CN215788201U - 一种具有内锁结构的高速小径夹头刀柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有内锁结构的高速小径夹头刀柄，包括底座、夹板和安装座，底座内部的两侧皆设置有限位槽，底座底部安装有铁环，底座顶部安装有夹板，夹板外侧设置有第一螺纹，夹板顶部对接安装有顶盖，夹板外侧套接安装有紧固环，且紧固环内侧设置有与第一螺纹配合使用的第二螺纹，夹板之间的底座顶部固定安装有安装座，安装座一侧设置有安装孔，且安装孔内安装有红外传感器。本实用新型通过在夹板外侧套接有紧固环，通过紧固环内侧的第二螺纹和夹板外侧的第一螺纹配合，使紧固环更稳固的安装在夹板外，在夹板内安装铣刀时，对夹板进行固定，解决了夹板变形的问题，有效地提高了该刀柄的使用寿命。

Description

一种具有内锁结构的高速小径夹头刀柄

技术领域

本实用新型涉及医药技术领域，具体为一种具有内锁结构的高速小径夹头刀柄。

背景技术

夹头刀柄，是通过几个夹片对铣刀进行固定安装，该结构安装简便，在进行切割加工工作时，由于转速较高，当工作进行一定时间后，可能会使铣刀脱落，造成危险。

经检索，专利公告号为CN 202137616 U型公开了一种后拉式刀柄夹头锁固结构，其使刀柄夹头锁合更牢固；主要包括：在刀柄的上、下通孔之间的连通孔的孔壁上设有环槽，设有螺栓锁合于夹头，螺栓头中设有伸缩孔、钢珠，螺栓头中并设有内螺孔相通于伸缩孔，内螺孔组设内螺栓，内螺栓可迫使钢珠嵌入刀柄的环槽。

现有的夹头刀柄存在的缺陷是：

1、现有的夹头刀柄缺少内锁结构，导致在安装铣刀时，不够稳定，长时间工作，容易发生铣刀脱落的问题；

2、现有的夹头刀柄在使用时，由于没有其他辅助结构，导致刀柄在使用时间较长之后，其夹板会有不可逆的变形现象，导致需要重新更换夹板及刀柄的问题；

3、在对刀柄和刀进行安装时，往往不确定是否安装好，使得在确定安装好之前，需要浪费一定时间进行检查，为此我们提出一种具有内锁结构的高速小径夹头刀柄来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有内锁结构的高速小径夹头刀柄，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有内锁结构的高速小径夹头刀柄，包括底座、夹板和安装座，所述底座内部的两侧皆设置有限位槽，所述底座底部安装有铁环，所述底座顶部安装有夹板，所述夹板外侧设置有第一螺纹，所述夹板顶部对接安装有顶盖，所述夹板外侧套接安装有紧固环，所述紧固环上设置有功能孔，且紧固环内侧设置有与第一螺纹配合使用的第二螺纹，所述夹板之间的底座顶部固定安装有安装座，所述安装座一侧设置有安装孔，且安装孔内安装有红外传感器，所述安装座底部的两侧皆设置有与限位槽配合使用的限位孔，所述限位孔内安装有控制杆，所述安装座内的顶部设置有内锁室，所述内锁室两侧皆通过合页转动安装有承重板，且承重板一侧设置有卡齿，所述承重板内侧之间固定安装有弹簧，所述底座内设置有控制室，且控制室内安装有单片机。

优选的，所述控制杆一端与承重板内侧对接，且控制杆另一端通过限位槽延伸至外。

优选的，所述底座一侧设置有指槽，且指槽内安装有防滑块。

优选的，所述顶盖顶部一侧设置有开门槽，且开门槽内安装有防护垫。

优选的，所述夹板之间设置有开口，且夹板内侧设置有防滑槽。

优选的，所述铁环上缠绕有绑绳，且铁环为可拆卸式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在安装座内设置有内锁室，通过将铣刀的后端设置一个与安装座配合的凹槽，之后利用凹槽贴合安装座，此时承重板受到挤压后，会对内锁室收缩，之后弹簧将承重板向外挤压，使卡齿对铣刀进行固定，避免因传统装置安装铣刀时，较为不稳固，有效地提高了该刀柄安装的稳定性。

2、本实用新型通过在夹板外侧套接有紧固环，通过紧固环内侧的第二螺纹和夹板外侧的第一螺纹配合，使紧固环更稳固的安装在夹板外，在夹板内安装铣刀时，对夹板进行固定，解决了夹板变形的问题，有效地提高了该刀柄的使用寿命。

3、本实用新型通过在安装座上安装有红外传感器，通过在安装铣刀时，红外传感器对安装座进行扫描，当铣刀安装好后，其端部会遮盖住红外传感器，此时红外传感器将信号发送给单片机，单片机将信号发送给工作人员，解决了安装铣刀时，需要人工进行检查安装效果，有效地提高了该刀柄对于工作人员的辅助性。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的顶部结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的紧固环结构示意图；

图5为本实用新型的内锁室结构示意图。

图中：1、底座；101、指槽；102、防滑块；103、限位槽；2、铁环；201、绑绳；3、夹板；301、开口；302、第一螺纹；303、防滑槽；4、顶盖；401、开门槽；5、紧固环；501、功能孔；502、第二螺纹；6、安装座；601、安装孔；602、红外传感器；603、限位孔；604、控制杆；7、内锁室；701、承重板；702、卡齿；703、弹簧；8、控制室；801、单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有内锁结构的高速小径夹头刀柄，包括底座1、夹板3和安装座6，底座1内部的两侧皆设置有限位槽103，底座1底部安装有铁环2，底座1顶部安装有夹板3，夹板3外侧设置有第一螺纹302，夹板3顶部对接安装有顶盖4，夹板3外侧套接安装有紧固环5，紧固环5上设置有功能孔501，且紧固环5内侧设置有与第一螺纹302配合使用的第二螺纹502，实用新型通过在夹板3外侧套接有紧固环5，通过紧固环5内侧的第二螺纹502和夹板3外侧的第一螺纹302配合，使紧固环5更稳固的安装在夹板3外，在夹板3内安装铣刀时，对夹板3进行固定，解决了夹板3变形的问题，有效地提高了该刀柄的使用寿命，夹板3之间的底座1顶部固定安装有安装座6，安装座6一侧设置有安装孔601，且安装孔601内安装有红外传感器602，本实用新型通过在安装座6上安装有红外传感器602，通过在安装铣刀时，红外传感器602对安装座6进行扫描，当铣刀安装好后，其端部会遮盖住红外传感器602，此时红外传感器602将信号发送给单片机801，单片机801将信号发送给工作人员，解决了安装铣刀时，需要人工进行检查安装效果，有效地提高了该刀柄对于工作人员的辅助性，安装座6底部的两侧皆设置有与限位槽103配合使用的限位孔603，限位孔603内安装有控制杆604，安装座6内的顶部设置有内锁室7，内锁室7两侧皆通过合页转动安装有承重板701，且承重板701一侧设置有卡齿702，承重板701内侧之间固定安装有弹簧703，本实用新型通过在安装座6内设置有内锁室7，通过将铣刀的后端设置一个与安装座6配合的凹槽，之后利用凹槽贴合安装座6，此时承重板701受到挤压后，会对内锁室7收缩，之后弹簧703将承重板701向外挤压，使卡齿702对铣刀进行固定，避免因传统装置安装铣刀时，较为不稳固，有效地提高了该刀柄安装的稳定性，底座1内设置有控制室8，且控制室8内安装有单片机801。

进一步，控制杆604一端与承重板701内侧对接，且控制杆604另一端通过限位槽103延伸至外，通过在底座1处按压控制杆604的端部，可使承重板701收缩，对于拆卸时较为方便。

进一步，底座1一侧设置有指槽101，且指槽101内安装有防滑块102，指槽101和防滑块102配合，使工作人员拿取刀柄时更加方便。

进一步，顶盖4顶部一侧设置有开门槽401，且开门槽401内安装有防护垫，使用开门槽401可更好的打开顶盖4。

进一步，夹板3之间设置有开口301，且夹板3内侧设置有防滑槽303，开口301可使该刀柄夹头可适应不同大小的刀具，防滑槽303对安装好的铣刀进行增加摩擦，使其更牢固。

进一步，铁环2上缠绕有绑绳201，且铁环2为可拆卸式结构，通过绑绳201可进行对刀柄更好的存放。

工作原理：首先将该刀柄取出，将铣刀的端部伸进夹板3内，当触碰到承重板701时，承重板701向锁室7收缩，此时继续将铣刀向下推，此时红外传感器602会将安装的刀具进行扫描，并将信号通过单片机801发送给工作人员，之后弹簧703将承重板701推动，使卡齿702卡住铣刀即可，此时，通过第一螺纹302和第二螺纹502配合，将紧固环5旋转安装在夹板3外侧，之后即可进行正常工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有内锁结构的高速小径夹头刀柄，包括底座(1)、夹板(3)和安装座(6)，其特征在于：所述底座(1)内部的两侧皆设置有限位槽(103)，所述底座(1)底部安装有铁环(2)，所述底座(1)顶部安装有夹板(3)，所述夹板(3)外侧设置有第一螺纹(302)，所述夹板(3)顶部对接安装有顶盖(4)，所述夹板(3)外侧套接安装有紧固环(5)，所述紧固环(5)上设置有功能孔(501)，且紧固环(5)内侧设置有与第一螺纹(302)配合使用的第二螺纹(502)，所述夹板(3)之间的底座(1)顶部固定安装有安装座(6)，所述安装座(6)一侧设置有安装孔(601)，且安装孔(601)内安装有红外传感器(602)，所述安装座(6)底部的两侧皆设置有与限位槽(103)配合使用的限位孔(603)，所述限位孔(603)内安装有控制杆(604)，所述安装座(6)内的顶部设置有内锁室(7)，所述内锁室(7)两侧皆通过合页转动安装有承重板(701)，且承重板(701)一侧设置有卡齿(702)，所述承重板(701)内侧之间固定安装有弹簧(703)，所述底座(1)内设置有控制室(8)，且控制室(8)内安装有单片机(801)。

2.根据权利要求1所述的一种具有内锁结构的高速小径夹头刀柄，其特征在于：所述控制杆(604)一端与承重板(701)内侧对接，且控制杆(604)另一端通过限位槽(103)延伸至外界。

3.根据权利要求1所述的一种具有内锁结构的高速小径夹头刀柄，其特征在于：所述底座(1)一侧设置有指槽(101)，且指槽(101)内安装有防滑块(102)。

4.根据权利要求1所述的一种具有内锁结构的高速小径夹头刀柄，其特征在于：所述顶盖(4)顶部一侧设置有开门槽(401)，且开门槽(401)内安装有防护垫。

5.根据权利要求1所述的一种具有内锁结构的高速小径夹头刀柄，其特征在于：所述夹板(3)之间设置有开口(301)，且夹板(3)内侧设置有防滑槽(303)。

6.根据权利要求1所述的一种具有内锁结构的高速小径夹头刀柄，其特征在于：所述铁环(2)上缠绕有绑绳(201)，且铁环(2)为可拆卸式结构。

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