CN215795071U - 一种内含相变材料的隔热箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔热箱技术领域，具体涉及一种内含相变材料的隔热箱；包括外壳、固定座、支撑组件和密封板；外壳包括壳体碳化硅层、壳体碳酸铝隔热层和壳体石蜡层；密封板包括板体碳化硅层、板体碳酸铝隔热层和板体石蜡层；通过固定座能够固定仪器，通过支撑组件能够对密封板提供支撑；由于石蜡材料的相变温度为70℃，利用石蜡材料相变温度精度高、相变潜热高的特点，通过所述壳体碳化硅层、所述壳体碳酸铝隔热层、所述壳体石蜡层、所述板体碳化硅层、所述板体碳酸铝隔热层和所述板体石蜡层的共同作用，增强了壳体石蜡层内部的隔热效果，能够使安装在固定座上的仪器隔绝高温，防止仪器因温度过高而损坏。

Description

一种内含相变材料的隔热箱

技术领域

本实用新型涉及隔热箱技术领域，尤其涉及一种内含相变材料的隔热箱。

背景技术

在工业应用中，很多场合需要一种能够有效隔绝外部高温的箱体，保护箱体内部的仪器能够正常工作不被高温烧毁。现有隔热箱通常是在隔热箱内部使用聚氨酯发泡制成的保温层来进行保温，但是聚氨酯耐温的温度在零下20℃至高温120℃之间，偶然峰值可以达到140℃，如果再提高温度则会发生破坏，聚合物在220℃时开始发生分解变化，自燃温度为416℃，所以高温下不稳定，容易发生自燃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内含相变材料的隔热箱，能够增强隔热效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种内含相变材料的隔热箱，所述内含相变材料的隔热箱包括外壳、固定座、支撑组件和密封板；所述外壳包括壳体碳化硅层、壳体碳酸铝隔热层和壳体石蜡层；所述壳体碳酸铝隔热层和所述壳体碳化硅层固定连接，并位于所述壳体碳化硅层内部；所述壳体石蜡层和所述壳体碳酸铝隔热层固定连接，并位于所述壳体碳酸铝隔热层内部；所述固定座和所述壳体石蜡层固定连接，并位于所述壳体石蜡层内部；所述支撑组件和所述壳体碳化硅层固定连接，并位于所述壳体碳化硅层侧边；所述密封板包括板体碳化硅层、板体碳酸铝隔热层和板体石蜡层；所述板体碳化硅层和所述支撑组件滑动连接，并位于所述支撑组件侧边；所述板体碳酸铝隔热层和所述板体碳化硅层固定连接，并位于所述板体碳化硅层侧边；所述板体石蜡层和所述板体碳酸铝隔热层固定连接，并位于所述板体碳酸铝隔热层远离所述板体碳化硅层一侧。

其中，所述固定座包括两个滑轨、两个滑块和安装台；两个所述滑轨分别和所述壳体石蜡层固定连接，并分别位于所述壳体石蜡层内部；两个所述滑块分别和两个所述滑轨滑动连接，并分别位于两个所述滑轨上方；所述安装台分别和两个所述滑块固定连接，并位于两个所述滑块上方。

通过所述安装台能够对仪器固定支撑；通过滑动两个所述滑块能够使所述安装台从所述壳体石蜡层内部滑出，从而便于对仪器进行维护。

其中，所述滑块包括滑动体、弹簧和连接柱；所述滑动体和所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨上方；所述弹簧和所述滑动体固定连接，并位于所述滑动体内部；所述连接柱分别与所述弹簧和所述安装台固定连接，并位于所述弹簧和所述安装台之间。

通过滑动所述滑动体能够带动所述安装台从所述壳体石蜡层内部滑出；通过所述弹簧能够在所述壳体碳化硅层受到外部撞击时为仪器提供缓冲作用。

其中，所述安装台包括容纳框和两个夹持组件；所述容纳框分别和两个所述连接柱固定连接，并位于两个所述连接柱上方；两个所述夹持组件分别和所述容纳框固定连接，并位于所述容纳框两侧。

通过容纳框能够对仪器容纳支撑，通过两个所述夹持组件能够将仪器夹紧固定。

其中，所述容纳框具有两个滑槽；所述夹持组件包括螺杆和夹板；所述螺杆和所述容纳框螺纹连接，并贯穿所述容纳框；所述夹板和所述容纳框滑动连接，并位于两个所述滑槽之间。

通过转动两个所述螺杆能够推动两个所述夹板相互靠近，从而能够将仪器夹紧固定，便于对仪器进行维护和更换。

其中，所述夹持组件还包括旋钮；所述旋钮和所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆远离所述容纳框一端。

通过所述旋钮便于使用者对所述螺杆进行转动。

其中，所述支撑组件包括上导轨和下导轨；所述上导轨和所述壳体碳化硅层固定连接，且与所述板体碳化硅层滑动连接，并位于所述壳体碳化硅层侧边；所述下导轨和所述壳体碳化硅层固定连接，且与所述板体碳化硅层滑动连接，并位于所述壳体碳化硅层侧边。

通过所述上导轨和所述下导轨能够对所述板体碳化硅层、所述板体碳酸铝隔热层和所述板体石蜡层限位支撑，通过滑动所述板体碳化硅层能够方便的控制所述壳体石蜡层的打开和封闭。

其中，所述支撑组件还包括固定螺栓；所述固定螺栓和所述上导轨螺纹连接，并位于所述上导轨侧边。

通过所述固定螺栓能够将所述板体碳化硅层固定。

本实用新型的一种内含相变材料的隔热箱，通过所述固定座能够固定仪器，通过所述支撑组件能够对所述密封板提供支撑；所述壳体碳化硅层和所述板体碳化硅层采用碳化硅材料制成，所述壳体碳酸铝隔热层和所述板体碳酸铝隔热层采用硅酸铝隔热材料制成，所述壳体石蜡层和所述板体石蜡层采用石蜡材料制成，石蜡材料的相变温度为70℃，石蜡材料具有相变温度精度高、相变潜热高的特点，从而通过所述壳体碳化硅层、所述壳体碳酸铝隔热层、所述壳体石蜡层、所述板体碳化硅层、所述板体碳酸铝隔热层和所述板体石蜡层的共同作用，能够使安装在所述固定座上的仪器隔绝高温；通过测试，当所述壳体碳化硅层外部温度保持553.8℃，经过300min后，检测所述壳体石蜡层温度为58.93℃，所述壳体石蜡层内部最高温度小于70℃，进而增强了隔热效果，能够防止仪器因温度过高而损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种内含相变材料的隔热箱的结构示意图；

图2是本实用新型的一种内含相变材料的隔热箱的正视剖面图；

图3是本实用新型的一种内含相变材料的隔热箱不包含密封板的结构示意图；

图4是本实用新型的固定座的结构示意图；

图5是本实用新型的固定座的正视剖面图。

1-外壳、2-固定座、3-支撑组件、4-密封板、11-壳体碳化硅层、12-壳体碳酸铝隔热层、13-壳体石蜡层、21-滑轨、22-滑块、23-安装台、31-上导轨、32-下导轨、33-固定螺栓、41-板体碳化硅层、42-板体碳酸铝隔热层、43-板体石蜡层、221-滑动体、222-弹簧、223-连接柱、231-容纳框、232-夹持组件、2310-滑槽、2321-螺杆、2322-夹板、2323-旋钮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1～图5，本实用新型提供一种内含相变材料的隔热箱：所述内含相变材料的隔热箱包括外壳1、固定座2、支撑组件3和密封板4；所述外壳1包括壳体碳化硅层11、壳体碳酸铝隔热层12和壳体石蜡层13；所述壳体碳酸铝隔热层12和所述壳体碳化硅层11固定连接，并位于所述壳体碳化硅层11内部；所述壳体石蜡层13和所述壳体碳酸铝隔热层12固定连接，并位于所述壳体碳酸铝隔热层12内部；所述固定座2和所述壳体石蜡层13固定连接，并位于所述壳体石蜡层13内部；所述支撑组件3和所述壳体碳化硅层11固定连接，并位于所述壳体碳化硅层11侧边；所述密封板4包括板体碳化硅层41、板体碳酸铝隔热层42和板体石蜡层43；所述板体碳化硅层41和所述支撑组件3滑动连接，并位于所述支撑组件3侧边；所述板体碳酸铝隔热层42和所述板体碳化硅层41固定连接，并位于所述板体碳化硅层41侧边；所述板体石蜡层43和所述板体碳酸铝隔热层42固定连接，并位于所述板体碳酸铝隔热层42远离所述板体碳化硅层41一侧。

在本实施方式中，通过所述固定座2能够固定仪器，通过所述支撑组件3能够对所述密封板4提供支撑；所述壳体碳化硅层11和所述板体碳化硅层41采用碳化硅材料制成，所述壳体碳酸铝隔热层12和所述板体碳酸铝隔热层42采用硅酸铝隔热材料制成，所述壳体石蜡层13和所述板体石蜡层43采用石蜡材料制成，石蜡材料的相变温度为70℃，石蜡材料具有相变温度精度高、相变潜热高的特点，从而通过所述壳体碳化硅层11、所述壳体碳酸铝隔热层12、所述壳体石蜡层13、所述板体碳化硅层41、所述板体碳酸铝隔热层42和所述板体石蜡层43的共同作用，能够使安装在所述固定座2上的仪器隔绝高温；通过测试，当所述壳体碳化硅层11外部温度保持553.8℃，经过300min后，检测所述壳体石蜡层13温度为58.93℃，所述壳体石蜡层13内部最高温度小于70℃，进而增强了隔热效果，能够防止仪器因温度过高而损坏。

进一步的，所述固定座2包括两个滑轨21、两个滑块22和安装台23；两个所述滑轨21分别和所述壳体石蜡层13固定连接，并分别位于所述壳体石蜡层13内部；两个所述滑块22分别和两个所述滑轨21滑动连接，并分别位于两个所述滑轨21上方；所述安装台23分别和两个所述滑块22固定连接，并位于两个所述滑块22上方。

在本实施方式中，通过所述安装台23能够对仪器固定支撑；通过滑动两个所述滑块22能够使所述安装台23从所述壳体石蜡层13内部滑出，从而便于对仪器进行维护。

进一步的，所述滑块22包括滑动体221、弹簧222和连接柱223；所述滑动体221和所述滑轨21滑动连接，并位于所述滑轨21上方；所述弹簧222和所述滑动体221固定连接，并位于所述滑动体221内部；所述连接柱223分别与所述弹簧222和所述安装台23固定连接，并位于所述弹簧222和所述安装台23之间。

在本实施方式中，通过滑动所述滑动体221能够带动所述安装台23从所述壳体石蜡层13内部滑出，从而便于对仪器进行维护；通过所述弹簧222能够在所述壳体碳化硅层11受到外部撞击时，为仪器提供缓冲作用，防止仪器因震动力过大而损坏。

进一步的，所述安装台23包括容纳框231和两个夹持组件232；所述容纳框231分别和两个所述连接柱223固定连接，并位于两个所述连接柱223上方；两个所述夹持组件232分别和所述容纳框231固定连接，并位于所述容纳框231两侧。

在本实施方式中，通过容纳框231能够对仪器容纳支撑，通过两个所述夹持组件232能够将仪器夹紧固定。

进一步的，所述容纳框231具有两个滑槽2310；所述夹持组件232包括螺杆2321和夹板2322；所述螺杆2321和所述容纳框231螺纹连接，并贯穿所述容纳框231；所述夹板2322和所述容纳框231滑动连接，并位于两个所述滑槽2310之间。

在本实施方式中，固定仪器时，先将仪器放置在所述容纳框231内，再通过转动两个所述螺杆2321，使两个所述螺杆2321推动两个所述夹板2322相互靠近，从而能够将仪器夹紧固定；拆卸仪器时，通过转动两个所述螺杆2321远离两个所述夹板2322，再滑动两个所述夹板2322远离仪器，从而可以将仪器从所述容纳框231内取出；仪器的固定和拆卸方式简单，便于对仪器进行维护和更换。

进一步的，所述夹持组件232还包括旋钮2323；所述螺杆2321和所述容纳框231螺纹连接，并贯穿所述容纳框231；所述夹板2322和所述容纳框231滑动连接，并位于两个所述滑槽2310之间；所述旋钮2323和所述螺杆2321固定连接，并位于所述螺杆2321远离所述容纳框231一端。

在本实施方式中，固定仪器时，先将仪器放置在所述容纳框231内，再通过转动两个所述旋钮2323带动两个所述螺杆2321旋转，使两个所述螺杆2321推动两个所述夹板2322相互靠近，从而能够将仪器夹紧固定；拆卸仪器时，通过转动两个所述旋钮2323带动两个所述螺杆2321旋转，使两个所述螺杆2321远离两个所述夹板2322，再滑动两个所述夹板2322远离仪器，从而可以将仪器从所述容纳框231内取出，仪器的固定和拆卸方式简单，便于对仪器进行维护和更换；通过所述旋钮2323便于使用者对所述螺杆2321进行转动。

进一步的，所述支撑组件3包括上导轨31和下导轨32；所述上导轨31和所述壳体碳化硅层11固定连接，且与所述板体碳化硅层41滑动连接，并位于所述壳体碳化硅层11侧边；所述下导轨32和所述壳体碳化硅层11固定连接，且与所述板体碳化硅层41滑动连接，并位于所述壳体碳化硅层11侧边。

在本实施方式中，通过所述上导轨31和所述下导轨32能够对所述板体碳化硅层41、所述板体碳酸铝隔热层42和所述板体石蜡层43限位支撑，通过滑动所述板体碳化硅层41能够方便的控制所述壳体石蜡层13的打开和封闭，从而便于对仪器进行维护。

进一步的，所述支撑组件3还包括固定螺栓33；所述上导轨31和所述壳体碳化硅层11固定连接，且与所述板体碳化硅层41滑动连接，并位于所述壳体碳化硅层11侧边；所述下导轨32和所述壳体碳化硅层11固定连接，且与所述板体碳化硅层41滑动连接，并位于所述壳体碳化硅层11侧边；所述固定螺栓33和所述上导轨31螺纹连接，并位于所述上导轨31侧边。

在本实施方式中，通过所述上导轨31和所述下导轨32能够对所述板体碳化硅层41、所述板体碳酸铝隔热层42和所述板体石蜡层43限位支撑，通过滑动所述板体碳化硅层41能够方便的控制所述壳体石蜡层13的打开和封闭，从而便于对仪器进行维护；所述上导轨31和所述板体碳化硅层41均设有与所述固定螺栓33匹配的螺孔，在所述板体碳化硅层41将所述壳体石蜡层13封闭后，通过将所述固定螺栓33旋入所述上导轨31和所述板体碳化硅层41的螺孔内，能够将所述板体碳化硅层41固定，从而保证对仪器具有最佳的隔热效果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种内含相变材料的隔热箱，其特征在于，

所述内含相变材料的隔热箱包括外壳、固定座、支撑组件和密封板；所述外壳包括壳体碳化硅层、壳体碳酸铝隔热层和壳体石蜡层；所述壳体碳酸铝隔热层和所述壳体碳化硅层固定连接，并位于所述壳体碳化硅层内部；所述壳体石蜡层和所述壳体碳酸铝隔热层固定连接，并位于所述壳体碳酸铝隔热层内部；所述固定座和所述壳体石蜡层固定连接，并位于所述壳体石蜡层内部；所述支撑组件和所述壳体碳化硅层固定连接，并位于所述壳体碳化硅层侧边；所述密封板包括板体碳化硅层、板体碳酸铝隔热层和板体石蜡层；所述板体碳化硅层和所述支撑组件滑动连接，并位于所述支撑组件侧边；所述板体碳酸铝隔热层和所述板体碳化硅层固定连接，并位于所述板体碳化硅层侧边；所述板体石蜡层和所述板体碳酸铝隔热层固定连接，并位于所述板体碳酸铝隔热层远离所述板体碳化硅层一侧。

2.如权利要求1所述的一种内含相变材料的隔热箱，其特征在于，

所述固定座包括两个滑轨、两个滑块和安装台；两个所述滑轨分别和所述壳体石蜡层固定连接，并分别位于所述壳体石蜡层内部；两个所述滑块分别和两个所述滑轨滑动连接，并分别位于两个所述滑轨上方；所述安装台分别和两个所述滑块固定连接，并位于两个所述滑块上方。

3.如权利要求2所述的一种内含相变材料的隔热箱，其特征在于，

所述滑块包括滑动体、弹簧和连接柱；所述滑动体和所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨上方；所述弹簧和所述滑动体固定连接，并位于所述滑动体内部；所述连接柱分别与所述弹簧和所述安装台固定连接，并位于所述弹簧和所述安装台之间。

4.如权利要求3所述的一种内含相变材料的隔热箱，其特征在于，

所述安装台包括容纳框和两个夹持组件；所述容纳框分别和两个所述连接柱固定连接，并位于两个所述连接柱上方；两个所述夹持组件分别和所述容纳框固定连接，并位于所述容纳框两侧。

5.如权利要求4所述的一种内含相变材料的隔热箱，其特征在于，

所述容纳框具有两个滑槽；所述夹持组件包括螺杆和夹板；所述螺杆和所述容纳框螺纹连接，并贯穿所述容纳框；所述夹板和所述容纳框滑动连接，并位于两个所述滑槽之间。

6.如权利要求5所述的一种内含相变材料的隔热箱，其特征在于，

所述夹持组件还包括旋钮；所述旋钮和所述螺杆固定连接，并位于所述螺杆远离所述容纳框一端。

7.如权利要求6所述的一种内含相变材料的隔热箱，其特征在于，

所述支撑组件包括上导轨和下导轨；所述上导轨和所述壳体碳化硅层固定连接，且与所述板体碳化硅层滑动连接，并位于所述壳体碳化硅层侧边；所述下导轨和所述壳体碳化硅层固定连接，且与所述板体碳化硅层滑动连接，并位于所述壳体碳化硅层侧边。

8.如权利要求7所述的一种内含相变材料的隔热箱，其特征在于，

所述支撑组件还包括固定螺栓；所述固定螺栓和所述上导轨螺纹连接，并位于所述上导轨侧边。

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