CN215799141U - 一种可微调的加热圈固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可微调的加热圈固定装置，涉及玻璃加工技术领域，包括底盘和设置在底盘顶部边缘的护筒，底盘顶面四周均设有内撑板，内撑板底部两侧的底盘顶面均设有T型导轨；底盘内设有用于内撑板移动调节的调节机构，L型定位板内设有用于加热圈限位的防脱组件；本实用新型结构简单，通过调节机构便于对内撑板进行移动调节，通过内撑板的移动对加热圈进行内撑固定，通过防脱组件便于提高内撑板上部对于加热圈的内撑效果，便于防止加热圈从护筒顶部的开口内滑出，避免影响加热圈在倒置时的正常使用；通过复位弹簧便于使L型定位板通过防脱挡杆对内撑板起到回拉的作用，进而有效提高内撑板上部内撑的固定效果。

Description

一种可微调的加热圈固定装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种可微调的加热圈固定装置。

背景技术

现今在使用加热圈对玻璃进行加热软化时，对玻璃尾端进行热后，使玻璃尾端能够进行热弯塑型，在加热圈进行使用时，通过将加热圈安装在固定装置上，然后对玻璃进行加热操作；

但目前模具所使用的加热圈固定装置在需要倒置使用时，固定装置不能使加热圈外壁与固定装置的内表面进行紧密贴合，且无法根据加热圈的厚度对加热圈进行内撑固定，在使用时加热圈会发生滑动，影响加热圈的使用寿命，同时易导致加热圈固定装置内滑出，造成加热圈损坏；因此，需对上述问题进行解决优化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种可微调的加热圈固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可微调的加热圈固定装置，包括底盘和设置在底盘顶部边缘的护筒，所述底盘顶面四周均设有内撑板，所述内撑板底部两侧的底盘顶面均设有T型导轨，所述内撑板底部两侧均配合T型导轨开设有T型滑槽；所述底盘内设有用于内撑板移动调节的调节机构，所述内撑板外弧面顶部设有L型定位板，所述L型定位板内设有用于加热圈限位的防脱组件。

优选地，所述底盘中部内开设有传动腔，所述传动腔四周的底盘内均开设有调节腔，所述底盘两侧的调节腔与传动腔之间横向转动设有双向丝杠，所述底盘前后端的调节腔内均转动设有丝杆，所述双向丝杠的一端活动贯穿出底盘外，并同轴固接有调节手轮。

优选地，所述调节机构包括活动套设在双向丝杠两端和丝杆上的螺纹管，所述螺纹管顶部均固接有连接杆，所述调节腔内顶面均沿长度开设有条状开口，所述连接杆顶端从条状开口内延伸出与内撑板底部固接；所述双向丝杠位于传动腔内的杆体上固定套设有蜗杆套，两根所述丝杆内端均活动贯穿进传动腔内，并同轴安装有蜗轮，所述蜗杆套与蜗轮啮合传动。

优选地，所述L型定位板为开口向下设置的L型板状，所述L型定位板一侧内壁上开设有弧形槽，所述L型定位板上部板体内开设有矩形的滑动腔，所述L型定位板外端通过弧形槽卡设在护筒外壁顶部，并通过螺栓与护筒固接。

优选地，所述防脱组件包括活动设置在滑动腔内的移动板和固接移动板一侧中部的防脱挡杆，所述防脱挡杆一端活贯穿出L型定位板外与内撑板顶部铰接，所述移动板一侧防脱挡杆的杆体上活动套设有复位弹簧。

优选地，所述内撑板为弧形板状，所述内撑板外弧面上设有一层抗滑层，且所述抗滑层外弧面均匀设有若干圆锥凸点。

优选地，所述护筒一圈的内壁上环形等距设有若干防磨凸条，且所述防磨凸条内侧面为梯形台状；所述底盘外表面周侧固接有若干弧形板状的固定板，所述固定板顶面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过调节机构便于对内撑板进行移动调节，通过内撑板的移动对加热圈进行内撑固定，通过防脱组件便于提高内撑板上部对于加热圈的内撑效果，便于防止加热圈从护筒顶部的开口内滑出，避免影响加热圈在倒置扣设在物体上时，对物体正常进行加热操作；通过蜗杆套与蜗轮的啮合设置，便于在对内撑板移动调节后起到自锁的作用，通过防脱组件中的复位弹簧，便于使L型定位板通过防脱挡杆对内撑板起到回拉的作用，进而有效提高内撑板上部内撑的固定效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的示主视结构意图；

图2为本实用新型提出的示主视剖面结构意图；

图3为本实用新型提出的示局部俯视结构意图；

图4为本实用新型提出的底盘俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的L型定位板剖面结构示意图。

图中序号：1、底盘；2、护筒；3、内撑板；4、T型导轨；5、抗滑层；6、双向丝杠；7、丝杆；8、蜗杆套；9、蜗轮；10、螺纹管；11、防磨凸条；12、L型定位板；13、移动板；14、防脱挡杆；15、复位弹簧；16、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-5，本实用新型中的一种可微调的加热圈固定装置，包括底盘1和设置在底盘1顶部边缘的护筒2，底盘1顶面四周均设有内撑板3，内撑板3底部两侧的底盘1顶面均设有T型导轨4，内撑板3底部两侧均配合T型导轨4开设有T型滑槽；底盘1内设有用于内撑板3移动调节的调节机构，内撑板3外弧面顶部设有L型定位板12，L型定位板12内设有用于加热圈限位的防脱组件；通过调节机构便于对内撑板3进行移动调节，通过内撑板3的移动对加热圈进行内撑固定，通过防脱组件便于提高内撑板3上部对于加热圈的内撑效果，同时便于防止加热圈从护筒2顶部的开口内滑出。

在本实用新型中，底盘1中部内开设有传动腔，传动腔四周的底盘1内均开设有调节腔，底盘1两侧的调节腔与传动腔之间横向转动设有双向丝杠6，底盘1前后端的调节腔内均转动设有丝杆7，双向丝杠6的一端活动贯穿出底盘1外，并同轴固接有调节手轮，通过双向丝杠6与丝杆7的设置，便于对内撑板3进行稳定传动。

在本实用新型中，调节机构包括活动套设在双向丝杠6两端和丝杆7上的螺纹管10，螺纹管10的顶部均固接有连接杆，调节腔的内顶面均沿长度开设有条状开口，连接杆顶端从条状开口内延伸出与内撑板3底部固接；双向丝杠6位于传动腔内的杆体上固定套设有蜗杆套8，两根丝杆7内端均活动贯穿进传动腔内，并同轴安装有蜗轮9，蜗杆套8与蜗轮9啮合传动，通过调节机构根据不同加热圈的厚度进行支撑固定。

在本实用新型中，L型定位板12为开口向下设置的L型板状，L型定位板12一侧内壁上开设有弧形槽，L型定位板12上部板体内开设有矩形的滑动腔，L型定位板12外端通过弧形槽卡设在护筒2外壁顶部，并通过螺栓与护筒2固接；通过L型定位板12与防脱挡杆14的配合便于固定后的加热圈从顶部开口处滑出。

在本实用新型中，防脱组件包括活动设置在滑动腔内的移动板13和固接移动板13一侧中部的防脱挡杆14，防脱挡杆14一端活贯穿出L型定位板12外与内撑板3顶部铰接，移动板13一侧防脱挡杆14的杆体上活动套设有复位弹簧15；通过在复位弹簧15的弹性作用下，便于对移动板13施加复位推力，进而使L型定位板12通过防脱挡杆14对内撑板3起到回拉的作用，进而提高内撑板3上部对于加热圈的稳定支撑。

在本实用新型中，内撑板3为弧形板状，内撑板3外弧面上设有一层抗滑层5，且抗滑层5外弧面均匀设有若干圆锥凸点，通过内撑板3外弧面上的抗滑层5便于提高对于加热圈内撑时的抗滑性能。

在本实用新型中，护筒2一圈的内壁上环形等距设有若干防磨凸条11，且防磨凸条11内侧面为梯形台状；底盘1外表面周侧固接有若干弧形板状的固定板16，固定板16顶面均开设有螺纹孔，螺纹孔内均螺纹连接有固定螺栓，通过防磨凸条11便于防止在内撑板3对加热圈进行内撑时，加热圈与护筒2内壁摩擦的情况发生。

工作原理：在本实用新型使用时，首先将待固定的加热圈放入护筒2内，并使内撑板3位于加热圈的内圈中，然后转动防脱挡杆14使L型定位板12搭设在护筒2顶部，并通过螺栓将L型定位板12与护筒2固接，然后通过转动调节手轮带动双向丝杠6进行转动，通过双向丝杠6转动带动蜗杆套8转动，通过蜗杆套8与蜗轮9的啮合带动丝杆7进行转动，进而使双向丝杠6和丝杆7进行同步转动，便于使螺纹管10均同步向外或向内横移，通过螺纹管10的向外横移便于带动连接杆顶端的内撑板3向外移动外扩，进而通过内撑板3根据加热圈的厚度进行内撑固定，通过蜗杆套8与蜗轮9的啮合设置，便于在调节后起到自锁的作用；

通过内撑板3根据加热圈的厚度与护筒2之间的间距进行调节时，通过内撑板3与护筒2之间的间距加大，便于将防脱挡杆14从滑动腔内拉出，进而通过移动板13对复位弹簧15进行压缩，通过在复位弹簧15的弹性作用下，便于对移动板13施加复位推力，进而使L型定位板12通过防脱挡杆14对内撑板3起到回拉的作用，进而使内撑板3上部对于加热圈进行稳定支撑，通过L型定位板12与防脱挡杆14的配合便于固定后的加热圈从顶部开口处滑出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可微调的加热圈固定装置，包括底盘(1)和设置在底盘(1)顶部边缘的护筒(2)，其特征在于：所述底盘(1)顶面四周均设有内撑板(3)，所述内撑板(3)底部两侧的底盘(1)顶面均设有T型导轨(4)，所述内撑板(3)底部两侧均配合T型导轨(4)开设有T型滑槽；所述底盘(1)内设有用于内撑板(3)移动调节的调节机构，所述内撑板(3)外弧面顶部设有L型定位板(12)，所述L型定位板(12)内设有用于加热圈限位的防脱组件。

2.根据权利要求1所述的一种可微调的加热圈固定装置，其特征在于：所述底盘(1)中部内开设有传动腔，所述传动腔四周的底盘(1)内均开设有调节腔，所述底盘(1)两侧的调节腔与传动腔之间横向转动设有双向丝杠(6)，所述底盘(1)前后端的调节腔内均转动设有丝杆(7)，所述双向丝杠(6)的一端活动贯穿出底盘(1)外，并同轴固接有调节手轮。

3.根据权利要求2所述的一种可微调的加热圈固定装置，其特征在于：所述调节机构包括活动套设在双向丝杠(6)两端和丝杆(7)上的螺纹管(10)，所述螺纹管(10)顶部均固接有连接杆，所述调节腔内顶面均沿长度开设有条状开口，所述连接杆顶端从条状开口内延伸出与内撑板(3)底部固接；所述双向丝杠(6)位于传动腔内的杆体上固定套设有蜗杆套(8)，两根所述丝杆(7)内端均活动贯穿进传动腔内，并同轴安装有蜗轮(9)，所述蜗杆套(8)与蜗轮(9)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种可微调的加热圈固定装置，其特征在于：所述L型定位板(12)为开口向下设置的L型板状，所述L型定位板(12)一侧内壁上开设有弧形槽，所述L型定位板(12)上部板体内开设有矩形的滑动腔，所述L型定位板(12)外端通过弧形槽卡设在护筒(2)外壁顶部，并通过螺栓与护筒(2)固接。

5.根据权利要求1所述的一种可微调的加热圈固定装置，其特征在于：所述防脱组件包括活动设置在滑动腔内的移动板(13)和固接移动板(13)一侧中部的防脱挡杆(14)，所述防脱挡杆(14)一端活贯穿出L型定位板(12)外与内撑板(3)顶部铰接，所述移动板(13)一侧防脱挡杆(14)的杆体上活动套设有复位弹簧(15)。

6.根据权利要求1所述的一种可微调的加热圈固定装置，其特征在于：所述内撑板(3)为弧形板状，所述内撑板(3)外弧面上设有一层抗滑层(5)，且所述抗滑层(5)外弧面均匀设有若干圆锥凸点。

7.根据权利要求1所述的一种可微调的加热圈固定装置，其特征在于：所述护筒(2)一圈的内壁上环形等距设有若干防磨凸条(11)，且所述防磨凸条(11)内侧面为梯形台状；所述底盘(1)外表面周侧固接有若干弧形板状的固定板(16)，所述固定板(16)顶面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均螺纹连接有固定螺栓。

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