CN215798093U - 主弦杆、标准节和塔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风电塔式起重机领域，公开了一种主弦杆、标准节及塔机，其中，主弦杆包括杆体(3)和焊接连接于所述杆体(3)的端部的接头，所述杆体(3)与所述接头的连接处形成焊接坡口(4)，所述焊接坡口(4)包括底部的内部坡口(6)和顶部的外部坡口(5)，所述外部坡口(5)的宽度大于所述内部坡口(6)的宽度且二者之间形成台阶，所述焊接坡口(4)具有足够的空间可供焊枪进行焊接，焊枪套筒与接头内侧不会发生干涉，焊接融合性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电塔式起重机领域，具体地涉及一种主弦杆，并且涉及一种标准节，还涉及一种塔机。
背景技术
标准节作为风电塔式起重机(简称塔机)中的一个重要部件，用于塔机的顶升加节。合格的标准节可以提高塔机的稳定性，标准节接头处属于两标准节连接配合位置，受力部位，焊缝质量对整个塔机的稳定性起着决定性作用。
目前最为常见的一种焊接方法，标准节与钢管连接所形成的接头形状狭小，标准节接头作为连接处，是关键受力点，接头与钢管焊缝需要全熔透，但在焊接时，焊枪套筒会与接头内壁出现干涉问题，导致焊接不完全，融合性差，且焊接填充量大，变形大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服焊接连接主弦杆时焊枪与焊接件的坡口会出现干涉、焊接不完整的问题。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种主弦杆，包括杆体和焊接连接于所述杆体的端部的接头，所述钢管与所述接头的连接处形成焊接坡口，所述焊接坡口包括底部的内部坡口和顶部的外部坡口，所述外部坡口的宽度大于所述内部坡口的宽度且二者之间形成台阶。
可选地，所述内部坡口的底部的截面为圆弧形。
可选地，所述焊接坡口的深度为35mm-40mm。
优选地，所述内部坡口的深度为18mm-20mm。
可选地，所述杆体为空心管，所述焊接坡口的底面与所述杆体的接头处的内周面表面的径向厚度尺寸为1±0.1mm。
可选地，所述内部坡口和外部坡口的角度为10°-12°。
可选地，所述接头部分插入所述杆体。
可选地，所述内部坡口和外部坡口中分别设置有多层焊道。
本实用新型第二方面提供了一种塔机的标准节，所述标准节包括以上所述的主弦杆。
本实用新型第三方面提供了一种塔机，所述塔机包括以上所述的塔机的标准节。
通过上述技术方案，所述焊接坡口具有足够的空间可供焊枪进行焊接，焊枪套筒与接头内侧不会发生干涉，焊接融合性更好。
附图说明
图1是本实用新型的主弦杆的一种实施方式的结构示意图；
图2是图1中A处的放大示意图；
图3是本实用新型的母接头的一种实施方式的结构示意图；
图4是本实用新型的公接头的一种实施方式的结构示意图；
图5是本实用新型的钢管的一种实施方式的结构示意图；
图6是本实用新型的一种实施方式的焊道示意图。
附图标记说明
1-母接头、2-公接头、3-杆体、4-焊接坡口，5-外部坡口，6-内部坡口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本新型使用提供了一种塔机的主弦杆，包括杆体3和焊接连接于杆体3 的端部的接头，杆体3与接头的连接处形成焊接坡口4，焊接坡口4包括底部的内部坡口6和顶部的外部坡口5，外部坡口5的宽度大于内部坡口6的宽度且二者之间形成台阶。
如图2所示，外部坡口5的下端和内部坡口6的上端的宽度的差值较大，外部坡口5和内部坡口6通过台阶过渡。
在使用焊枪焊接时，首先在内部坡口6填充焊料，焊枪可以插入到外部坡口中，焊枪与内部坡口6的底部的距离相对较小，从而可以在内部坡口6 中逐层地填充焊料；随后在外部坡口5中逐层地填充焊料，以在整个坡口中填充焊料，形成完整的焊缝。
作为一种具体的实施方式，通过设计宽度更大的外部坡口5，可以允许焊枪进入外部坡口5，允许焊枪在深度较大的坡口底部填充焊料，使得焊枪与坡口中的待填充焊料位置的距离较小，保证焊枪在作业距离内填充焊料，提升了焊接质量。
其中，接头可以为母接头1或公接头2，杆体3的一端连接母接头1，另一端连接公接头2，两个主弦杆可以通过公接头2和母接头1的连接而连接。
其中，内部坡口6的底部的截面为圆弧形，圆弧形的内部坡口6便于焊枪焊接，如果为带有角度的棱边，则会影响焊接效果，可能会出现漏焊的现象，影响焊接强度。
进一步地，圆弧形的弧度为170°-180°，可以更好的从直边过渡成圆弧，避免出现较大的角度，如果角度较大，在焊接时则会可能出现无法焊接到最低点的问题，影响焊接效果，减少出现漏焊的可能性，能在焊接面积最大的程度上进行焊接，增加焊接强度。
其中，焊接坡口4的深度为35mm-40mm，焊接坡口深度即为焊缝的深度，根据杆体的尺寸，保证接头与杆体连接位置底部的厚度，确保在焊接时不会出现焊漏的情况，剩余的深度就是焊缝的深度。
进一步地，内部坡口6的深度为18mm-20mm。内部坡口6的深度应当小于或等于焊枪的焊接深度，另一方面，内部坡口6的宽度相对较小，在此处形成的焊缝的强度要高于外部坡口5，因此，可以使得内部坡口6的深度与焊枪的最大焊接深度保持一致，从而在焊枪能够在内部坡口6中形成合适质量的焊缝的情况下，尽量增加内部坡口6的深度。
可选择地，杆体为空心管，焊接坡口4的底面与杆体的内周面表面的径向厚度尺寸为1±0.1mm，在本方案中，选用的空心管为钢管，预留出坡口底面与钢管内周面的厚度，以确保焊接时不会出现焊漏的问题，保证焊接强度和效果。在其他实施方式中，杆体可以为实心的杆，该杆体的端面与接头对接，可以在杆体的端面和接头分别做出凹槽和凸台，可以形成间隙配合，更便于焊接连接，同时连接的位置更为精确，所形成的主弦杆强度也更高。
其中，内部坡口6和外部坡口5的角度为10°-12°，会出现一个较为开放的视角，接头与钢管的焊缝需要全熔透，由于在焊枪进行焊接时，会左右的来回摆动，进行逐层焊接，而适当的夹角可以为焊枪提供合适的摆动空间，其一便于焊枪进行焊接，使焊枪更为灵活，避免出现干涉的问题；其二如果接口垂直于杆体，则会出现一个较为固定的视角，可能会影响焊枪的摆动，发生焊接时出现缝隙、影响焊接强度的问题。
作为一种具体的实施方式，接头部分插入杆体3，接头的外圈表面与杆体的内圈表面相连接，使接头和杆体之间形成一个间隙配合，在安装接头与杆体时会更加方便，使接头和杆体连接更为精确，同时减少了在焊接时会出现偏差的可能性。
另外，内部坡口6和外部坡口5中分别设置有多层焊道，为了满足焊接强度，应该将坡口的深度全部进行焊接，本申请方案中采用的焊接方法中，焊道可以为十层。
本实用新型第二方面提供了一种塔机的标准节，包括上述主弦杆，使用该标准节可以提高塔机的稳定性，增加作业时的安全系数。
本实用新型第三方面提供了一种塔机，包括上述标准节。
本方案的主弦杆可以通过以下方法焊接加工制成：
(1)工装夹紧：先对接头进行定位焊固定，然后上焊接工装三爪卡盘夹持杆体与接头，钢管端头使用液压油缸顶紧，保证焊缝根部无间隙。钢管下方使用托盘支撑。
(2)焊前预热：80～100℃，预热接头侧100mm区域。
(3)焊接工艺：设备采用双枪自动环焊专机(型号：CU650A，自带旋转焊接工装)，焊接方法采用GMAW，焊丝采用
ER50-6，保护气体采用80％CO2+20％Ar，共十层焊道，焊道示意见图6，焊接参数见下表1。
(4)焊后保温：200～350℃，采用石棉布保温三层。
表1
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明，但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种主弦杆，其特征在于，包括杆体(3)和焊接连接于所述杆体(3)的端部的接头，所述杆体(3)与所述接头的连接处形成焊接坡口(4)，所述焊接坡口(4)包括底部的内部坡口(6)和顶部的外部坡口(5)，所述外部坡口(5)的宽度大于所述内部坡口(6)的宽度且二者之间形成台阶。
2.根据权利要求1所述的主弦杆，其特征在于，所述内部坡口(6)的底部的截面为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的主弦杆，其特征在于，所述焊接坡口(4)的深度为35mm-40mm。
4.根据权利要求3所述的主弦杆，其特征在于，所述内部坡口(6)的深度为18mm-20mm。
5.根据权利要求1所述的主弦杆，其特征在于，所述杆体(3)为空心管，所述焊接坡口(4)的底面与所述杆体(3)的接头处的内周面表面的径向厚度尺寸为1±0.1mm。
6.根据权利要求1所述的主弦杆，其特征在于，所述内部坡口(6)和外部坡口(5)的角度为10°-12°。
7.根据权利要求1所述的主弦杆，其特征在于，所述接头部分插入所述杆体(3)。
8.根据权利要求1所述的主弦杆，其特征在于，所述内部坡口(6)和外部坡口(5)中分别设置有多层焊道。
9.一种标准节，其特征在于，所述标准节包括权利要求1-8中任意一项所述的主弦杆。
10.一种塔机，其特征在于，所述塔机包括权利要求9所述的标准节。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121604684.8U CN215798093U (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 主弦杆、标准节和塔机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215798093U true CN215798093U (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80182081
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121604684.8U Active CN215798093U (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 主弦杆、标准节和塔机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN215798093U (zh) |
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2021
- 2021-07-14 CN CN202121604684.8U patent/CN215798093U/zh active Active
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