CN215797500U - 一种石墨烯电子标签倒卷分切一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石墨烯电子标签倒卷分切一体机，其包括机架，机架设有：倒卷件，切割件，检测件和控制器，倒卷件包括放料辊、卷取辊、转动电机，放料辊与卷取辊相互平行，转动电机能驱动放料辊和卷取辊；放料辊和卷取辊设有驱动件，驱动件能使卷材沿放料辊或卷取辊的轴线方向往复运动；切割件设于放料辊和卷取辊之间，以切割卷材；检测件设于放料辊与卷取辊之间，用于检测电子标签的位置；控制器分别与转动电机、驱动件和检测件相连，控制器能够接收检测件的信号，并控制驱动件来驱动放料辊或卷取辊，以使卷材整齐地缠绕于卷取辊。本实用新型能够使卷材在收卷过程中收卷整齐、不打皱，保证纠偏效果，还具有切割功能，可满足用户多种需求。

Description

一种石墨烯电子标签倒卷分切一体机

技术领域

本实用新型涉及电子标签制造领域，具体涉及一种石墨烯电子标签倒卷分切一体机。

背景技术

目前电子标签在生产贴合后，有时需要倒卷，这一工作基本都在在手动倒卷机上完成，手动倒卷速度慢，工作效率低，且速度不均匀，容易对电子标签造成影响，且手动倒卷机无法自动记录，需人工对标签的数量进行计算。卷材是指连续成卷的材料。分为板卷和盘卷，卷材中包括警戒带、不干胶、印刷纸等物料，卷材在倒卷过程中经常会偏离，导致倒卷的产品侧边参差不齐。一般需要使用倒卷机进行重新收卷使之平整，而现有技术中倒卷机在对卷料进行倒卷遇到偏移位置时，纠偏效率低，使用不便，造成工时和材料的极大浪费，并且现有的倒卷机功能较单一，无法满足用户需求，本案提供了一种新的倒卷机。

实用新型内容

本实用新型提供一种石墨烯电子标签倒卷分切一体机,其使卷材在收卷过程中始终收卷整齐、不打皱，保证纠偏效果,同时还具有切割功能，可以满足用户多种需求，从而解决了上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种石墨烯电子标签倒卷分切一体机，包括机架，机架设有：

倒卷件，倒卷件包括放料辊、卷取辊和转动电机，放料辊与卷取辊相互平行设置，转动电机能够驱动放料辊和卷取辊；放料辊转动来释放卷材，卷取辊转动来缠绕来自放料辊的卷材；放料辊和卷取辊设有驱动件，驱动件能使卷材沿放料辊或卷取辊的轴线方向往复运动；放料辊上的卷材参差不齐，在将卷材自放料辊转移至卷取辊的过程中使卷材回归整齐。上述功能即通过驱动件驱动卷材沿放料辊或卷取辊轴线方向运动，进而对输送过程中的卷材位置进行调整，以使收卷与卷取辊的卷材变得整齐。

切割件，切割件设于放料辊和卷取辊之间，用以切割卷材；为了保证生产效率，一般卷材上印刷有多个石墨烯电子标签，在印刷结束后需要将卷材切割，从而将印刷于一起的石墨烯电子标签分离，因而本申请设置了切割件，能够对卷材进行切割，一机多用，可以更多地满足用户需求。

检测件，检测件设置于放料辊与卷取辊之间，并且用于检测电子标签的位置；在判断卷材在输送过程中是否偏斜采用的方式是通过检测件对卷材上的石墨烯电子标签的位置进行检测。

控制器，控制器分别与转动电机、驱动件和检测件相连，控制器能够接收检测件的信号，并控制驱动件以使卷材整齐地缠绕于卷取辊。上述检测件检测到石墨烯电子标签的位置，然后将其位置信息输送至控制器，控制器向驱动件发送指令，使其带着卷材移动，从而使卷材归为，因而收卷于卷取辊的卷材变得整齐。

在优选的实现方式中，放料辊和卷取辊分别包括固定轴和轴套，驱动件能使轴套沿固定轴的轴线方向往复运动。在优选的实现方式中，固定轴上可以设置凸块，轴套上设有通槽，两者相互配合，来对轴套进行周向上的限位，同时二者还可以在轴向上相对运动，以此来带着卷材移动，实现纠偏。

在优选的实现方式中，轴套外部还设有气涨轴。上述气涨轴设置于轴套外部，在安装卷材时其属于收紧状态，方便卷材的安装，安装结束之后便可以膨胀，充分得撑开卷材，避免在卷材传输过程中二者之间发生相对转动，有利于提升本申请的纠偏效果。

在优选的实现方式中，石墨烯电子标签倒卷分切一体机还包括调节辊，调节辊设置于放料辊和卷取辊之间，用于张紧卷材。上述调节辊使得放料辊和卷取辊之间的卷材张紧，避免因放料辊和卷取辊之间距离过大，卷材疏松而造成偏差，还可以方便检测件的工作，提高准确性，能够保证纠偏效果，同时使得收卷后的卷材更加紧实规整。

在优选的实现方式中，调节辊设有两个，两个调节辊高度相同，并且平行于放料辊与卷取辊设置。上述两个调节辊高度相同且相互平行设置，使经过其的卷材被张紧为一个平面，能进一步提升收卷效果和提高检测件的准确性。

在优选的实现方式中，切割件包括刀具与连接部，刀具通过连接部与机架相连，刀具位于两个调节辊之间。两个调节辊之间的卷材被张紧为一个平面，刀具位于其中更能够顺利地进行分割，提升切割效率。

在优选的实现方式中，刀具沿调节辊的轴线设有多个。上述结构可以提升对于卷材的切割效率。

在优选的实现方式中，靠近放料辊的调节辊包括连接轴与连接轴套，连接轴套可以相对于连接轴往复运动；机架还设有支架，支架设有通孔；连接轴的一端连接于机架的主体，另一端外部套设有连接轴套，连接轴套远离连接轴的一端穿过通孔设置。上述结构使得靠近放料辊的调节辊可以转动，当卷材经过其可以带动其转动，减少其余卷材之间的摩擦，提升传输效率，避免对卷材造成损伤。

在优选的实现方式中，连接部包括伸缩杆与连接杆，连接杆与机架相连，伸缩杆与连接杆相连，刀具位于连接杆，以使刀具的位置可调。刀具的位置能够根据实际需求进行调整，使用灵活，适用性强，满足用户多种需求。

本实用新型采用上述结构的有益效果是：使卷材在收卷过程中始终收卷整齐、不打皱，保证纠偏效果,同时还具有切割功能，可以满足用户多种需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图中，

1、倒卷件；101、放料辊；102、卷取辊；103、转动电机；104、调节辊；1041、连接轴；1042、连接轴套；105、固定轴；106、轴套；107、驱动件；108、气涨轴；2、切割件；201、刀具；202、连接部；2021、伸缩杆；2022、连接杆；3、检测件；4、控制器；5、机架；501、支架。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-2所示，一种石墨烯电子标签倒卷分切一体机，包括机架5，机架5设有：

倒卷件1，倒卷件1包括放料辊101、卷取辊102和转动电机103，放料辊101与卷取辊102相互平行设置，转动电机103能够驱动放料辊101和卷取辊102；放料辊101转动来释放卷材，卷取辊102转动来缠绕来自放料辊101的卷材；放料辊101和卷取辊102设有驱动件107，驱动件107能使卷材沿放料辊101或卷取辊102的轴线方向往复运动；放料辊101上的卷材参差不齐，在将卷材自放料辊101转移至卷取辊102的过程中使卷材回归整齐。上述功能即通过驱动件107驱动卷材沿放料辊101或卷取辊102轴线方向运动，进而对输送过程中的卷材位置进行调整，以使收卷与卷取辊102的卷材变得整齐。

切割件2，切割件2设于放料辊101和卷取辊102之间，用以切割卷材；为了保证生产效率，一般卷材上印刷有多个石墨烯电子标签，在印刷结束后需要将卷材切割，从而将印刷于一起的石墨烯电子标签分离，因而本申请设置了切割件2，能够对卷材进行切割，一机多用，可以更多地满足用户需求。

检测件3，检测件3设置于放料辊101与卷取辊102之间，并且用于检测电子标签的位置；在判断卷材在输送过程中是否偏斜采用的方式是通过检测件3对卷材上的石墨烯电子标签的位置进行检测。

控制器4，控制器4分别与转动电机103、驱动件107和检测件3相连，控制器4能够接收检测件3的信号，并控制驱动件107来使卷材整齐地缠绕于卷取辊102。上述检测件3检测到石墨烯电子标签的位置，然后将其位置信息输送至控制器4，控制器4向驱动件107发送指令，使其带着卷材移动，从而使卷材归为，因而收卷于卷取辊102的卷材变得整齐。

在优选的实现方式中，放料辊101和卷取辊102分别包括固定轴105和轴套106，驱动件107能使轴套106沿固定轴105的轴线方向往复运动。在优选的实现方式中，固定轴105上可以设置凸块，轴套106上设有通槽，两者相互配合，来对轴套106进行周向上的限位，同时二者还可以在轴向上相对运动，以此来带着卷材移动，实现纠偏。

在优选的实现方式中，轴套106外部还设有气涨轴108。上述气涨轴108设置于轴套106外部，在安装卷材时其属于收紧状态，方便卷材的安装，安装结束之后便可以膨胀，充分得撑开卷材，避免在卷材传输过程中二者之间发生相对转动，有利于提升本申请的纠偏效果。

在优选的实现方式中，石墨烯电子标签倒卷分切一体机还包括调节辊104，调节辊104设置于放料辊101和卷取辊102之间，用于张紧卷材。上述调节辊104使得放料辊101和卷取辊102之间的卷材张紧，避免因放料辊101和卷取辊102之间距离过大，卷材疏松而造成偏差，还可以方便检测件3的工作，提高准确性，能够保证纠偏效果，同时使得收卷后的卷材更加紧实规整。

在优选的实现方式中，调节辊104设有两个，两个调节辊104高度相同，并且平行于放料辊101与卷取辊102设置。上述两个调节辊104高度相同且相互平行设置，使经过其的卷材被张紧为一个平面，能进一步提升收卷效果和提高检测件3的准确性。

在优选的实现方式中，切割件2包括刀具201与连接部202，刀具201通过连接部202与机架5相连，刀具201位于两个调节辊104之间。两个调节辊104之间的卷材被张紧为一个平面，刀具201位于其中更能够顺利地进行分割，提升切割效率。

在优选的实现方式中，刀具201沿调节辊104的轴线设有多个。上述结构可以提升对于卷材的切割效率。

在优选的实现方式中，靠近放料辊101的调节辊104包括连接轴1041与连接轴套1042，连接轴套1042可以相对于连接轴1041往复运动；机架5还设有支架501，支架501设有通孔；连接轴1041的一端连接于机架5的主体，另一端外部套设有连接轴套1042，连接轴套1042远离连接轴1041的一端穿过通孔设置。上述结构使得靠近放料辊101的调节辊104可以转动，当卷材经过其可以带动其转动，减少其余卷材之间的摩擦，提升传输效率，避免对卷材造成损伤。

在优选的实现方式中，连接部202包括伸缩杆2021与连接杆2022，连接杆2022与机架5相连，伸缩杆2021与连接杆2022相连，刀具201位于连接杆2022，以使刀具201的位置可调。刀具201的位置能够根据实际需求进行调整，使用灵活，适用性强，满足用户多种需求。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种石墨烯电子标签倒卷分切一体机，包括机架，其特征在于，所述机架设有：

倒卷件，所述倒卷件包括放料辊、卷取辊、转动电机，所述放料辊与卷取辊相互平行设置，所述转动电机能够驱动所述放料辊和卷取辊；所述放料辊和卷取辊设有驱动件，所述驱动件能使卷材沿所述放料辊或卷取辊的轴线方向往复运动；

切割件，所述切割件设于所述放料辊和卷取辊之间，用以切割所述卷材；

检测件，所述检测件设置于放料辊与卷取辊之间，并且用于检测所述电子标签的位置；

控制器，所述控制器分别与所述转动电机、驱动件和检测件相连，所述控制器能够接收所述检测件的信号，并控制所述驱动件来驱动所述放料辊或卷取辊，以使所述卷材整齐地缠绕于所述卷取辊。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电子标签倒卷分切一体机，其特征在于，所述放料辊和卷取辊分别包括固定轴和轴套，所述驱动件能使所述轴套沿所述固定轴的轴线方向往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯电子标签倒卷分切一体机，其特征在于，所述轴套外部还设有气涨轴。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯电子标签倒卷分切一体机，其特征在于，还包括调节辊，所述调节辊设置于所述放料辊和所述卷取辊之间，用于张紧卷材。

5.根据权利要求4所述的一种石墨烯电子标签倒卷分切一体机，其特征在于，所述调节辊设有两个，两个所述调节辊高度相同，并且平行于所述放料辊与卷取辊设置。

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯电子标签倒卷分切一体机，其特征在于，所述切割件包括刀具与连接部，所述刀具通过所述连接部与所述机架相连，所述刀具位于两个所述调节辊之间。

7.根据权利要求6所述的一种石墨烯电子标签倒卷分切一体机，其特征在于，所述刀具沿所述调节辊的轴线设有多个。

8.根据权利要求5所述的一种石墨烯电子标签倒卷分切一体机，其特征在于，靠近所述放料辊的调节辊包括连接轴与连接轴套，所述连接轴套可以相对于所述连接轴往复运动。

9.根据权利要求8所述的一种石墨烯电子标签倒卷分切一体机，其特征在于，所述机架还设有支架，所述支架设有通孔；所述连接轴的一端连接于所述机架的主体，另一端外部套设有所述连接轴套，所述连接轴套远离所述连接轴的一端穿过所述通孔设置。

10.根据权利要求6所述的一种石墨烯电子标签倒卷分切一体机，其特征在于，所述连接部包括伸缩杆与连接杆，所述连接杆与所述机架相连，所述伸缩杆与所述连接杆相连，所述刀具位于所述连接杆，以使所述刀具的位置可调。

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