CN215796714U - 一种茶叶匀料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶匀料装置，包括机架，所述机架上设有箱体，所述箱体内设有输送带以及驱动输送带工作的驱动机构，所述输送带沿前后走向设置，所述输送带后端设有匀料机构，所述匀料机构下方设有出料输送机，所述匀料机构包括架体以及设置在架体上的电动机以及多个匀料辊，所述电动机用于驱动匀料辊转动，所述架体前侧顶端与箱体后侧顶端转动连接。本实用新型将匀料机构与箱体转动连接，当输送的茶叶过多时，匀料机构会在茶叶的推力作用下向后转动一定角度，从而避免匀料机构损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶机械技术领域，尤其涉及一种茶叶匀料装置。
背景技术
在茶叶生产过程中，大都需要将成堆的茶叶匀料摊平，均匀出料，现有的匀料装置都将匀料机构与茶叶输送机构的箱体固定连接，当输送的茶叶过多时，对匀料机构的匀料辊产生过大压力，从而容易造成匀料机构因堵塞、电动机负荷过大而损坏。
发明内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种茶叶匀料装置，其将匀料机构与箱体转动连接，当输送的茶叶过多时，匀料机构会在茶叶的推力作用下向后转动一定角度，从而避免匀料机构损坏。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
本实用新型的一种茶叶匀料装置，包括机架，所述机架上设有箱体，所述箱体内设有输送带以及驱动输送带工作的驱动机构，所述输送带沿前后走向设置，所述输送带后端设有匀料机构，所述匀料机构下方设有出料输送机，所述匀料机构包括架体以及设置在架体上的电动机以及多个匀料辊，所述电动机用于驱动匀料辊转动，所述架体前侧顶端与箱体后侧顶端转动连接。
在本方案中，茶叶由其他设备输送到输送带上，驱动机构驱动输送带缓慢从前向后移动，当茶叶移动到匀料机构处时，匀料辊对茶叶进行匀料，经过匀料的茶叶落入下方的出料输送机，由出料输送机输送到下一个工序。
输送带的输送速度设定与输送带上的茶叶量有关，如果需输送的茶叶量大，则输送速度就需要调慢，然而有时工作人员会由于疏忽或判断错误等原因设定错输送速度，使得输送速度过快，导致匀料机构因为输送的茶叶过快来不及匀料使得受到的茶叶推力过大。
现有的方案是匀料机构与箱体固定连接，匀料机构不能动，会损坏。而本方案是将架体与箱体是转动连接，匀料机构整体在茶叶的推力下会向后转动一定角度与茶叶拉开一定距离，茶叶可不经过匀料直接落入下方的出料输送机，从而避免匀料机构因堵塞、电动机负荷过大而损坏，当工作人员发现匀料机构向后转动的情况出现后，可以停止茶叶匀料装置工作，重新设定输送带的输送速度，并将没有匀料的茶叶重新匀料。
作为优选，所述架体包括左右对称设置的两个支撑板以及连接两个支撑板的连接件，所述两个支撑板的前侧顶端分别与箱体左右两侧壁的后侧顶端通过转轴转动连接，所述匀料辊设置在两个支撑板之间且与支撑板转动连接。
作为优选，所述匀料辊有三个，三个匀料辊排列成一个从前至后向下倾斜的直线。三个匀料辊分别位于架体的前上部、中部、后下部，在上、中、下三个位置与茶叶接触匀料。
作为优选，所述箱体内还设有沿输送带前后走向并排设置的多个风槽，所述风槽位于输送带下方，所述输送带上设有多个通孔，所述箱体一侧设有多个风机，所述风机与风槽一一对应，所述风机的出风口与对应风槽连通。风机提供自然风经过风槽吹至输送带下方，自然风经过输送带上的通孔吹至茶鲜叶上，使茶鲜叶降温达到不会自发酵、发热的效果。
作为优选，所述一种茶叶匀料装置还包括水雾化设备，所述水雾化设备的出雾端与风机的出风口连通。水雾化设备使风槽里的自然风有一定湿度(根据茶鲜叶的要求)，有一定湿度的自然风吹至茶鲜叶，避免茶鲜叶被干燥的自然风吹而降低湿度干瘪影响品质。
作为优选，所述风机向风槽内水平送风。
作为优选，所述箱体顶部开口。
本实用新型的有益效果是：(1)将匀料机构与箱体转动连接，当输送的茶叶过多时，匀料机构会在茶叶的推力作用下向后转动一定角度，从而避免匀料机构损坏。(2)通过水雾化设备使风槽里的自然风有一定湿度，保证茶鲜叶的品质。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是匀料机构的结构示意图；
图3是匀料机构向后转动一定角度的示意图；
图4是风机、风槽的安装示意图。
图中：1、机架，2、箱体，3、输送带，4、驱动机构，5、匀料机构，6、出料输送机，7、电动机，8、匀料辊，9、支撑板，10、风槽，11、风机，12、茶叶分配平输装置，13、出雾端。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：本实施例的一种茶叶匀料装置，如图1、图2、图4所示，包括机架1，机架1上设有箱体2，箱体2内设有输送带3以及驱动输送带3工作的驱动机构4，输送带3沿前后走向设置，输送带3后端设有匀料机构5，匀料机构5下方设有出料输送机6，匀料机构5包括架体以及设置在架体上的电动机7以及三个匀料辊8，电动机7用于驱动匀料辊8转动，架体前侧顶端与箱体2后侧顶端转动连接，架体包括左右对称设置的两个支撑板9以及连接两个支撑板9的连接件，两个支撑板9的前侧顶端分别与箱体2左右两侧壁的后侧顶端通过转轴转动连接，匀料辊8设置在两个支撑板9之间且与支撑板9转动连接，三个匀料辊8排列成一个从前至后向下倾斜的直线。
在本方案中，茶叶分配平输装置12位于箱体上方，箱体顶部开口，鲜茶叶由茶叶分配平输装置输送到输送带上，驱动机构驱动输送带缓慢从前向后移动，当鲜茶叶移动到匀料机构处时，匀料辊对鲜茶叶进行匀料，经过匀料的鲜茶叶落入下方的出料输送机，由出料输送机输送到下一个工序。三个匀料辊分别位于架体的前上部、中部、后下部，在上、中、下三个位置与鲜茶叶接触匀料。
输送带的输送速度设定与输送带上的鲜茶叶量有关，如果需输送的鲜茶叶量大，则输送速度就需要调慢，然而有时工作人员会由于疏忽或判断错误等原因设定错输送速度，使得输送速度过快，导致匀料机构因为输送的鲜茶叶过快来不及匀料使得受到的鲜茶叶推力过大。
现有的方案是匀料机构与箱体固定连接，匀料机构不能动，会损坏。而本方案是将架体与箱体是转动连接，如图3所示，匀料机构整体在鲜茶叶的推力下会向后转动一定角度与鲜茶叶拉开一定距离，鲜茶叶可不经过匀料直接落入下方的出料输送机，从而避免匀料机构因堵塞、电动机负荷过大而损坏，当工作人员发现匀料机构向后转动的情况出现后，可以停止茶叶匀料装置工作，重新设定输送带的输送速度，并将没有匀料的鲜茶叶重新匀料。
箱体2内还设有沿输送带3前后走向并排设置的多个风槽10，风槽10位于输送带3下方，输送带3上设有多个通孔，箱体2一侧设有多个风机11，风机11与风槽10一一对应，风机11的出风口与对应风槽10连通，风机11向风槽10内水平送风。风机提供自然风经过风槽吹至输送带下方，自然风经过输送带上的通孔吹至茶鲜叶上，使茶鲜叶降温达到不会自发酵、发热的效果。
茶叶匀料装置还包括水雾化设备，水雾化设备的出雾端13与风机11的出风口连通。水雾化设备使风槽里的自然风有一定湿度(根据茶鲜叶的要求)，有一定湿度的自然风吹至茶鲜叶，避免茶鲜叶被干燥的自然风吹而降低湿度干瘪影响品质。
Claims (6)
1.一种茶叶匀料装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有箱体(2)，所述箱体(2)内设有输送带(3)以及驱动输送带(3)工作的驱动机构(4)，所述输送带(3)沿前后走向设置，其特征在于，所述输送带(3)后端设有匀料机构(5)，所述匀料机构(5)下方设有出料输送机(6)，所述匀料机构(5)包括架体以及设置在架体上的电动机(7)以及多个匀料辊(8)，所述电动机(7)用于驱动匀料辊(8)转动，所述架体前侧顶端与箱体(2)后侧顶端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶匀料装置，其特征在于，所述架体包括左右对称设置的两个支撑板(9)以及连接两个支撑板(9)的连接件，所述两个支撑板(9)的前侧顶端分别与箱体(2)左右两侧壁的后侧顶端通过转轴转动连接，所述匀料辊(8)设置在两个支撑板(9)之间且与支撑板(9)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶匀料装置，其特征在于，所述匀料辊(8)有三个，三个匀料辊(8)排列成一个从前至后向下倾斜的直线。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种茶叶匀料装置，其特征在于，所述箱体(2)内还设有沿输送带(3)前后走向并排设置的多个风槽(10)，所述风槽(10)位于输送带(3)下方，所述输送带(3)上设有多个通孔，所述箱体(2)一侧设有多个风机(11)，所述风机(11)与风槽(10)一一对应，所述风机(11)的出风口与对应风槽(10)连通。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶匀料装置，其特征在于，还包括水雾化设备，所述水雾化设备的出雾端(13)与风机(11)的出风口连通。
6.根据权利要求4所述的一种茶叶匀料装置，其特征在于，所述风机(11)向风槽(10)内水平送风。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| CN202122214335.1U Active CN215796714U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种茶叶匀料装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-09-14 CN CN202122214335.1U patent/CN215796714U/zh active Active
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