CN215782656U - 一种定型机废气集中排放装置 - Google Patents

Abstract

一种定型机废气集中排放装置，属于废气排放技术领域；包括底座、机身、连接管、排气管以及电机，底座的顶部固定安装有滤网，电机的顶部的输出端上固定安装有转轴，转轴的顶端固定安装有安装座，安装座的侧壁四周固定安装有扇叶，连接管的内部远离机身的位置开设有螺纹安装槽，连接管的内部靠近机身的位置开设有进气槽。本实用新型中，该定型机废气集中排放装置，密封块被挤压离开密封板后废气即可通过密封板进入到底座的内部，当排气管没有接入废气管时，废气从底座的内部挤压密封块会被密封块所阻挡，使得废气无法通过排气管泄露到外界，避免了因为排气管没有接入废气管时废气通过排气管泄露到外界的情况发生。

Description

一种定型机废气集中排放装置

技术领域

本实用新型涉及废气排放技术领域，尤其涉及一种定型机废气集中排放装置。

背景技术

定型机是用于工业制造定型用的机器，主要做织布定型的机械设备，一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的，定型机在工作时会产生大量的废气，在工厂内一般都是集中收集然后排放。

目前市场上已有的废气集中排放装置在集中排放时，因为有时定型机并不是全都使用的，一般在排放装置都会空出一组或多组连接管，所以在排放时废气可能会通过这些空出的排气管泄露到外界。为此，我们提出一种定型机废气集中排放装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种定型机废气集中排放装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种定型机废气集中排放装置，包括底座、机身、连接管、排气管以及电机，底座的顶部固定安装有滤网，电机的顶部的输出端上固定安装有转轴，转轴的顶端固定安装有安装座，安装座的侧壁四周固定安装有扇叶，连接管的内部远离机身的位置开设有螺纹安装槽，连接管的内部靠近机身的位置开设有进气槽，进气槽的内部固定安装有密封板，密封板上固定安装有贯穿密封板的密封块，密封板的侧壁上开设有安装槽，安装槽内固定安装有与密封块固定连接的拉簧。

作为优选，所述机身固定安装在底座的顶部，连接管共有四组，四组连接管分别焊接在机身的侧壁四周且与机身的内部连通，排气管焊接在机身的顶部且与机身的内部连通，电机安装在底座的内部。

作为优选，所述底座的内壁上方固定安装有磁环，四组扇叶相护远离的一端均固定安装有磁块。

作为优选，所述磁环与磁块相互靠近的一侧为同极。

作为优选，所述机身的内部上方固定安装有加工仓，加工仓的底部固定安装有连通加工仓内部的进气管，加工仓的底部固定安装有导流块。

作为优选，所述加工仓的内部固定安装有喷洒器，机身的侧壁上安装有同时贯穿机身以及加工仓的出液管。

有益效果

本实用新型提供了一种定型机废气集中排放装置。具备以下有益效果：

（1）该定型机废气集中排放装置，将多组定型机的废气管通过螺纹安装槽安装在排气管上，然后当定型机工作时，工作时产生的废气就会通过废气管进入排气管内，然后进入机身的内部，然后启动电机，电机使得转轴旋转，转轴带动安装座旋转，安装座带动四组扇叶旋转，四组扇叶旋转会产生风力，风力带动机身内部的废气向上移动通过连接管一起排出，当四组排气管其中有一组排气管或多组排气管没有接入废气管时，其他接入废气管的排气管在排气时，废气可能会通过其他排气管而泄露，因此在排气管内安装有密封板，当排气管接入废气管时，废气管内的废气进入到排气管内后会向一侧挤压密封块，密封块被挤压离开密封板后废气即可通过密封板进入到底座的内部，当排气管没有接入废气管时，废气从底座的内部挤压密封块会被密封块所阻挡，使得废气无法通过排气管泄露到外界，避免了因为排气管没有接入废气管时废气通过排气管泄露到外界的情况发生。

（2）该定型机废气集中排放装置，由于底座的内部安装有磁环，扇叶上安装有磁块，而磁块与加工仓相近的一极是同极，而同极是相斥的，所以当安装座带动扇叶旋转经过磁环时，会因为同极相斥使得扇叶会以更快的速度旋转，从而就使得扇叶吹出的风力更大，达到了增强排气的效果。

（3）该定型机废气集中排放装置，当机身的内部的废气向上移动时，因为安装了加工仓、进气管以及导流块，所以废气在经过导流块以及进气管的导流后进入加工仓的内部，然后喷洒器会喷洒出净化液，净化液与废气接触后会将废气内的有害成分净化，然后经过净化的废气再从连接管排出，净化液则会从出液管排出，达到了使排气更为环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一主视图；

图2为本实用新型实施例一内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例一连接管剖视图；

图4为本实用新型实施例二结构示意图；

图5为本实用新型实施例三结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、机身；3、连接管；4、排气管；5、电机；6、滤网；7、转轴；8、安装座；9、扇叶；10、螺纹安装槽；11、进气槽；12、密封板；13、密封块；14、安装槽；15、拉簧；16、磁环；17、磁块；18、加工仓；19、进气管；20、导流块；21、喷洒器；22、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1－图3所示，一种定型机废气集中排放装置，包括底座1、机身2、连接管3、排气管4以及电机5，底座1为空心结构的圆柱形结构，机身2为空心结构的圆柱形，机身2固定安装在底座1的顶部，连接管3为圆柱形结构，连接管3共有四组，四组连接管3分别焊接在机身2的侧壁四周且与机身2的内部连通，排气管4为圆柱形的管，排气管4焊接在机身2的顶部且与机身2的内部连通，电机5安装在底座1的内部，底座1的顶部固定安装有滤网6，滤网6为圆盘形结构，电机5的顶部的输出端上固定安装有转轴7，转轴7为圆柱形结构，转轴7的顶端固定安装有安装座8，安装座8为圆环形结构，安装座8的侧壁四周固定安装有扇叶9，连接管3的内部远离机身2的位置开设有螺纹安装槽10，螺纹安装槽10为螺纹形的槽，连接管3的内部靠近机身2的位置开设有进气槽11，进气槽11为矩形结构的孔，进气槽11的内部固定安装有密封板12，密封板12为矩形结构，密封板12上固定安装有贯穿密封板12的密封块13，密封块13为横截面为T形的矩形块，密封板12的侧壁上开设有安装槽14，安装槽14内固定安装有与密封块13固定连接的拉簧15。

在使用时，将多组定型机的废气管通过螺纹安装槽10安装在排气管4上，然后当定型机工作时，工作时产生的废气就会通过废气管进入排气管4内，然后进入机身2的内部，然后启动电机5，电机5使得转轴7旋转，转轴7带动安装座8旋转，安装座8带动四组扇叶9旋转，四组扇叶9旋转会产生风力，风力带动机身2内部的废气向上移动通过连接管3一起排出，当四组排气管4其中有一组排气管4或多组排气管4没有接入废气管时，其他接入废气管的排气管4在排气时，废气可能会通过其他排气管4而泄露，因此在排气管4内安装有密封板12，当排气管4接入废气管时，废气管内的废气进入到排气管4内后回向一侧挤压密封块13，密封块13被挤压离开密封板12后废气即可通过密封板12进入到底座1的内部，当排气管4没有接入废气管时，废气从底座1的内部挤压密封块13会被密封块13所阻挡，使得废气无法通过排气管4泄露到外界，避免了因为排气管4没有接入废气管时废气通过排气管4泄露到外界的情况发生。

实施例二：在实施例一的基础上如图4所示，底座1的内壁上方固定安装有磁环16，磁环16为圆环形结构，四组扇叶9相护远离的一端均固定安装有磁块17，磁环16与磁块17相互靠近的一侧为同极。

在使用时，由于底座1的内部安装有磁环16，扇叶9上安装有磁块17，而磁块17与加工仓18相近的一极是同极，而同极是相斥的，所以当安装座8带动扇叶9旋转经过磁环16时，会因为同极相斥使得扇叶9会以更快的速度旋转，从而就使得扇叶9吹出的风力更大，达到了增强排气的效果。

实施例三：在实施例一的基础上如图5所示，机身2的内部上方固定安装有加工仓18，加工仓18为空心圆柱形结构，加工仓18的底部固定安装有连通加工仓18内部的进气管19，进气管19为圆柱形的管，加工仓18的底部固定安装有导流块20，导流块20为开设有圆台形槽的圆柱形，加工仓18的内部固定安装有喷洒器21，机身2的侧壁上安装有同时贯穿机身2以及加工仓18的出液管22，出液管22为圆柱形的管。

在使用时，当机身2的内部的废气向上移动时，因为安装了加工仓18、进气管19以及导流块20，所以废气在经过导流块20以及进气管19的导流后进入加工仓18的内部，然后喷洒器21会喷洒出净化液，净化液与废气接触后会将废气内的有害成分净化，然后经过净化的废气再从连接管3排出，净化液则会从出液管22排出，达到了使排气更为环保的效果。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种定型机废气集中排放装置，包括底座（1）、机身（2）、连接管（3）、排气管（4）以及电机（5），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有滤网（6），电机（5）的顶部的输出端上固定安装有转轴（7），转轴（7）的顶端固定安装有安装座（8），安装座（8）的侧壁四周固定安装有扇叶（9），连接管（3）的内部远离机身（2）的位置开设有螺纹安装槽（10），连接管（3）的内部靠近机身（2）的位置开设有进气槽（11），进气槽（11）的内部固定安装有密封板（12），密封板（12）上固定安装有贯穿密封板（12）的密封块（13），密封板（12）的侧壁上开设有安装槽（14），安装槽（14）内固定安装有与密封块（13）固定连接的拉簧（15）。

2.根据权利要求1所述的一种定型机废气集中排放装置，其特征在于：所述机身（2）固定安装在底座（1）的顶部，连接管（3）共有四组，四组连接管（3）分别焊接在机身（2）的侧壁四周且与机身（2）的内部连通，排气管（4）焊接在机身（2）的顶部且与机身（2）的内部连通，电机（5）安装在底座（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种定型机废气集中排放装置，其特征在于：所述底座（1）的内壁上方固定安装有磁环（16），四组扇叶（9）相护远离的一端均固定安装有磁块（17）。

4.根据权利要求3所述的一种定型机废气集中排放装置，其特征在于：所述磁环（16）与磁块（17）相互靠近的一侧为同极。

5.根据权利要求1所述的一种定型机废气集中排放装置，其特征在于：所述机身（2）的内部上方固定安装有加工仓（18），加工仓（18）的底部固定安装有连通加工仓（18）内部的进气管（19），加工仓（18）的底部固定安装有导流块（20）。

6.根据权利要求5所述的一种定型机废气集中排放装置，其特征在于：所述加工仓（18）的内部固定安装有喷洒器（21），机身（2）的侧壁上安装有同时贯穿机身（2）以及加工仓（18）的出液管（22）。

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