CN215786827U - 一种加工薄壁异形件的精密定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄壁零件加工技术领域，一种加工薄壁异形件的精密定位装置，包括连接板、夹紧定位部件和膨胀定位部件，连接板上开设有用于安装夹紧定位部件的圆锥孔以及安装膨胀定位部件的通孔，夹紧定位部件包括夹紧定位部件本体和螺纹芯轴，夹紧定位部件本体安装在螺纹芯轴上，夹紧定位部件本体的顶部沿周向安装有多个钢珠，夹紧定位本体与螺纹芯轴之间设有与圆锥孔相配合的锥垫圈，夹紧定位部件本体顶部安装有圆台凸起，螺纹芯轴底部设有防滑纹，膨胀定位部件包括定位心轴和涨套，涨套上沿轴向加工有多个直槽，定位心轴一端开设有六方内螺纹沉孔。本实用新型能够对零件在多设备互转加工时进行反复精准定位，使得加工更为方便，同时减少零件在加工过程中的变形。

Description

一种加工薄壁异形件的精密定位装置

技术领域

本实用新型涉及薄壁零件加工领域，特别是涉及一种加工薄壁异形件的精密定位装置。

背景技术

薄壁零件在机械加工领域司空见惯，尤其在航空领域，由于产品自身的特殊要求，相当多的零件在满足技术要求情况下，需要尽最大可能减少零件的重量，因此存在着为数不少的薄壁件。而加工薄壁件，特别是加工薄壁异形件，往往会出现零件经过加工虽然达到了薄壁的要求，但是在加工过程中，由于在多道加工工序中分别进行装夹，而多次装夹过程中，夹紧所施予的力可能沿中心轴左右偏移，导致被加工零件变形易超过技术要求。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前薄壁零件在加工过程中变形易超出技术要求的技术问题，提供了一种加工薄壁异形件的精密定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种加工薄壁异形件的精密定位装置，包括连接板、夹紧定位部件和膨胀定位部件，所述连接板上开设有用于安装夹紧定位部件的圆锥孔以及安装膨胀定位部件的通孔，所述夹紧定位部件包括夹紧定位部件本体和螺纹芯轴，所述夹紧定位部件本体安装在螺纹芯轴上，所述夹紧定位部件本体的顶部沿周向安装有多个钢珠，所述夹紧定位本体与所述螺纹芯轴之间设有与圆锥孔相配合的锥垫圈。

作为本申请优选的技术方案，所述夹紧定位部件本体呈圆柱形结构。

作为本申请优选的技术方案，所述夹紧定位部件本体顶部安装有圆台凸起，方便安装在圆锥孔内。

作为本申请优选的技术方案，所述锥垫圈由耐磨金属制成，在零件加工过程中，需要多次更换工位，即需要多次对其进行装夹定位，由耐磨金属制成的锥垫圈在长时间使用过程中，能够尽量减少其自身的磨损，保证装夹时的精度。

作为本申请优选的技术方案，所述夹紧定位部件和膨胀定位部件的数量均为两个，两个夹紧定位部件和两个膨胀定位部件分别交叉安装在连接板的四个顶角位置，在保证装夹定位的稳定情况下，降低装夹操作的繁琐度，使得加工效率更高。

作为本申请优选的技术方案，所述螺纹芯轴底部设有防滑纹，增大螺纹芯轴底部的粗糙度，使得在拧紧或拧松螺纹芯轴时不易打滑，避免操作失误导致薄壁零件产生一定形变。

作为本申请优选的技术方案，所述膨胀定位部件包括定位心轴和涨套，所述涨套上沿轴向加工有多个直槽，通过旋进或旋出定位心轴使得涨套膨胀或收缩，以此来达到重复精确定位的目的。

作为本申请优选的技术方案，所述定位心轴一端开设有六方内螺纹沉孔，方便在装夹定位过程中，快速旋转定位心轴，提高加工效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中，通过设置的夹紧定位部件对薄壁异形件进行定位，同时，旋紧螺纹芯轴挤压钢球，达到装夹压紧薄壁异形件的目的，在压紧过程中，通过在夹紧定位本体与螺纹芯轴之间设置的锥垫圈，始终保证作用力在联接系统的中心线上，从而保证薄壁异形件的稳定性，避免薄壁异形件在加工过程中受力不均而变形；通过设置的夹紧定位部件在使用中不需要更换如普通销等定位件，其能够反复进行拆装，方便薄壁异形件在多设备之间互转加工，节约成本，提高加工效率；通过设置的膨胀定位部件，在拧紧定位心轴时能够使得涨套向外膨胀，与薄壁异形件上的定位孔充分配合，当其中一步工序加工完毕后，将膨胀定位部件松开，即可取下工件，膨胀定位部件在下一步工序中继续使用，使得均在同一孔中进行定位，误差较小，实现精确定位的目的。

附图说明：

图1为本实施例中薄壁异形件坯料的结构示意图；

图2为本实施例中装夹异形件坯料的结构示意图；

图3为本实施例中装夹异形件坯料的结构示意图（俯视图）；

图4为本实用新型的夹紧定位部件的结构示意图；

图5为本实用新型的膨胀定位部件的结构示意图；

图中标示：1-膨胀定位部件，2-连接板，3-夹紧定位部件，101-定位心轴，102-涨套，103-直槽，104-六方内螺纹沉孔，201-圆锥孔，202-通孔，301-夹紧定位部件本体，302-螺纹芯轴，303-防滑纹，304-钢球，305-锥垫圈，306-圆台凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：参见图1-3所示，

本实施例提供的一种加工薄壁异形件的精密定位装置，包括连接板2、夹紧定位部件3和膨胀定位部件1，所述连接板2上开设有用于安装夹紧定位部件3的圆锥孔201以及安装膨胀定位部件1的通孔202，

所述夹紧定位部件3包括夹紧定位部件本体301和螺纹芯轴302，所述夹紧定位部件本体301安装在螺纹芯轴302上，所述夹紧定位部件本体301的顶部沿周向安装有多个钢珠304，所述夹紧定位本体301与所述螺纹芯轴302之间设有与圆锥孔201相配合的锥垫圈305。

将如图1所示的零件坯料加工成薄壁异形件产品，加工过程中需要进行加工中心工艺加工、电火花加工、线切割加工以及磨料流加工等多道加工工序，在连接板2和零件坯料上开设对应的圆锥孔201，在各个加工工序中，将夹紧定位部件3安装在圆锥孔201上，旋紧螺纹芯轴302，随着螺纹芯轴302的推进，将夹紧定位部件本体301内的钢球304挤出，从而达到夹紧锁定的目的，夹紧定位本体301与螺纹芯轴302之间设有与圆锥孔201相配合的锥垫圈305，使得夹紧所施予的力始终沿中心轴向线作用，能够最大限度避免工件的变形，在零件坯料不同表面进行加工，通过膨胀定位部件1进行精准复位，在完成其中一步工序时，仅需将螺纹芯轴302旋出，使得钢球304缩回夹紧定位本体301内，旋出膨胀定位部件1即可，过程中无需更换其他的普通定位件，操作简单且节约成本，且诸如图1所示的薄壁零件坯料在加工过程中均可以采用本精密定位装置，适用性广。

如图4所示：

作为本申请优选的技术方案，所述夹紧定位部件本体301呈圆柱形结构。

作为本申请优选的技术方案，所述夹紧定位部件本体301顶部安装有圆台凸起306。

作为本申请优选的技术方案，所述锥垫圈305由耐磨材料制成，可以是耐磨的金属也可以是耐磨的非金属材料，尽量减小其在长时间使用中自身的磨损，保证与锥形孔201的配合精度达标。

作为本申请优选的技术方案，所述夹紧定位部件3和膨胀定位部件1的数量均为两个，采用多个夹紧定位部件和膨胀定位部件也可以来进行精确定位夹紧，但会使得毛坯上开设过多的孔，当加工到后续工序时，毛坯已经呈现薄壁状态，对于一些结构的毛坯则不便于进行装夹，交叉设置的两个夹紧定位部件3和膨胀定位部件1能够保证装夹定位稳定即可，降低了装夹操作的繁琐度。

作为本申请优选的技术方案，所述螺纹芯轴302底部设有防滑装置，可以是设置成防滑纹303的形式，也可以仅对其进行表面处理以增大表面粗糙度即可。

如图5所示：

作为本申请优选的技术方案，所述膨胀定位部件1包括定位心轴101和涨套102，所述涨套102上沿轴向加工有多个直槽103。

作为本申请优选的技术方案，所述定位心轴101一端开设有六方内螺纹沉孔104。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种加工薄壁异形件的精密定位装置，包括连接板（2）、夹紧定位部件（3）和膨胀定位部件（1），所述连接板（2）上开设有用于安装夹紧定位部件（3）的圆锥孔（201）以及安装膨胀定位部件（1）的通孔（202），所述夹紧定位部件（3）包括夹紧定位部件本体（301）和螺纹芯轴（302），所述夹紧定位部件本体（301）安装在螺纹芯轴（302）上，其特征在于：所述夹紧定位部件本体（301）的顶部沿周向安装有多个钢珠（304），所述夹紧定位本体（301）与所述螺纹芯轴（302）之间设有与圆锥孔（201）相配合的锥垫圈（305）。

2.根据权利要求1所述的一种加工薄壁异形件的精密定位装置，其特征在于：所述夹紧定位部件本体（301）呈圆柱形结构。

3.根据权利要求1所述的一种加工薄壁异形件的精密定位装置，其特征在于：所述夹紧定位部件本体（301）顶部安装有圆台凸起（306）。

4.根据权利要求1所述的一种加工薄壁异形件的精密定位装置，其特征在于：所述锥垫圈（305）由耐磨金属制成。

5.根据权利要求1所述的一种加工薄壁异形件的精密定位装置，其特征在于：所述夹紧定位部件（3）和膨胀定位部件（1）的数量均为两个。

6.根据权利要求1所述的一种加工薄壁异形件的精密定位装置，其特征在于：所述螺纹芯轴（302）底部设有防滑纹（303）。

7.根据权利要求1所述的一种加工薄壁异形件的精密定位装置，其特征在于：所述膨胀定位部件（1）包括定位心轴（101）和涨套（102），所述涨套（102）上沿轴向加工有多个直槽（103）。

8.根据权利要求7所述的一种加工薄壁异形件的精密定位装置，其特征在于：所述定位心轴（101）一端开设有六方内螺纹沉孔（104）。

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