CN213360042U - 一种新型麻花钻杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型麻花钻杆，包括连接轴、工作杆和主承轴，所述工作杆的顶端安装有拼接结构，所述固定块的底端安装有螺纹栓，所述固定槽的一侧与连接轴的一侧固定连接，所述工作杆的顶端固定有主承轴，所述主承轴的顶部设置有加固结构，所述主承轴的内部安装有连接轴，所述连接轴的顶端设置有伸缩结构。本实用新型通过设置有在麻花钻杆上面设置了拼接结构，而在这个设施上面只需要带一个钻杆头，和几根长短不一的钻杆就行了，在更换时，转动固定槽，然后向下拧动，直至螺纹栓的底端和保护块的顶端卡合好，不用担心它的稳定性在螺纹栓顶端的两侧安装了安装螺栓，通过设置了拼接结构，就实现了麻花钻杆的便于加长的能力。

Description

一种新型麻花钻杆

技术领域

本实用新型涉及钻杆技术领域，具体为一种新型麻花钻杆。

背景技术

随着社会的发展，人们在工业化的领域的需求也越来越多了，而在开采煤矿的方面也越来越多，在煤矿开采时，随着钻孔深度的增加，钻孔就需要不断的进行加长，而在于工作者的的施工经验上面，不断的更换钻杆时非常麻烦浪费时间的；

随着其设备的不断更新换代，在现在的基础上面还存在在一些的不足，例如它在拼接的方面还有所欠缺，导致人们在工作时会非常的浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型麻花钻杆，以解决上述背景技术中提出拼接不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型麻花钻杆，包括连接轴、工作杆和主承轴，所述工作杆的顶端安装有拼接结构，所述拼接结构包括安装螺栓、固定块、固定槽、连接槽、保护块、螺纹槽和螺纹栓，所述连接槽的一端与工作杆的一端固定连接，所述连接槽内部的底端安装有保护块，且保护块的一侧安装有螺纹槽，所述连接槽的顶端固定连接有固定槽，所述固定槽内部的顶端安装有固定块，所述固定块的一侧安装有安装螺栓，所述固定块的底端安装有螺纹栓，所述固定槽的一侧与连接轴的一侧固定连接，所述工作杆的顶端固定有主承轴，所述主承轴的顶部设置有加固结构，所述主承轴的内部安装有连接轴，所述连接轴的顶端设置有伸缩结构。

优选的，所述所述加固结构包括加固槽、加强螺栓、固定螺栓和机头内壳，所述机头内壳的底端与主承轴的顶端固定连接，所述机头内壳内部的一侧安装有加固槽，所述机头内壳内部的顶端安装有加强螺栓，所述机头内壳底部的一侧安装有固定螺栓。

优选的，所述所述加固槽设置在机头内壳的内部呈等间距排列，所述加固槽与加强螺栓内部之间呈螺纹连接，所述固定螺栓设置在机头内壳底部的两侧同一水平面内垂直。

优选的，所述所述伸缩结构包括安装块、卡槽、挡板、调节栓、复位弹簧、活动槽、卡块和储存槽，所述储存槽的一侧与主承轴的一侧固定连接，所述储存槽内部的顶端设置有安装块，所述安装块底端的一侧安装有卡槽，所述安装块的底端安装有活动槽，所述活动槽的内部设置有卡块，且卡块的底端固定有调节栓，所述调节栓的一侧缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧设置有挡板。

优选的，所述所述安装块底端一侧的卡槽呈等间距排列，所述卡块和卡槽内部之间呈卡合结构。

优选的，所述所述安装螺栓安装在固定块的两侧呈对称分布，所述螺纹栓和螺纹槽内部之间呈螺纹连接，所述螺纹槽在连接槽的两侧呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型麻花钻杆不仅提高了该装置的拼接能力差的问题，同时也提高了该装置加固的能力和顶部伸缩的功能；

(1)通过在麻花钻杆上面设置了拼接结构，工作时，需要更长麻花钻杆的时候，直接换麻花钻杆回很麻烦，而且也不便于携带，浪费人力物力，而在这个设施上面只需要带一个钻杆头，和几根长短不一的钻杆就行了，在更换时，转动固定槽，将螺纹栓慢慢的拧出，然后在将更长的钻杆的螺纹槽的接口对到螺纹栓的接口位置，然后向下拧动，直至螺纹栓的底端和保护块的顶端卡合好，不用担心它的稳定性在螺纹栓顶端的两侧安装了安装螺栓，通过设置了拼接结构，就实现了麻花钻杆的便于加长的能力；

(2)通过在麻花钻杆顶端的内部设置了加固结构，在安装麻花钻杆的时候，只需要将主承轴的顶端卡到机头内壳的里面，在将加强螺栓和加固槽之间拧紧，拧紧后再将机头内壳两侧的固定螺栓固定好，通过设置了加固结构就实现了麻花钻杆的加固的能力；

(3)通过在麻花钻杆主承轴的底端安装了伸缩结构，在需要拉伸的时，知需要将调节栓向里面按带动复位弹簧，使调节栓接触到活动槽的另一侧，这时在将储存槽向上拉动，拉动到合适的位置，在将调节栓松开，让复位弹簧回弹直至接触到挡板，就可以将麻花钻杆进行拉长了，通过设置了伸缩结构就实现了麻花钻杆的顶部伸缩的能力。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的拼接结构正视剖面结构示意图。

图中：1、加固结构；101、加固槽；102、加强螺栓；103、固定螺栓； 104、机头内壳；2、伸缩结构；201、安装块；202、卡槽；203、挡板；204、调节栓；205、复位弹簧；206、活动槽；207、卡块；208、储存槽；3、连接轴；4、工作杆；5、拼接结构；501、安装螺栓；502、固定块；503、固定槽； 504、连接槽；505、保护块；506、螺纹槽；507、螺纹栓；6、主承轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型麻花钻杆，包括连接轴3、工作杆4和主承轴6，工作杆4的顶端安装有拼接结构5，拼接结构5包括安装螺栓501、固定块502、固定槽503、连接槽504、保护块505、螺纹槽506和螺纹栓507，连接槽504的一端与工作杆4的一端固定连接，连接槽504内部的底端安装有保护块505，且保护块505的一侧安装有螺纹槽 506，连接槽504的顶端固定连接有固定槽503，固定槽503内部的顶端安装有固定块502，固定块502的一侧安装有安装螺栓501，固定块502的底端安装有螺纹栓507，固定槽503的一侧与连接轴3的一侧固定连接；

安装螺栓501安装在固定块502的两侧呈对称分布，螺纹栓507和螺纹槽506内部之间呈螺纹连接，螺纹槽506在连接槽504的两侧呈等间距排列；

若是需要跟长的钻杆的时候，知需要将短一点的钻杆的安装螺栓501和螺纹栓507之间拧松拿下来，然后在将更长的钻杆的螺纹槽506的接口对准螺纹栓507，然后在将固定槽503向下拧动，直至螺纹栓507的底端接触到保护块505的顶端卡合好，使他更加的不容易松动；

工作杆4的顶端固定有主承轴6，主承轴6的顶部设置有加固结构1，加固结构1包括加固槽101、加强螺栓102、固定螺栓103和机头内壳104，机头内壳104的底端与主承轴6的顶端固定连接，机头内壳104内部的一侧安装有加固槽101，机头内壳104内部的顶端安装有加强螺栓102，机头内壳104 底部的一侧安装有固定螺栓103；

加固槽101设置在机头内壳104的内部呈等间距排列，加固槽101与加强螺栓102内部之间呈螺纹连接，固定螺栓103设置在机头内壳104底部的两侧同一水平面内垂直；

安装加固结构1的时候，将主承轴6的顶端固定到机头内壳104的内部，然后将加强螺栓102和加固槽101之间拧紧，然后在将机头内壳104底部的固定螺栓103挨个的固定好，然后在将麻花钻杆的其余的零件组装好；

主承轴6的内部安装有连接轴3，连接轴3的顶端设置有伸缩结构2，伸缩结构2包括安装块201、卡槽202、挡板203、调节栓204、复位弹簧205、活动槽206、卡块207和储存槽208，储存槽208的一侧与主承轴6的一侧固定连接，储存槽208内部的顶端设置有安装块201，安装块201底端的一侧安装有卡槽202，安装块201的底端安装有活动槽206，活动槽206的内部设置有卡块207，且卡块207的底端固定有调节栓204，调节栓204的一侧缠绕有复位弹簧205，复位弹簧205的一侧设置有挡板203；

安装块201底端一侧的卡槽202呈等间距排列，卡块207和卡槽202内部之间呈卡合结构；

可以将调节栓204向里面按，然后接触到复位弹簧205，通过复位弹簧 205在接触到活动槽206的一侧，这时就可以进行拉伸了，在将储存槽208向上面拉动，拉动到合适的位置，这时先将调节栓204松开，借助复位弹簧205 的弹性，使卡块207弹入卡槽202的里面，然后复位弹簧205弹到挡板203 的一侧，然后在回弹回位。

工作原理：首先，安装麻花钻杆，安装加固结构1的时候，将主承轴6 的顶端固定到机头内壳104的内部，然后将加强螺栓102和加固槽101之间拧紧，然后在将机头内壳104底部的固定螺栓103挨个的固定好，然后在将麻花钻杆的其余的零件组装好；

之后，若是需要跟长的钻杆的时候，知需要将短一点的钻杆的安装螺栓 501和螺纹栓507之间拧松拿下来，然后在将更长的钻杆的螺纹槽506的接口对准螺纹栓507，然后在将固定槽503向下拧动，直至螺纹栓507的底端接触到保护块505的顶端卡合好，使他更加的不容易松动；

最后，将其带到需要工作的地方，在将麻花钻杆通电，然后若是需要对麻花钻杆的顶部进行拉伸，可以将调节栓204向里面按，然后接触到复位弹簧205，通过复位弹簧205在接触到活动槽206的一侧，这时就可以进行拉伸了，在将储存槽208向上面拉动，拉动到合适的位置，这时先将调节栓204 松开，借助复位弹簧205的弹性，使卡块207弹入卡槽202的里面，然后复位弹簧205弹到挡板203的一侧，然后在回弹回位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型麻花钻杆，包括连接轴(3)、工作杆(4)和主承轴(6)，其特征在于：所述工作杆(4)的顶端安装有拼接结构(5)，所述拼接结构(5)包括安装螺栓(501)、固定块(502)、固定槽(503)、连接槽(504)、保护块(505)、螺纹槽(506)和螺纹栓(507)，所述连接槽(504)的一端与工作杆(4)的一端固定连接，所述连接槽(504)内部的底端安装有保护块(505)，且保护块(505)的一侧安装有螺纹槽(506)，所述连接槽(504)的顶端固定连接有固定槽(503)，所述固定槽(503)内部的顶端安装有固定块(502)，所述固定块(502)的一侧安装有安装螺栓(501)，所述固定块(502)的底端安装有螺纹栓(507)，所述固定槽(503)的一侧与连接轴(3)的一侧固定连接，所述工作杆(4)的顶端固定有主承轴(6)，所述主承轴(6)的顶部设置有加固结构(1)，所述主承轴(6)的内部安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)的顶端设置有伸缩结构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种新型麻花钻杆，其特征在于：所述加固结构(1)包括加固槽(101)、加强螺栓(102)、固定螺栓(103)和机头内壳(104)，所述机头内壳(104)的底端与主承轴(6)的顶端固定连接，所述机头内壳(104)内部的一侧安装有加固槽(101)，所述机头内壳(104)内部的顶端安装有加强螺栓(102)，所述机头内壳(104)底部的一侧安装有固定螺栓(103)。

3.根据权利要求2所述的一种新型麻花钻杆，其特征在于：所述加固槽(101)设置在机头内壳(104)的内部呈等间距排列，所述加固槽(101)与加强螺栓(102)内部之间呈螺纹连接，所述固定螺栓(103)设置在机头内壳(104)底部的两侧同一水平面内垂直。

4.根据权利要求1所述的一种新型麻花钻杆，其特征在于：所述伸缩结构(2)包括安装块(201)、卡槽(202)、挡板(203)、调节栓(204)、复位弹簧(205)、活动槽(206)、卡块(207)和储存槽(208)，所述储存槽(208)的一侧与主承轴(6)的一侧固定连接，所述储存槽(208)内部的顶端设置有安装块(201)，所述安装块(201)底端的一侧安装有卡槽(202)，所述安装块(201)的底端安装有活动槽(206)，所述活动槽(206)的内部设置有卡块(207)，且卡块(207)的底端固定有调节栓(204)，所述调节栓(204)的一侧缠绕有复位弹簧(205)，所述复位弹簧(205)的一侧设置有挡板(203)。

5.根据权利要求4所述的一种新型麻花钻杆，其特征在于：所述安装块(201)底端一侧的卡槽(202)呈等间距排列，所述卡块(207)和卡槽(202)内部之间呈卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型麻花钻杆，其特征在于：所述安装螺栓(501)安装在固定块(502)的两侧呈对称分布，所述螺纹栓(507)和螺纹槽(506)内部之间呈螺纹连接，所述螺纹槽(506)在连接槽(504)的两侧呈等间距排列。

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