CN215782694U - 一种废气处理用锅炉烟气净化装置 - Google Patents
一种废气处理用锅炉烟气净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215782694U CN215782694U CN202022754798.2U CN202022754798U CN215782694U CN 215782694 U CN215782694 U CN 215782694U CN 202022754798 U CN202022754798 U CN 202022754798U CN 215782694 U CN215782694 U CN 215782694U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- fixedly connected
- flue gas
- hole
- supporting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及废气净化技术领域,具体为一种废气处理用锅炉烟气净化装置,包括外壳,所述外壳的顶部设置有进气管,所述进气管的一端固定安装有过滤机构,所述过滤机构的底部固定安装有第一连接管,所述第一连接管的一端固定连接有脱硫机构。本实用新型的优点在于:风扇对烟气进行引导,使得烟气可以更加顺畅的通过过滤机构,通过设置进气管,进气管和风扇配合,会将烟气的温度降下来,可以适用于大部分的锅炉,通过设置搅拌板,伺服电机带动搅拌板转动对罐内的石灰浆液和烟气进行搅拌,使得罐内石灰浆液与烟气充分接触,加快反应的速度,同时使得反应更加彻底,从而减少了烟气中二氧化硫的含量,提高了对烟气的净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化技术领域,特别是一种废气处理用锅炉烟气净化装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉出口烟温,应按设计参数确定锅炉燃烧的能量必须最大程度地利用起来,因此一般的锅炉设计单位给出的锅炉出口烟温在140~150℃左右,但也有在180~220℃左右的;废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作;
环境关系到每一个人的健康与生活,但随着工业的迅速发展,各种锅炉的使用越来越多,产生的烟尘及有毒气体已严重污染了大气;烟气中含量最大的为烟尘、二氧化硫,其次是一氧化碳、碳氢化合物、一氧化氮及光化学烟雾。这些污染大部分来自燃烧煤炭的各种工业锅炉、电站锅炉及民用锅炉,所以消除烟尘、净化空气已迫在眉睫。
在中国专利CN208612085U中公开的一种废气治理用锅炉烟气净化装置,该废气治理用锅炉烟气净化装置,在使用过程中固定更加稳定,并且第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和内部吸附颗粒的设计过滤效果更佳,但是,该废气治理用锅炉烟气净化装置,在解决问题的同时,具有以下缺点:
1、该废气治理用锅炉烟气净化装置,第二过滤层内部为醋酸纤维材质,第三过滤层内部为PET过滤芯,醋酸纤维的特性之一就是透气性差,该装置没有设置引气或排气装置,烟气难以通过,且醋酸纤维在200℃~230℃时软化,且产生塑性变形后形状不再回复,纯PET的耐热性能不高,热变形温度仅为 85℃左右,经过玻纤增强处理后大幅度提高,热变形温度可达到225℃,而锅炉出烟口温度一般为140~150℃左右,但也有在180~220℃左右的,因此该装置仅适用于一部分锅炉,适用性较低;
2、该废气治理用锅炉烟气净化装置,只能拦截烟尘颗粒,无法对废气中的二氧化硫等进行治理,净化效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种废气处理用锅炉烟气净化装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种废气处理用锅炉烟气净化装置,包括外壳,所述外壳的顶部设置有进气管,所述进气管的一端固定安装有过滤机构,所述过滤机构的底部固定安装有第一连接管,所述第一连接管的一端固定连接有脱硫机构,所述脱硫机构的外表面一侧的顶部固定安装有第二连接管,所述第二连接管的一端固定安装有燃烧炉,所述外壳的正面活动连接有箱门;
所述脱硫机构包括罐体、顶盖、伺服电机、连接轴、搅拌板、排水管和给气管,所述罐体的顶部螺纹连接有顶盖,所述顶盖顶部的中部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的外表面固定连接有搅拌板,所述罐体的底部固定连接有排水管,所述罐体内壁的顶部固定连接有给气管;
所述燃烧炉包括炉体、输氧管、出气管、第四支撑板和点火器,所述炉体的底部固定连接有输氧管,所述炉体的顶部固定连接有出气管,所述出气管的外壁固定连接有第四支撑板,所述第四支撑板的顶部固定安装有点火器。
优选的,所述外壳包括箱体、第一通孔、第二通孔、第三通孔、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和转轴,所述箱体顶部的一侧开设有第一通孔,所述箱体一侧的中部开设有第二通孔,所述箱体一侧的底部开设有第三通孔,所述箱体内壁的一侧固定连接有第一支撑板,所述箱体内壁的另一侧固定连接有第二支撑板,所述箱体开设第二通孔的一侧固定连接有第三支撑板,所述箱体正面的一侧设置有转轴。
优选的,所述过滤机构包括保护壳、通气管、插槽、滤网盒和风扇,所述保护壳的内部固定连接有通气管、所述保护壳外表面的中部开设有插槽,所述插槽内插接有滤网盒,所述通气管的底部设置有风扇。
优选的,所述第一通孔的内部插接有进气管,所述第二通孔的内部插接有第二连接管,所述第三通孔的内部插接有排水管。
优选的,所述箱门包括门板、把手和连接孔,所述门板正面的一侧固定连接有把手,所述门板顶部的一侧开设有连接孔。
优选的,所述转轴插接在连接孔的内部,所述门板通过连接孔和转轴与箱体转动连接。
本实用新型具有以下优点:
1、该废气处理用锅炉烟气净化装置,通过设置风扇,风扇对烟气进行引导,使得烟气可以顺利通过过滤机构,通过设置进气管,烟气由进气管进入过滤机构,进气管和风扇配合,会将烟气的温度降下来,提高了过滤机构的寿命,且可以适用于大部分的锅炉,从而提高了适用性;
2、该废气处理用锅炉烟气净化装置,通过设置脱硫机构,罐体内装有石灰浆液,烟气通过给气管进入石灰浆液底部,其中较小的烟尘会融入石灰浆液,石灰浆液会与烟气中的二氧化硫反应,达到脱硫的目的,通过设置搅拌板,启动伺服电机,伺服电机带动搅拌板转动对罐内的石灰浆液和烟气进行搅拌,使得罐内石灰浆液与烟气充分接触,加快反应的速度,同时使得反应更加彻底,从而减少烟气中二氧化硫的含量,提高了对烟气的净化效果;
3、该废气处理用锅炉烟气净化装置,通过设置插槽,滤网盒是插接在过滤机构中的,方便清理和更换,通过设置滤网盒,可以将较大的烟尘颗粒收集在滤网盒中,进行清理时烟尘颗粒等杂质不会落入第一连接管中,方便清理被滤网阻拦的烟尘颗粒等杂质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型内部的结构示意图;
图3为本实用新型外壳的结构示意图;
图4为本实用新型过滤机构的结构示意图;
图5为本实用新型脱硫机构的结构示意图;
图6为本实用新型燃烧炉的结构示意图;
图7为本实用新型箱门的结构示意图。
图中:1-外壳,101-箱体,102-第一通孔,103-第二通孔,104-第三通孔, 105-第一支撑板,106-第二支撑板,107-第三支撑板,108-转轴,2-进气管, 3-过滤机构,301-保护壳,302-通气管,303-插槽,304-滤网盒,305-风扇, 4-第一连接管,6-脱硫机构,601-罐体,602-顶盖,603-伺服电机,604-连接轴,605-搅拌板,606-排水管,607-给气管,7-第二连接管,8-燃烧炉,801- 炉体,802-输氧管,803-出气管,804-第四支撑板,805-点火器,9-箱门,901- 门板,902-把手,903-连接孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1和图2所示,一种废气处理用锅炉烟气净化装置,它包括外壳1,外壳1的顶部设置有进气管2,进气管2的一端固定安装有过滤机构3,过滤机构3的底部固定安装有第一连接管4,第一连接管4的一端固定连接有给气管607,第一连接管4的端固定连接有脱硫机构6,脱硫机构6的外表面一侧的顶部固定安装有第二连接管7,第二连接管7的一端固定安装有燃烧炉8,外壳1的正面活动连接有箱门9;
如图5所示,脱硫机构6包括罐体601、顶盖602、伺服电机603、连接轴604、搅拌板605、排水管606和给气管607,罐体601的顶部螺纹连接有顶盖602,罐体601的内部装有石灰浆液,可以吸附较小的烟尘颗粒,且石灰浆液会与烟气中的二氧化硫发生反应生成难溶于水的亚硝酸钙和水,反应式如下:
SO2+Ca(OH)2=CaSO3+H2O
顶盖602顶部的中部固定安装有伺服电机603,伺服电机603的输出端固定连接有连接轴604,连接轴604的外表面固定连接有搅拌板605,罐体601 的底部固定连接有排水管606,通过设置排水管606,方便更换罐体601内的石灰浆液罐体601内壁的顶部固定连接有给气管607,给气管607与第一连接管4的一端固定连接,给气管607的一端开设有多个通气孔,通过设置给气管607,烟气从给气管607进入罐体601底部;
如图6所示,燃烧炉8包括炉体801、输氧管802、出气管803、第四支撑板804和点火器805,炉体801的底部固定连接有输氧管802,通过设置输氧管802,氧气瓶连接在输氧管802的一端向炉体801内输送氧气,从第二连接管进入炉体801内的烟气中含有一氧化碳,由点火器805点燃后生成无害的二氧化碳,反应式如下:
2CO+O2(点燃)=2CO2
炉体801的顶部固定连接有出气管803,过滤净化后的气体由出气管803 排出,出气管803的外壁固定连接有第四支撑板804,第四支撑板804的顶部固定安装有点火器805。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图3所示,外壳1包括箱体101、第一通孔102、第二通孔103、第三通孔104、第一支撑板105、第二支撑板 106、第三支撑板107和转轴108,箱体101顶部的一侧开设有第一通孔102,箱体101一侧的中部开设有第二通孔,箱体101一侧的底部开设有第三通孔,箱体101内壁的一侧固定连接有第一支撑板105,第一支撑板105的顶部开设有通孔,使得第一连接管4可以通过,箱体101内壁的另一侧固定连接有第二支撑板106,第二支撑板106的顶部开设有通孔,使得排水管606可以通过,箱体101开设第二通孔103的一侧固定连接有第三支撑板107,第三支撑板 107的顶部开设有通孔,使得输氧管802可以通过,箱体101正面的一侧设置有转轴108。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图4所示,过滤机构3包括保护壳301、通气管302、插槽303、滤网盒304和风扇305,保护壳301的内部固定连接有通气管302、保护壳301外表面的中部开设有插槽303,插槽303 内插接有滤网盒304,滤网盒304底部的滤网为活性炭滤网,通过设置滤网盒 304,可以将较大的烟尘颗粒收集在滤网盒304中,进行清理时烟尘颗粒等杂质不会落入第一连接管4中,方便清理被滤网阻拦下来的烟尘颗粒等杂质,通气管302的底部设置有风扇305。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图1所示,第一通孔102的内部插接有进气管2,第二通孔103的内部插接有第二连接管7,第三通孔104的内部插接有排水管606。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图7所示,箱门9包括门板901、把手902和连接孔903,门板901正面的一侧固定连接有把手,门板901顶部的一侧开设有连接孔903。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图1所示,转轴108插接在连接孔903的内部,门板901通过连接孔903和转轴108与箱体101转动连接。
本实用新型的工作过程如下:使用时,将进气管2与锅炉的烟气排放口连接,启动风扇305,烟气被吸入过滤装置3,经过滤网盒304的过滤,较大的烟尘等被活性炭滤网阻拦,过滤后的烟气经过第一连接管4和给气管607 进入脱硫机构6,烟气中的二氧化硫与罐体601中的石灰浆液发生反应,通过设置搅拌板605,启动伺服电机603,带动搅拌板605对罐体601内的石灰浆液进行搅拌,使得烟气与石灰浆液充分混合,加快反应的速度,同时反应更加彻底,且烟气中细小的烟尘颗粒也会融入石灰浆液中,烟气完成脱硫后经过第二连接管7进入燃烧炉8,输氧管802向炉体中输送氧气,烟气中含有一氧化碳,通过设置点火器805,点火器805将与烟气中的一氧化碳点燃,生成无害的二氧化碳,经过点燃去除一氧化碳后的烟气最后从出气管803排出。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种废气处理用锅炉烟气净化装置,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)的顶部设置有进气管(2),所述进气管(2)的一端固定安装有过滤机构(3),所述过滤机构(3)的底部固定安装有第一连接管(4),所述第一连接管(4)的一端固定连接有脱硫机构(6),所述脱硫机构(6)的外表面一侧的顶部固定安装有第二连接管(7),所述第二连接管(7)的一端固定安装有燃烧炉(8),所述外壳(1)的正面活动连接有箱门(9);
所述脱硫机构(6)包括罐体(601)、顶盖(602)、伺服电机(603)、连接轴(604)、搅拌板(605)、排水管(606)和给气管(607),所述罐体(601)的顶部螺纹连接有顶盖(602),所述顶盖(602)顶部的中部固定安装有伺服电机(603),所述伺服电机(603)的输出端固定连接有连接轴(604),所述连接轴(604)的外表面固定连接有搅拌板(605),所述罐体(601)的底部固定连接有排水管(606),所述罐体(601)内壁的顶部固定连接有给气管(607);
所述燃烧炉(8)包括炉体(801)、输氧管(802)、出气管(803)、第四支撑板(804)和点火器(805),所述炉体(801)的底部固定连接有输氧管(802),所述炉体(801)的顶部固定连接有出气管(803),所述出气管(803)的外壁固定连接有第四支撑板(804),所述第四支撑板(804)的顶部固定安装有点火器(805)。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理用锅炉烟气净化装置,其特征在于:所述外壳(1)包括箱体(101)、第一通孔(102)、第二通孔(103)、第三通孔(104)、第一支撑板(105)、第二支撑板(106)、第三支撑板(107)和转轴(108),所述箱体(101)顶部的一侧开设有第一通孔(102),所述箱体(101)一侧的中部开设有第二通孔,所述箱体(101)一侧的底部开设有第三通孔,所述箱体(101)内壁的一侧固定连接有第一支撑板(105),所述箱体(101)内壁的另一侧固定连接有第二支撑板(106),所述箱体(101)开设第二通孔(103)的一侧固定连接有第三支撑板(107),所述箱体(101)正面的一侧设置有转轴(108),所述箱门(9)包括门板(901)、把手(902)和连接孔(903),所述门板(901)正面的一侧固定连接有把手,所述门板(901)顶部的一侧开设有连接孔(903)。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理用锅炉烟气净化装置,其特征在于:所述过滤机构(3)包括保护壳(301)、通气管(302)、插槽(303)、滤网盒(304)和风扇(305),所述保护壳(301)的内部固定连接有通气管(302)、所述保护壳(301)外表面的中部开设有插槽(303),所述插槽(303)内插接有滤网盒(304),所述通气管(302)的底部设置有风扇(305)。
4.根据权利要求2所述的一种废气处理用锅炉烟气净化装置,其特征在于:所述第一通孔(102)的内部插接有进气管(2),所述第二通孔(103)的内部插接有第二连接管(7),所述第三通孔(104)的内部插接有排水管(606)。
5.根据权利要求2所述的一种废气处理用锅炉烟气净化装置,其特征在于:所述门板(901)通过连接孔(903)和转轴(108)与箱体(101)转动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022754798.2U CN215782694U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种废气处理用锅炉烟气净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022754798.2U CN215782694U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种废气处理用锅炉烟气净化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215782694U true CN215782694U (zh) | 2022-02-11 |
Family
ID=80124465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022754798.2U Active CN215782694U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种废气处理用锅炉烟气净化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215782694U (zh) |
-
2020
- 2020-11-25 CN CN202022754798.2U patent/CN215782694U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215233248U (zh) | 一种用于垃圾焚烧炉烟气的脱硫装置 | |
CN215782694U (zh) | 一种废气处理用锅炉烟气净化装置 | |
CN111578297B (zh) | 一种碳化燃烧废气处理装置 | |
CN205495263U (zh) | 一种高效工业废气净化处理装置 | |
CN218095974U (zh) | 一种催化剂利用效率高的活性炭吸脱附催化燃烧装置 | |
CN114774622B (zh) | 一种基于炼钢用低含量碳排放炼钢设备 | |
CN214914833U (zh) | 一种煅烧焦烟气脱硝脱硫净化提浓装置 | |
CN205627481U (zh) | 一种双重彻底的尾气粉尘处理器 | |
CN212396353U (zh) | 一种用于工业产生废气的脱硫结构 | |
CN217855504U (zh) | 一种催化烟气净化联合装置 | |
CN208275238U (zh) | 一种排烟口用脱硝处理装置 | |
CN214182523U (zh) | 一种rto废气处理用过滤装置 | |
CN2411052Y (zh) | 化学液体除尘器 | |
CN218646078U (zh) | 一种中频电炉烟雾处理装置 | |
CN218853950U (zh) | 一种工业废气治理用脱硫设备 | |
CN214147925U (zh) | 一种污泥焚烧脱硝处理装置 | |
CN214050877U (zh) | 一种脱硫脱硝净化装置 | |
CN220061798U (zh) | 一种催化剂检测的燃烧废气收集装置 | |
CN220609789U (zh) | 一种热电厂用脱硫净化装置 | |
CN210786832U (zh) | 一种活性炭可再生的废气处理装置 | |
CN219355786U (zh) | 一种烟气净化器及烟气处理系统 | |
CN220939927U (zh) | 一种烟气排放脱硫多层净化装置 | |
CN216023725U (zh) | 一种污染源烟气颗粒物净化装置 | |
CN219433309U (zh) | 一种锅炉炉内脱硫及烟气活化脱硫除尘装置 | |
CN214426034U (zh) | 一种锅炉用烟气引入装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |