170连通收集筒100；通过膜分离组件180和层析管170对代表值溶液进行多级分离纯化，使得到的蛋白质溶液分离纯化效果更好，另一方面，经过雾化组件将蛋白质溶液进行雾化形成雾滴，可以使雾化液滴均匀分布在膜分离组件180的上表面，使膜分离组件180能够得到成分的利用，有效提高分离纯化效果。
本实用新型一个较佳实施例中，雾化板组130与膜分离组件180形成密闭腔体140。密闭腔体140上部设置制冷进气管道150，密闭腔体140下部设置制冷出气管道160；通过制冷进气管道150和制冷出气管道160，使密闭腔体140内形成冷气循环，冷气和雾化的蛋白液进行接触，有效降低蛋白液的温度，提高蛋白液的活性。
本实用新型一个较佳实施例中，在配合管200内设置若干导向轨道250，移动块240侧面设置若干导向槽，若干导向轨道250与若干导向槽相互配合；通过导向轨道250与导向槽之间相互配合，能够对移动块240的位移路线形成一定的矫正作用，防止其偏斜、松动，以提高移动块240上下移动的稳定性，同时，当转动杆210旋转时，利用导向轨道250与导向槽之间的配合，防止移动块240转动，确保移动块240和挡板220相对转动。
本实用新型一个较佳实施例中，移动块240和挡板220上均设置通孔241，且移动块240和挡板220上通孔241相互同轴对应；挡板220和移动块240上的通孔241初始状态下对应同轴，则密闭腔体140通过通孔241连通外界，通过转动杆210拉动移动块240上移，旋转转动杆210，能够使挡板220和移动块240产生一定的相对角度，挡板220和移动块240上的通孔241不再重合，密闭腔体140与外界不再连通，按压转动杆210使移动块240下移，能够使密闭腔体140内气压增大，提高雾化液滴通过膜分离组件180的效率。
本实用新型使用时，通过输液管120向雾化板组130内输送蛋白质溶液，经过容置腔体进入雾化喷头134，通过雾化喷头134将蛋白质溶液雾化输出形成雾滴，与此同时，通过制冷进气管道150通入冷气，冷气经过密闭腔体140循环后从制冷出气管道160排出，实现蛋白质雾化液滴的降温，蛋白质雾化液滴在经过膜分离组件180进行分离纯化，分离纯化之后的蛋白质溶液再次经过层析管170，二次分离纯化，完成蛋白质溶液的最终分离纯化。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种基于蛋白固定化技术的分离纯化装置，包括：设置在收集筒内的雾化组件和控压组件，其特征在于，
所述雾化组件包括：设置在所述收集筒上端部的密封盖板，所述密封盖板处贯穿嵌入输液管，所述输液管下端设置雾化板组，所述雾化板组包括两个相互卡接的上装配壳体和下装配壳体，且所述上装配壳体和所述下装配壳体形成容置腔体，所述下装配壳体底面设置若干雾化喷头；
所述控压组件包括：一体设置在所述收集筒侧面的配合管，所述配合管内同轴设置转动杆，所述转动杆底端一体设置挡板，且所述转动杆上一体设置卡接板，所述卡接板和所述挡板之间设置移动块，所述移动块与所述挡板贴合设置。
2.根据权利要求1所述的一种基于蛋白固定化技术的分离纯化装置，其特征在于：所述移动块和所述挡板上均设置通孔，且所述移动块和所述挡板上通孔相互同轴对应。
3.根据权利要求1所述的一种基于蛋白固定化技术的分离纯化装置，其特征在于：在所述收集筒中部设置膜分离组件，所述膜分离组件包括：上从上至下依次设置有若干层过滤膜。
4.根据权利要求3所述的一种基于蛋白固定化技术的分离纯化装置，其特征在于：上层所述过滤膜上的滤孔内径大于下层所述过滤膜上的滤孔内径。
5.根据权利要求3所述的一种基于蛋白固定化技术的分离纯化装置，其特征在于：所述雾化板组与所述膜分离组件形成密闭腔体。
6.根据权利要求5所述的一种基于蛋白固定化技术的分离纯化装置，其特征在于：所述密闭腔体上部设置制冷进气管道，所述密闭腔体下部设置制冷出气管道。
7.根据权利要求1所述的一种基于蛋白固定化技术的分离纯化装置，其特征在于：在所述配合管内设置若干导向轨道，所述移动块侧面设置若干导向槽，若干所述导向轨道与若干所述导向槽相互配合。
8.根据权利要求1所述的一种基于蛋白固定化技术的分离纯化装置，其特征在于：在所述收集筒侧面设置若干定位凸起，在所述下装配壳体周向侧面设置若干定位凹槽，若干所述定位凹槽与若干所述定位凸起相互配合。
9.根据权利要求1所述的一种基于蛋白固定化技术的分离纯化装置，其特征在于：在所述收集筒下端设置层析管，所述层析管连通所述收集筒。
10.根据权利要求1所述的一种基于蛋白固定化技术的分离纯化装置，其特征在于：所述移动块和所述挡板均采用橡胶材质制成。
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