CN215797164U - 一种适用于波峰焊的助焊剂自动灌装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于波峰焊的助焊剂自动灌装机构，包括外壳，所述外壳的顶端内壁两侧均固定连接有撑杆，两个所述撑杆的底端固定连接有同一个轴承，所述轴承的外环与撑杆固定连接，且轴承的内环内侧固定连接有物料桶，所述物料桶的底端外部通过键连接有齿环，所述外壳的顶端内壁一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴底端固定连接有转动杆。本实用新型通过设置电动机，可以在进行助焊剂灌装时将瓶装助焊剂除去瓶盖后倒置放在物料桶中，然后启动电动机，电动机通过齿轮带动齿环转动即可使得物料桶转动，物料桶带动其中的瓶装助焊剂转动即可使得瓶中的助焊剂受到离心力，故助焊剂可以在瓶中产生旋流，从而让助焊剂流出更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及波峰焊的助焊剂灌装技术领域，尤其涉及一种适用于波峰焊的助焊剂自动灌装机构。
背景技术
助焊剂是在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护作用、阻止氧化反应的化学物质，助焊剂可分为固体、液体和气体，而波峰焊时使用的助焊剂一般为液体助焊剂。
波峰焊的过程中有专门用来盛装助焊剂的容器，而随着波峰焊的不断进行，需要对助焊剂进行补充，一般的补充方式是直接将瓶装的助焊剂直接倾倒进容器中，但是由于瓶口较小，故在倾倒时流速会很慢，导致灌装效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于波峰焊的助焊剂自动灌装机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种适用于波峰焊的助焊剂自动灌装机构，包括外壳，所述外壳的顶端内壁两侧均固定连接有撑杆，两个所述撑杆的底端固定连接有同一个轴承，所述轴承的外环与撑杆固定连接，且轴承的内环内侧固定连接有物料桶，所述物料桶的底端外部通过键连接有齿环，所述外壳的顶端内壁一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴底端固定连接有转动杆，所述转动杆的外部通过键连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合。
进一步的，所述外壳的顶端中部在两个撑杆之间处开设有开口，且外壳在开口处转动连接有盖板，所述盖板的顶端一侧转动连接有拉环。
进一步的，所述盖板的中部开设有螺纹通孔，且盖板在螺纹通孔处设有活动杆，所述活动杆的外部底端开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹通孔相适配，活动杆的顶端固定连接有旋钮。
进一步的，所述活动杆的底端延伸至物料桶的内部，且活动杆的底端转动连接有压板，活动杆的外部在压板与盖板之间处套设有第一弹簧。
进一步的，所述外壳的两侧内壁中部均固定连接有支架，两个所述支架之间固定连接有同一个漏斗，所述漏斗的底端出料口处固定连接有软管，所述软管的底端固定连接有导向管，所述导向管为倒置的圆台形。
进一步的，所述外壳的两侧内壁底端均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一端均固定连接有夹板，所述夹板与外壳的内壁之间固定连接有第二弹簧。
进一步的，所述漏斗的顶端固定连接有挡板，所述挡板呈环形。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置电动机，可以在进行助焊剂灌装时将瓶装助焊剂除去瓶盖后倒置放在物料桶中，然后启动电动机，电动机通过齿轮带动齿环转动即可使得物料桶转动，物料桶带动其中的瓶装助焊剂转动即可使得瓶中的助焊剂受到离心力，故助焊剂可以在瓶中产生旋流，以此达到让助焊剂快速从瓶中流出的效果，让灌装效率可以得到提升。
2、通过设置活动杆，在将瓶装助焊剂放置于物料桶中后可以先关闭盖板，然后扭动旋钮使得活动杆下降至其外部的螺纹与螺纹通孔分离，此时第一弹簧推动压板下降即可将让助焊剂的瓶子被压紧，从而在物料桶转动的过程中可以保证对瓶装助焊剂的传动效率，而灌装完成后取处助焊剂的空瓶时可以通过旋钮向上抬升活动杆，然后转动旋钮使得活动杆外部的螺纹部分与盖板螺纹连接，此时压板的位置即可被抬升且固定，之后通过拉环拉开盖板即可方便地将空瓶取出。
3、通过设置挡板，在助焊剂从瓶中流出时由于流速较快，故经过漏斗下流时会与漏斗的内壁发生碰撞，而挡板即可防止助焊剂与漏斗碰撞后的溅射，故可以避免助焊剂在灌装过程中的浪费。
附图说明
图1为实施例1中提出的一种适用于波峰焊的助焊剂自动灌装机构的剖视图；
图2为实施例1中提出的一种适用于波峰焊的助焊剂自动灌装机构的物料桶的剖视图；
图3为实施例2中提出的一种适用于波峰焊的助焊剂自动灌装机构的剖视图。
图中：外壳1、电动机2、撑杆3、轴承4、转动杆5、齿轮6、物料桶7、漏斗8、支架9、软管10、导向管11、夹板12、第二弹簧13、伸缩杆14、齿环15、第一弹簧16、活动杆17、旋钮18、盖板19、拉环20、压板21、挡板22。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种适用于波峰焊的助焊剂自动灌装机构，包括外壳1，所述外壳1的顶端内壁两侧均固定连接有撑杆3，两个所述撑杆3的底端固定连接有同一个轴承4，所述轴承4的外环与撑杆3固定连接，且轴承4的内环内侧固定连接有物料桶7，所述物料桶7的底端外部通过键连接有齿环15，所述外壳1的顶端内壁一侧固定连接有电动机2，所述电动机2的输出轴底端固定连接有转动杆5，所述转动杆5的外部通过键连接有齿轮6，所述齿轮6与齿环15啮合。
所述外壳1的顶端中部在两个撑杆3之间处开设有开口，且外壳1在开口处转动连接有盖板19，所述盖板19的顶端一侧转动连接有拉环20。所述盖板19的中部开设有螺纹通孔，且盖板19在螺纹通孔处设有活动杆17，所述活动杆17的外部底端开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹通孔相适配，活动杆17的顶端固定连接有旋钮18。所述活动杆17的底端延伸至物料桶7的内部，且活动杆17的底端转动连接有压板21，活动杆17的外部在压板21与盖板19之间处套设有第一弹簧16。所述外壳1的两侧内壁中部均固定连接有支架9，两个所述支架9之间固定连接有同一个漏斗8，所述漏斗8的底端出料口处固定连接有软管10，所述软管10的底端固定连接有导向管11，所述导向管11为倒置的圆台形。所述外壳1的两侧内壁底端均固定连接有伸缩杆14，两个所述伸缩杆14的一端均固定连接有夹板12，所述夹板12与外壳1的内壁之间固定连接有第二弹簧13。
工作原理：在进行助焊剂灌装时，首先向上提升旋钮18，旋钮18带动活动杆17升上至活动杆17外部的螺纹部分与盖板19上的螺纹通孔接触时即可转动旋钮18使得活动杆17与盖板19螺纹连接，然后通过拉环20打开盖板19，并将瓶装助焊剂除去瓶盖后倒置放置于物料桶7中，之后关闭盖板19，再反向扭动旋钮18，使得活动杆17下降至其外部的螺纹与盖板19分离，此时第一弹簧16即可推动压板21下降，从而下压固定住助焊剂的瓶子，然后再将波峰焊中的助焊剂容器放置于两个夹板12之间，第二弹簧13推动夹板12即可加工容器夹持固定，之后将导向管11放置于容器的进料口处即可，而后即可为电动机2外接电源并将其启动，电动机2通过转动杆5带动齿轮6转动，齿轮6通过齿环15带动物料桶7转动即可使得其中的瓶装助焊剂受离心力形成旋流，进而可以快速得流下，从物料桶7中流下的助焊剂依次经过漏斗8、软管10和导向管11，并最终流到两个夹板12之间的容器中，从而完成助焊剂的灌装，灌装完成后关闭电动机2，而此时再向上提升并转动旋钮18，使得活动杆17与盖板19螺纹连接后便可打开盖板19将盛装助焊剂的空瓶取出，最后从两个夹板12之间取出灌装好助焊剂的容器即可。
实施例2
参照图3，一种适用于波峰焊的助焊剂自动灌装机构，本实施例相较于实施例1，为了放置助焊剂在灌装过程中的浪费，所述漏斗8的顶端固定连接有挡板22，所述挡板22呈环形。
工作原理：在进行助焊剂灌装时，首先向上提升旋钮18，旋钮18带动活动杆17升上至活动杆17外部的螺纹部分与盖板19上的螺纹通孔接触时即可转动旋钮18使得活动杆17与盖板19螺纹连接，然后通过拉环20打开盖板19，并将瓶装助焊剂除去瓶盖后倒置放置于物料桶7中，之后关闭盖板19，再反向扭动旋钮18，使得活动杆17下降至其外部的螺纹与盖板19分离，此时第一弹簧16即可推动压板21下降，从而下压固定住助焊剂的瓶子，然后再将波峰焊中的助焊剂容器放置于两个夹板12之间，第二弹簧13推动夹板12即可加工容器夹持固定，之后将导向管11放置于容器的进料口处即可，而后即可为电动机2外接电源并将其启动，电动机2通过转动杆5带动齿轮6转动，齿轮6通过齿环15带动物料桶7转动即可使得其中的瓶装助焊剂受离心力形成旋流，进而可以快速得流下，从物料桶7中流下的助焊剂依次经过漏斗8、软管10和导向管11，并最终流到两个夹板12之间的容器中，从而完成助焊剂的灌装，且此过程中大当助焊剂流到漏斗8处时，挡板22可以防止助焊剂溅射，灌装完成后关闭电动机2，而此时再向上提升并转动旋钮18，使得活动杆17与盖板19螺纹连接后便可打开盖板19将盛装助焊剂的空瓶取出，最后从两个夹板12之间取出灌装好助焊剂的容器即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适用于波峰焊的助焊剂自动灌装机构，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶端内壁两侧均固定连接有撑杆(3)，两个所述撑杆(3)的底端固定连接有同一个轴承(4)，所述轴承(4)的外环与撑杆(3)固定连接，且轴承(4)的内环内侧固定连接有物料桶(7)，所述物料桶(7)的底端外部通过键连接有齿环(15)，所述外壳(1)的顶端内壁一侧固定连接有电动机(2)，所述电动机(2)的输出轴底端固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外部通过键连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)与齿环(15)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种适用于波峰焊的助焊剂自动灌装机构，其特征在于，所述外壳(1)的顶端中部在两个撑杆(3)之间处开设有开口，且外壳(1)在开口处转动连接有盖板(19)，所述盖板(19)的顶端一侧转动连接有拉环(20)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于波峰焊的助焊剂自动灌装机构，其特征在于，所述盖板(19)的中部开设有螺纹通孔，且盖板(19)在螺纹通孔处设有活动杆(17)，所述活动杆(17)的外部底端开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹通孔相适配，活动杆(17)的顶端固定连接有旋钮(18)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于波峰焊的助焊剂自动灌装机构，其特征在于，所述活动杆(17)的底端延伸至物料桶(7)的内部，且活动杆(17)的底端转动连接有压板(21)，活动杆(17)的外部在压板(21)与盖板(19)之间处套设有第一弹簧(16)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于波峰焊的助焊剂自动灌装机构，其特征在于，所述外壳(1)的两侧内壁中部均固定连接有支架(9)，两个所述支架(9)之间固定连接有同一个漏斗(8)，所述漏斗(8)的底端出料口处固定连接有软管(10)，所述软管(10)的底端固定连接有导向管(11)，所述导向管(11)为倒置的圆台形。
6.根据权利要求1所述的一种适用于波峰焊的助焊剂自动灌装机构，其特征在于，所述外壳(1)的两侧内壁底端均固定连接有伸缩杆(14)，两个所述伸缩杆(14)的一端均固定连接有夹板(12)，所述夹板(12)与外壳(1)的内壁之间固定连接有第二弹簧(13)。
7.根据权利要求5所述的一种适用于波峰焊的助焊剂自动灌装机构，其特征在于，所述漏斗(8)的顶端固定连接有挡板(22)，所述挡板(22)呈环形。
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