CN215795600U - 一种瓶盖及瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖及盖，其中瓶盖包括：第一外筒体；环形过渡肩，其内圈连接于第一外筒体的底端，环形过渡肩上设置有易撕条，易撕条环绕环形过渡肩设置，易撕条的形状为优弧；第二外筒体，其顶端连接于环形过渡肩的外圈，第二外筒体上设置有第一连接结构；内筒体，其位于第一外筒体内，内筒体内壁连接有密封板，内筒体的顶端与第一外筒体的顶端之间连接有连接环，内筒体与第一外筒体之间具有间隙，内筒体的底端设置有第二连接结构，内筒体的侧壁设置有易撕槽，密封板位于易撕槽的上方，易撕槽沿内筒体的周向延伸，本实用新型的整个瓶盖可为一体式结构，在生产时不需要进行组装，提高生产效率。

Description

一种瓶盖及瓶

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖及瓶。

背景技术

现时使用的日用品瓶盖中，瓶盖一般分为内外盖或者上下盖，如洗衣液瓶，容易造成漏液，并且瓶盖需要使用两套模具分别去生产，在生产制造时还需要将瓶盖相互装配才能使用，生产制造成本较大，并且制作过程复杂繁琐，难以提高企业生产效益。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种瓶盖及瓶，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种瓶盖，包括：第一外筒体；环形过渡肩，其内圈连接于所述第一外筒体的底端，所述环形过渡肩上设置有易撕条，所述易撕条环绕所述环形过渡肩设置，所述易撕条的形状为优弧；第二外筒体，其顶端连接于所述环形过渡肩的外圈，所述第二外筒体上设置有第一连接结构；内筒体，其位于所述第一外筒体内，所述内筒体内壁连接有密封板，所述内筒体的顶端与所述第一外筒体的顶端之间连接有连接环，所述内筒体与所述第一外筒体之间具有间隙，所述内筒体的底端设置有第二连接结构，所述内筒体的侧壁设置有易撕槽，所述密封板位于所述易撕槽的上方，所述易撕槽沿所述内筒体的周向延伸，易撕条所围成的区域为开口区域，以所述开口区域所在的平面为投影面，所述易撕槽向下投射至所述投影面形成的投影线位于所述开口区域内。

该技术方案至少具有如下的有益效果：第一外筒体、环形过渡肩与第二外筒体形成一个外层密封结构，内筒体与密封板则形成一个内层密封结构，外层密封结构与内层密封结构之间通过连接环一体连接，在使用时，利用第一连接结构将外层密封结构连接至外设瓶身的瓶口外侧，而第二连接结构则将内层密封结构连接至瓶口边缘，当需要使用时，将易撕条从环形过渡肩上拉出，第一外筒体以环形过渡肩上没有设置易撕条的部分为翻转支点进行翻转，由于内筒体侧壁的易撕槽向下投射至投影面形成的投影线位于开口区域内，亦即易撕槽与易撕条位于同一侧，内筒体可随着第一外筒体翻转而沿易撕槽撕开，从而打开瓶口，使用完成后，可将第一外筒体翻转盖回至原位，内筒体在易撕槽被撕开的边缘相互抵靠，从而可起到关闭瓶口的作用，如此整个瓶盖可为一体式结构，在生产时不需要进行组装，提高生产效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一外筒体的底部内侧壁设置有环形卡槽。在外设的瓶口外边缘处可加入与环形卡槽的形状相互适配的结构，通过与环形卡槽相互配合连接，从而实现将第一外筒体定位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一外筒体的底部内侧壁设置有环形压线，所述环形压线位于所述环形卡槽的上方。第一外筒体重新关闭时，环形压线可抵压在外设的瓶口顶侧，进一步加强对瓶口的密封。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封板上设置有通气口，所述通气口内设置有单向阀。利用单向阀可以达到闻香的效果，并确保内部液体不会向外流出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述内筒体的内侧壁与所述密封板之间围成避让槽，所述内筒体的顶端可拆卸地连接有盖板，所述盖板可密封所述避让槽的槽口。单向阀位于避让槽内，然后利用盖板密封遮挡避让槽的槽口，可对单向阀进行保护。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一连接结构包括设置于所述第二外筒体内侧壁的内螺纹。第二外筒体可通过内螺纹旋入到外设的瓶口外侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二连接结构包括连接于所述内筒体底端的限位筒，所述限位筒的外径小于所述内筒体的外径，所述限位筒的外侧壁设置有卡条。在外设的瓶口顶侧环绕瓶口设置有至少两个弧形定位条，两个相邻的弧形定位条之间具有避让缺口，弧形定位条向内凸出于瓶口的内边缘，将卡条对准避让缺口，限位筒下移时，卡条向下移出避让缺口，再旋转内筒体，即可使得卡条与弧形定位条的底面相抵，限制内筒体向外脱出瓶口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一外筒体的外侧壁设置有拉环，所述拉环位于所述易撕条的正上方。通过拉环将第一外筒体拉起，使用更加方便。

一种瓶，包括瓶体、如上述的瓶盖，所述瓶体的顶侧设置有下瓶嘴，所述下瓶嘴的顶侧设置有上瓶嘴，所述上瓶嘴的外径小于所述下瓶嘴的外径，第二外筒体套接于所述下瓶嘴外侧，所述第二连接结构配合连接于所述下瓶嘴的外侧壁，所述环形过渡肩与所述下瓶嘴的顶面相抵，所述上瓶嘴伸入所述间隙内，所述第一连接结构配合连接于所述上瓶嘴。

该技术方案至少具有如下的有益效果：将上述的瓶盖装入至瓶体上，瓶体的顶侧设置有阶梯状的下瓶嘴与上瓶嘴，第二外筒体通过第二连接结构配合连接至下瓶嘴的外侧壁，起到将瓶盖相对固定在瓶体上的作用，第一外筒体通过第一连接结构配合连接于上瓶嘴，既起到将瓶盖相对固定在瓶体的作用，又起到对上瓶嘴进行密封的作用，如此带有上述瓶盖的瓶，在生产组装时更加方便，提高生产效率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下瓶嘴的底部外侧壁设置有止回齿，所述第二外筒体的底部内侧壁设置有卡块，所述卡块与所述止回齿的形状相互适配。第二外筒体通过卡块与止回齿的相互配合连接，可实现外筒体的单向转动，使得外筒体装入后不易旋出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的瓶盖立体示意图；

图2是本实用新型的瓶盖与瓶组装后内部结构示意图；

图3是图2的局部放大示意图。

附图中：100-第一外筒体、110-环形卡槽、120-环形压线、200-环形过渡肩、210-易撕条、300-第二外筒体、400-内筒体、410-密封板、420-连接环、430-易撕槽、440-限位筒、450-卡条、510-单向阀、520-盖板、600-瓶体、610-下瓶嘴、620-上瓶嘴。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2与图3，一种瓶盖，包括：第一外筒体100；环形过渡肩200，其内圈连接于所述第一外筒体100的底端，所述环形过渡肩200上设置有易撕条210，所述易撕条210环绕所述环形过渡肩200设置，所述易撕条210的形状为优弧；第二外筒体300，其顶端连接于所述环形过渡肩200的外圈，所述第二外筒体300上设置有第一连接结构；内筒体400，其位于所述第一外筒体100内，所述内筒体400内壁连接有密封板410，所述内筒体400的顶端与所述第一外筒体100的顶端之间连接有连接环420，所述内筒体400与所述第一外筒体100之间具有间隙，所述内筒体400的底端设置有第二连接结构，所述内筒体400的侧壁设置有易撕槽430，所述密封板410位于所述易撕槽430的上方，所述易撕槽430沿所述内筒体400的周向延伸，易撕条210所围成的区域为开口区域，以所述开口区域所在的平面为投影面，所述易撕槽430向下投射至所述投影面形成的投影线位于所述开口区域内。

由上述可知，第一外筒体100、环形过渡肩200与第二外筒体300形成一个外层密封结构，内筒体400与密封板410则形成一个内层密封结构，外层密封结构与内层密封结构之间通过连接环420一体连接，利用第一连接结构将外层密封结构连接至外设瓶身的瓶口外侧，而第二连接结构则将内层密封结构连接至瓶口边缘，当需要使用时，将易撕条210从环形过渡肩200上拉出，第一外筒体100以环形过渡肩200上没有设置易撕条210的部分为翻转支点进行翻转，由于内筒体400侧壁的易撕槽430向下投射至投影面形成的投影线位于开口区域内，亦即易撕槽430与易撕条210位于同一侧，内筒体400可随着第一外筒体100翻转而沿易撕槽430撕开，从而打开瓶口，使用完成后，可将第一外筒体100翻转盖回至原位，内筒体400在易撕槽430被撕开的边缘相互抵靠，从而可起到关闭瓶口的作用，如此整个瓶盖可为一体式结构，在生产时不需要进行组装，提高生产效率。

易撕槽430可为倾斜设计，易撕槽430的两个端部为最低点，易撕槽430的中部则向上倾斜延伸，在密封时，可使用斜筋封水的原理提高密封性。

在实际应用中，易撕条210的端部向上凸出于环形过渡肩200，从而方便将易撕条210拉扯出来。

在上述实施例中，将易撕条210与易撕槽430撕开后，整个瓶盖的密封性降低，第一外筒体100只依靠其自身的重力，在盖合时压紧易撕槽430与易撕条210，本实施例中，所述第一外筒体100的底部内侧壁设置有环形卡槽110。在外设的瓶口外边缘处可加入与环形卡槽110的形状相互适配的结构，通过与环形卡槽110相互配合连接，从而实现将第一外筒体100定位。

在本实施例中，所述第一外筒体100的底部内侧壁设置有环形压线120，所述环形压线120位于所述环形卡槽110的上方。第一外筒体100重新关闭时，环形压线120可抵压在外设的瓶口顶侧，进一步加强对瓶口的密封。

现有的如需要闻气味时，需要打开瓶口，在本实施例中，所述密封板410上设置有通气口，所述通气口内设置有单向阀510。利用单向阀510可以达到闻香的效果，并确保内部液体不会向外流出。

在本实施例中，所述内筒体400的内侧壁与所述密封板410之间围成避让槽，所述内筒体400的顶端可拆卸地连接有盖板520，所述盖板520可密封所述避让槽的槽口。单向阀510位于避让槽内，然后利用盖板520密封遮挡避让槽的槽口，可对单向阀510进行保护。

第一连接结构主要起到将第二外筒体300相对固定至瓶体600上的作用，可为卡扣的形式，在本实施例中，所述第一连接结构包括设置于所述第二外筒体300内侧壁的内螺纹。第二外筒体300可通过内螺纹旋入到外设的瓶口外侧。

第二连接结构主要起到将内筒体400相对固定至瓶口边缘处，在本实施例中，所述第二连接结构包括连接于所述内筒体400底端的限位筒440，所述限位筒440的外径小于所述内筒体400的外径，所述限位筒440的外侧壁设置有卡条450。在外设的瓶口顶侧环绕瓶口设置有至少两个弧形定位条，两个相邻的弧形定位条之间具有避让缺口，弧形定位条向内凸出于瓶口的内边缘，将卡条450对准避让缺口，限位筒440下移时，卡条450向下移出避让缺口，再旋转内筒体400，即可使得卡条450与弧形定位条的底面相抵，限制内筒体400向外脱出瓶口。

在一些实施例中，所述第一外筒体100的外侧壁设置有拉环，所述拉环位于所述易撕条210的正上方。通过拉环将第一外筒体100拉起，使用更加方便。

一种瓶，包括瓶体600、如上述的瓶盖，所述瓶体600的顶侧设置有下瓶嘴610，所述下瓶嘴610的顶侧设置有上瓶嘴620，所述上瓶嘴620的外径小于所述下瓶嘴610的外径，第二外筒体300套接于所述下瓶嘴610外侧，所述第二连接结构配合连接于所述下瓶嘴610的外侧壁，所述环形过渡肩200与所述下瓶嘴610的顶面相抵，所述上瓶嘴620伸入所述间隙内，所述第一连接结构配合连接于所述上瓶嘴620。

将上述的瓶盖装入至瓶体600上，瓶体600的顶侧设置有阶梯状的下瓶嘴610与上瓶嘴620，第二外筒体300通过第二连接结构配合连接至下瓶嘴610的外侧壁，起到将瓶盖相对固定在瓶体600上的作用，第一外筒体100通过第一连接结构配合连接于上瓶嘴620，既起到将瓶盖相对固定在瓶体600的作用，又起到对上瓶嘴620进行密封的作用，如此带有上述瓶盖的瓶，在生产组装时更加方便，提高生产效率。

为了加紧瓶盖连接至瓶体600上的紧密性，在本实施例中，所述下瓶嘴610的底部外侧壁设置有止回齿，所述第二外筒体300的底部内侧壁设置有卡块，所述卡块与所述止回齿的形状相互适配。第二外筒体300通过卡块与止回齿的相互配合连接，可实现外筒体的单向转动，使得外筒体装入后不易旋出。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种瓶盖，其特征在于：包括：

第一外筒体(100)；

环形过渡肩(200)，其内圈连接于所述第一外筒体(100)的底端，所述环形过渡肩(200)上设置有易撕条(210)，所述易撕条(210)环绕所述环形过渡肩(200)设置，所述易撕条(210)的形状为优弧；

第二外筒体(300)，其顶端连接于所述环形过渡肩(200)的外圈，所述第二外筒体(300)上设置有第一连接结构；

内筒体(400)，其位于所述第一外筒体(100)内，所述内筒体(400)内壁连接有密封板(410)，所述内筒体(400)的顶端与所述第一外筒体(100)的顶端之间连接有连接环(420)，所述内筒体(400)与所述第一外筒体(100)之间具有间隙，所述内筒体(400)的底端设置有第二连接结构，所述内筒体(400)的侧壁设置有易撕槽(430)，所述密封板(410)位于所述易撕槽(430)的上方，所述易撕槽(430)沿所述内筒体(400)的周向延伸，易撕条(210)所围成的区域为开口区域，以所述开口区域所在的平面为投影面，所述易撕槽(430)向下投射至所述投影面形成的投影线位于所述开口区域内。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖，其特征在于：所述第一外筒体(100)的底部内侧壁设置有环形卡槽(110)。

3.根据权利要求2所述的一种瓶盖，其特征在于：所述第一外筒体(100)的底部内侧壁设置有环形压线(120)，所述环形压线(120)位于所述环形卡槽(110)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖，其特征在于：所述密封板(410)上设置有通气口，所述通气口内设置有单向阀(510)。

5.根据权利要求4所述的一种瓶盖，其特征在于：所述内筒体(400)的内侧壁与所述密封板(410)之间围成避让槽，所述内筒体(400)的顶端可拆卸地连接有盖板(520)，所述盖板(520)可密封所述避让槽的槽口。

6.根据权利要求1所述的一种瓶盖，其特征在于：所述第一连接结构包括设置于所述第二外筒体(300)内侧壁的内螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种瓶盖，其特征在于：所述第二连接结构包括连接于所述内筒体(400)底端的限位筒(440)，所述限位筒(440)的外径小于所述内筒体(400)的外径，所述限位筒(440)的外侧壁设置有卡条(450)。

8.根据权利要求1所述的一种瓶盖，其特征在于：所述第一外筒体(100)的外侧壁设置有拉环，所述拉环位于所述易撕条(210)的正上方。

9.一种瓶，其特征在于：包括瓶体(600)、如权利要求1至8中任一项所述的瓶盖，所述瓶体(600)的顶侧设置有下瓶嘴(610)，所述下瓶嘴(610)的顶侧设置有上瓶嘴(620)，所述上瓶嘴(620)的外径小于所述下瓶嘴(610)的外径，第二外筒体(300)套接于所述下瓶嘴(610)外侧，所述第二连接结构配合连接于所述下瓶嘴(610)的外侧壁，所述环形过渡肩(200)与所述下瓶嘴(610)的顶面相抵，所述上瓶嘴(620)伸入所述间隙内，所述第一连接结构配合连接于所述上瓶嘴(620)。

10.根据权利要求9所述的一种瓶，其特征在于：所述下瓶嘴(610)的底部外侧壁设置有止回齿，所述第二外筒体(300)的底部内侧壁设置有卡块，所述卡块与所述止回齿的形状相互适配。

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