CN215789626U - 一种螺丝断丝取出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械五金器具技术领域，且公开了一种螺丝断丝取出装置，包括装置外壳、入口管和套筒，装置外壳的前端固定连接有入口管，装置外壳的后端固定连接有套筒，入口管的前端固定连接有接口，入口管的后端固定连接有接管，套筒的底端固定连接有把手，把手的左侧活动连接有橡胶套，把手的右侧固定连接有拉杆，拉杆的右侧固定连接有推拉杆，入口管的内部固定连接有锯片固定器，锯片固定器的两侧固定连接有固定板，固定板的前端固定连接有卡块，螺钉提高了装置主体的稳定性，复位机构提高了装置主体的便捷性与功能性，锯丝机构有利于工作人员精准的对断丝处进行切割，提高了取出装置的安全性与便捷性，保证了更高的工作效率。

Description

一种螺丝断丝取出装置

技术领域

本实用新型涉及机械五金器具技术领域，具体为一种螺丝断丝取出装置。

背景技术

企业在对机器设备进行日常维修中，由于螺丝质量或拆卸螺丝时用力过度等原因经常会遇到紧固螺丝从六角螺帽处断裂等问题，成为对机器设备维修中遇到的新问题。

在处理断丝螺丝时做到固定的同时，更应该兼顾的是如何在断丝的情况下精准的取出螺丝还不伤害原本的纹路，且可以继续使用，不给接下来的工作带来麻烦，使用装置时由于推拉杆的反复运动拉伸，从而不能精准的保证与推拉杆固定连接的一些零件在位置上的偏差大小。

所以，如何设计一种螺丝断丝取出装置，成为我们当前需要解决的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺丝断丝取出装置，解决了工作人员在使用时复杂且操作效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝断丝取出装置，包括装置外壳、入口管和套筒，所述装置外壳的前端固定连接有入口管，所述装置外壳的后端固定连接有套筒，所述入口管的前端固定连接有接口，所述入口管的后端固定连接有接管，所述套筒的底端固定连接有把手，所述把手的左侧活动连接有橡胶套，所述把手的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的右侧固定连接有推拉杆，所述入口管的内部固定连接有锯片固定器，所述锯片固定器的两侧固定连接有固定板，所述固定板的前端固定连接有卡块，所述固定板的中间部位固定连接有顶丝，所述顶丝的左侧固定连接有锯片，所述顶丝的底部固定连接有紧固块，所述锯片固定器的中间部位固定连接有弹簧，所述套筒的内部固定连接有活动管，所述活动管的右侧固定连接有限位板，所述限位板的中间部位固定连接有限位螺钉，所述拉杆的中间部位活动连接有复位弹簧，所述锯片固定器的右侧固定连接有固定块。

优选的，所述装置外壳的左侧活动连接有螺钉，所述螺钉的顶部固定连接有螺帽，所述螺钉的底部固定连接有管路，且装置外壳四周等距离设有六块螺钉。

优选的，所述锯片结构共设有七个，且锯片结构以锯片固定器为轴对称分布，所述锯片固定器紧密包裹着弹簧，所述顶丝和锯片的截面形状均呈矩形，且顶丝的截面尺寸大于锯片的截面尺寸。

优选的，所述拉杆结构连接活动管和限位板结构，且与复位弹簧结构相互配合使用，所述复位弹簧截面形状呈圆形，复位弹簧通过其圆形槽嵌套咬合在拉杆的外壁。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种螺丝断丝取出装置，具备以下有益效果：

(1)、通过设置锯丝机构，在使用时首先把入口管对准螺丝断丝处，接触到紧固块后扭紧螺钉挤压锯片，顶丝通过卡块进行限位固定位置，利用推拉杆的运动作用使其与固定连接的锯片固定器运动，从而确定断丝位置后利用锯片对其断丝位置切割，锯片固定器在运动时内部的弹簧运动，从而达到稳定的效果，锯丝机构有利于工作人员精准的对断丝处进行切割。

(2)、通过设置复位机构，装置在使用时需要推拉杆来确定具体位置，限位板和限位螺钉的设置对推拉杆的运动起到了一定的限制作用，嵌套在推拉杆上的复位弹簧，在推拉杆停止活动时起到弹性复位作用，也是对内部的零件起到一种保护作用，复位弹簧在活动管内活动连接，复位机构提高了装置的便捷性，提高了使用人性化效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型的B处结构的放大示意图。

图中：1、装置外壳；2、入口管；3、套筒；4、接口；5、接管；6、把手；7、橡胶套；8、拉杆；9、推拉杆；10、螺钉；11、螺帽；12、管路；13、固定块；14、锯片固定器；15、固定板；16、卡块；17、顶丝；18、锯片；19、紧固块；20、弹簧；21、活动管；22、限位板；23、限位螺钉；24、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种螺丝断丝取出装置，包括装置外壳1、入口管2和套筒3，装置外壳1的前端固定连接有入口管2，装置外壳1的后端固定连接有套筒3，入口管2的前端固定连接有接口4，入口管2的后端固定连接有接管5，套筒3的底端固定连接有把手6，把手6的左侧活动连接有橡胶套7，把手6的右侧固定连接有拉杆8，拉杆8的右侧固定连接有推拉杆9，入口管2的内部固定连接有锯片固定器14，锯片固定器14的两侧固定连接有固定板15，固定板15的前端固定连接有卡块16，固定板15的中间部位固定连接有顶丝17，顶丝17的左侧固定连接有锯片18，顶丝17的底部固定连接有紧固块19，锯片固定器14的中间部位固定连接有弹簧20，套筒3的内部固定连接有活动管21，活动管21的右侧固定连接有限位板22，限位板22的中间部位固定连接有限位螺钉23，拉杆8的中间部位活动连接有复位弹簧24，锯片固定器14的右侧固定连接有固定块13。

优选的，装置外壳1的左侧活动连接有螺钉10，螺钉10的顶部固定连接有螺帽11，螺钉10的底部固定连接有管路12，且装置外壳1四周等距离设有六块螺钉10，工作人员在使用时往往会遇到取出装置不够稳固的现象，在取出断丝螺丝时费时费力，同时影响了经济效益，通过设置螺钉10,在使用准备取出断丝螺丝时，首先转动螺帽11，通过螺钉10表面自带的螺纹，转动产生的力向下挤压，使得管路12受力挤压管路12下的结构，从而起到固定作用，螺钉10四周分布共有六个，从而保证了取出装置内部切割装置全方面受力，螺钉10的设置提高了装置的稳定性，在一定程度上增加了装置的便捷性和实用性。

优选的，锯片18结构共设有七个，且锯片18结构以锯片固定器14为轴对称分布，锯片固定器14紧密包裹着弹簧20，顶丝17和锯片18的截面形状均呈矩形，且顶丝17的截面尺寸大于锯片18的截面尺寸，由锯片固定器14、固定板15、卡块16、顶丝17、锯片18、紧固块19和弹簧20共同组成锯丝机构，在处理断丝螺丝时，做到固定的同时，更应该兼顾的是如何在断丝的情况下精准的取出螺丝还不伤害原本的纹路，且可以继续使用，不给接下来的工作带来麻烦，通过设置锯丝机构，在使用时首先把入口管2对准螺丝断丝处，接触到紧固块19后扭紧螺钉10挤压锯片18，顶丝17通过卡块16进行限位固定位置，固定板15连接顶丝17和弹簧20同时起到固定作用，利用推拉杆9的运动作用使其与固定连接的锯片固定器14运动，从而确定断丝位置后利用锯片18对其断丝位置切割，锯片固定器14在运动时内部的弹簧20会跟随运动，从而达到更加稳定的效果，锯丝机构有利于工作人员精准的对断丝处进行切割，提高了取出装置的安全性与便捷性，保证了更高的工作效率。

优选的，拉杆8结构连接活动管21和限位板22结构，且与复位弹簧24结构相互配合使用，复位弹簧24截面形状呈圆形，复位弹簧24通过其圆形槽嵌套咬合在拉杆8的外壁，由活动管21、限位板22、限位螺钉23和复位弹簧24共同组成复位机构，使用装置时由于推拉杆9的反复运动拉伸，从而不能精准的保证与推拉杆9固定连接的一些零件在位置上的偏差大小，通过设置复位机构，装置在使用时需要推拉杆9来确定具体位置，限位板22和限位螺钉23的设置对推拉杆9的运动起到了一定的限制作用，嵌套在推拉杆9上的复位弹簧24，在推拉杆9停止活动时可起到弹性复位的作用，也是对内部的零件起到的一种保护作用，复位机构提高了装置主体的便捷性，提高了使用人性化效果，更有效的完成了前后的取出工作。

综上可得，本实用新型的工作流程：在使用时首先把入口管2对准螺丝断丝处，接触到紧固块19后扭紧螺钉10挤压锯片18，顶丝17通过卡块16进行限位固定位置，固定板15连接顶丝17和弹簧20同时起到固定作用，利用推拉杆9的运动作用使其与固定连接的锯片固定器14运动，从而确定断丝位置后利用锯片18对其断丝位置切割，锯片固定器14在运动时内部的弹簧20会跟随运动，从而达到更加稳定的效果，锯丝机构有利于工作人员精准的对断丝处进行切割，装置在使用时需要推拉杆9来确定具体位置，限位板22和限位螺钉23的设置对推拉杆9的运动起到了一定的限制作用，嵌套在推拉杆9上的复位弹簧24，在推拉杆9停止活动时可起到弹性复位的作用，也是对内部的零件起到的一种保护作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺丝断丝取出装置，包括装置外壳(1)、入口管(2)和套筒(3)，其特征在于：所述装置外壳(1)的前端固定连接有入口管(2)，所述装置外壳(1)的后端固定连接有套筒(3)，所述入口管(2)的前端固定连接有接口(4)，所述入口管(2)的后端固定连接有接管(5)，所述套筒(3)的底端固定连接有把手(6)，所述把手(6)的左侧活动连接有橡胶套(7)，所述把手(6)的右侧固定连接有拉杆(8)，所述拉杆(8)的右侧固定连接有推拉杆(9)，所述入口管(2)的内部固定连接有锯片固定器(14)，所述锯片固定器(14)的两侧固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的前端固定连接有卡块(16)，所述固定板(15)的中间部位固定连接有顶丝(17)，所述顶丝(17)的左侧固定连接有锯片(18)，所述顶丝(17)的底部固定连接有紧固块(19)，所述锯片固定器(14)的中间部位固定连接有弹簧(20)，所述套筒(3)的内部固定连接有活动管(21)，所述活动管(21)的右侧固定连接有限位板(22)，所述限位板(22)的中间部位固定连接有限位螺钉(23)，所述拉杆(8)的中间部位活动连接有复位弹簧(24)。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝断丝取出装置，其特征在于：所述锯片固定器(14)的右侧固定连接有固定块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝断丝取出装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的左侧活动连接有螺钉(10)，所述螺钉(10)的顶部固定连接有螺帽(11)，所述螺钉(10)的底部固定连接有管路(12)，且装置外壳(1)四周等距离设有六块螺钉(10)。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝断丝取出装置，其特征在于：所述锯片(18)结构共设有七个，且锯片(18)结构以锯片固定器(14)为轴对称分布，所述锯片固定器(14)紧密包裹着弹簧(20)。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝断丝取出装置，其特征在于：所述顶丝(17)和锯片(18)的截面形状均呈矩形，且顶丝(17)的截面尺寸大于锯片(18)的截面尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝断丝取出装置，其特征在于：所述拉杆(8)结构连接活动管(21)和限位板(22)结构，且与复位弹簧(24)结构相互配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种螺丝断丝取出装置，其特征在于：所述复位弹簧(24)截面形状呈圆形，复位弹簧(24)通过其圆形槽嵌套咬合在拉杆(8)的外壁。

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