CN215784914U - 一种处理量大的泥浆分沙机 - Google Patents

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何耀锋
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Abstract

一种处理量大的泥浆分沙机,储浆箱的上方设置有振动筛,振动筛采用双层结构,其上层为细筛组件、下层为粗筛组件,该细筛组件与粗筛组件均连接有排料斗,布浆器分别连通有进浆管和出浆口,粗筛组件的底部连通储浆箱,储浆箱的一端连通有第一渣浆泵和第二渣浆泵,该第一渣浆泵与第二渣浆泵的另一端均连接有旋流器,旋流器的一端出口设置于细筛组件的上端,另一端出口连通中储箱,该中储箱通过补浆管连通储浆箱,本实用新型采用两组渣浆泵和两组旋流器,通过多组振动电机驱动大振动筛实现高效筛分,并能有效防止中储箱与储浆箱漫浆、溢浆,实现设备将处理后的泥浆可以施工回用,保证泥浆质量,减少环境污染,从而解决了施工中的废浆回收等难题。

Description

一种处理量大的泥浆分沙机
技术领域
本实用新型涉及泥浆分沙机领域,更具体地说,尤其涉及一种处理量大的泥浆分沙机。
背景技术
在地铁盾构机施工、连续墙施工、冲孔柱和钻孔柱基础施工中不但需要制造足够的、合适的泥浆,还要加强泥浆的日常管理、调整,保证泥浆的性能,具备以上条件还远远不够,因为全部使用新制造的优质泥浆需要大量的优质膨润土、淡水、纯碱、CMC等,原材料还要利用机械动力来搅合合成,会消耗大量人力、物力,既增加了施工承成本,也会影响施工时间,而施工时产生的废泥浆若处理不当,造成施工环境恶化,增加施工难度,影响施工进度,而且会造成环境污染,严重影响居民生活环境和质量。
而随着设备需求,泥浆处理量日益增大,以往的分沙机单泵、单旋流器、小型振动筛处理量小,已经匹配不上大流量机器的处理量,造成筛分效率低下,不能满足筛分需求。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进,提供一种处理量大的泥浆分沙机,技术方案如下:
一种处理量大的泥浆分沙机,包括有底座,该底座的内侧上方分别连接有储浆箱和渣浆泵,一侧通过支架连接有中储箱,所述中储箱的上方设置有布浆器,该布浆器的上方设置有旋流器,所述储浆箱的上方设置有振动筛,所述振动筛采用双层结构,其上层为细筛组件、下层为粗筛组件,该细筛组件与粗筛组件的一端均连接有排料斗,所述布浆器分别连通有进浆管和出浆口,所述出浆口设置于粗筛组件的内部一侧,该粗筛组件的底部连通储浆箱,所述储浆箱的一端分别通过管道连通有第一渣浆泵和第二渣浆泵的一端,该第一渣浆泵与第二渣浆泵的另一端均通过软管连接有旋流器,所述旋流器的一端出口设置于细筛组件的上端,另一端出口连通中储箱,该中储箱通过补浆管连通储浆箱。
所述储浆箱外侧连通有溢流管。
所述中储箱的底部连通有排浆管。
所述振动筛的两侧连接有振动电机,该振动电机分别设置有两组,其相对的每组所述振动电机通过同步轴连接。
所述储浆箱的内部对应中储箱连接的管口处连接有液位平衡装置。
所述振动筛的底部外侧位于其各端角与底座之间连接有减振组件,该减振组件的底部活动连接有垫块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型采用两组渣浆泵和两组旋流器,通过多组振动电机驱动大振动筛实现高效筛分,并能有效防止中储箱与储浆箱漫浆、溢浆,实现设备将处理后的泥浆可以施工回用,保证泥浆质量,减少环境污染,从而解决了施工中的废浆回收等难题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍:
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图;
包括:底座1、储浆箱2、渣浆泵3、中储箱4、支架5、布浆器6、旋流器7、振动筛8、细筛组件9、粗筛组件10、排料斗11、进浆管12、出浆口13、软管14、溢流管15、排浆管16、振动电机17、同步轴18、液位平衡装置19、减振组件20、垫块21。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述,详细如下:
一种处理量大的泥浆分沙机,包括有底座1,该底座1的内侧上方分别连接有储浆箱2和渣浆泵3,一侧通过支架5连接有中储箱4,中储箱4的上方设置有布浆器6,该布浆器6的上方设置有旋流器7,储浆箱2的上方设置有振动筛8,振动筛8采用双层结构,其上层为细筛组件9、下层为粗筛组件10,该细筛组件9与粗筛组件10的一端均连接有排料斗11,布浆器6分别连通有进浆管12和出浆口13,出浆口13设置于粗筛组件10的内部一侧,该粗筛组件10的底部连通储浆箱2,储浆箱2的一端分别通过管道连通有第一渣浆泵3和第二渣浆泵3的一端,该第一渣浆泵3与第二渣浆泵3的另一端均通过软管14连接有旋流器7,旋流器7的一端出口设置于细筛组件9的上端,另一端出口连通中储箱4,该中储箱4通过补浆管连通储浆箱2。
储浆箱2的外侧连通有溢流管15,中储箱4的底部连通有排浆管16。
振动筛8的两侧连接有振动电机17,该振动电机17分别设置有两组,其相对的每组振动电机17通过同步轴18连接。
储浆箱2的内部对应中储箱4连接的管口处连接有液位平衡装置19。
振动筛8的底部外侧位于其各端角与底座1之间连接有减振组件20,该减振组件20的底部活动连接有垫块21。
以工作原理结合上述结构为例,泥浆从进浆管12进入布浆器6,布浆器6内设置有缓冲功能,布浆器6出浆口13与下层粗筛网连通,泥浆进入到下层粗筛网进行筛分,物料大的经筛分脱水后排走,物料小的的和泥浆水流到下方储浆箱2,两台渣浆泵3通过管道连接储浆箱2,通过渣浆泵3设定的压力和流量通过管道、软管14分别送到两台旋流器7内,而管道设置有阀门,通过反冲能够清除储浆箱2沉淀的积物,软管14能够方便连接安装,而旋流器7通过离心力把质量好的泥浆溢流到中储箱4,再把物料从锥形底部排到振动筛8上层的细筛网筛分脱水排走,由于处理量大,上层和下层物料多,振动筛8通过四组电机侧式安装,并使振动电机的轴心连线与筛箱底板的夹角呈37°至53°,两侧对称的振动电机17通过同步轴18连接,同步轴18强迫使该对称的振动电机17同步转,从而产生了两组同步的电机组,本实用新型通过电气设备实现控制,实行两组的电机同步反向转动,产生更大的激振力,使物料快速筛分脱水后排走,而质量小的泥浆排到储浆箱2,储浆箱2与中储箱4之间有液位平衡装置19,液位平衡装置19是通过中储箱4的补浆管与其下面支架5里的浮箱联接形成,其能够防止液面过少,渣浆泵3吸空,避免溢流,而振动筛8与泥浆箱通过减振弹簧连接,通过垫块21调节振筛出料口向上倾斜度,可控的调节使排除的物料脱水效果更好。
本实用新型采用两组渣浆泵3和两组旋流器7,通过多组振动电机17驱动大振动筛8实现高效筛分,并能有效防止中储箱4与储浆箱2漫浆、溢浆,实现设备将处理后的泥浆可以施工回用,保证泥浆质量,减少环境污染,从而解决了施工中的废浆回收等难题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种处理量大的泥浆分沙机,其特征在于,包括有底座(1),该底座(1)的内侧上方分别连接有储浆箱(2)和渣浆泵(3),一侧通过支架(5)连接有中储箱(4),所述中储箱(4)的上方设置有布浆器(6),该布浆器(6)的上方设置有旋流器(7),所述储浆箱(2)的上方设置有振动筛(8),所述振动筛(8)采用双层结构,其上层为细筛组件(9)、下层为粗筛组件(10),所述布浆器(6)分别连通有进浆管(12)和出浆口(13),所述出浆口(13)设置于粗筛组件(10)的内部一侧,该粗筛组件(10)的底部连通储浆箱(2),所述储浆箱(2)的一端分别通过管道连通有第一渣浆泵(3)和第二渣浆泵(3)的一端,该第一渣浆泵(3)与第二渣浆泵(3)的另一端均通过管道连接有旋流器(7),所述旋流器(7)的一端出口设置于细筛组件(9)的上端,另一端出口连通中储箱(4),该中储箱(4)通过补浆管连通储浆箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种处理量大的泥浆分沙机,其特征在于,所述储浆箱(2)连通有溢流管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种处理量大的泥浆分沙机,其特征在于,所述中储箱(4)的底部连通有排浆管(16)。
4.根据权利要求1所述的一种处理量大的泥浆分沙机,其特征在于,所述振动筛(8)的两侧连接有振动电机(17),该振动电机(17)分别设置有两组,其相对的每组所述振动电机(17)通过同步轴(18)连接。
5.根据权利要求1所述的一种处理量大的泥浆分沙机,其特征在于,所述储浆箱(2)的内部对应中储箱(4)连接的管口处连接有液位平衡装置(19)。
6.根据权利要求1所述的一种处理量大的泥浆分沙机,其特征在于,所述振动筛(8)的底部外侧位于其各端角与底座(1)之间连接有减振组件(20),该减振组件(20)的底部活动连接有垫块(21)。
7.根据权利要求1所述的一种处理量大的泥浆分沙机,其特征在于,所述细筛组件(9)与粗筛组件(10)的一端均连接有排料斗(11)。
8.根据权利要求1所述的一种处理量大的泥浆分沙机,其特征在于,所述第一渣浆泵(3)与第二渣浆泵(3)的另一端均通过软管(14)连接有旋流器(7)。
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