CN215782400U - 超大锅节能型炉烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超大锅节能型炉烟气净化装置，属于废气处理技术领域，包括载板、设于载板中部的喷淋塔、设于载板上端的抽风机、设于载板中部的第一过滤箱和第二过滤箱，所述第二过滤箱位于第一过滤箱与抽风机之间，所述抽风机位于第二过滤箱与喷淋塔之间，所述喷淋塔正下方设有净化组件，所述净化组件用于对喷淋产生的废水进行过滤净化，通过净化组件和喷淋塔的相互配合，使得喷淋产生的废水经过净化后回流反复循环进行喷淋，避免喷淋塔不断喷淋产生大量废水，解决了不断的对烟气进行喷淋较为浪费水资源且产生大量废水的问题。

Description

超大锅节能型炉烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及超大锅节能型炉烟气净化装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍，所以需要配置专用的锅炉烟气净化装置进行烟气处理。

现有的大多数净化装置通过设置过滤箱、抽风机与喷淋塔等结构，实现过滤拦截烟气中飞灰的效果，避免飞灰密度较大导致喷淋效果差的问题，虽然现有装置能够实现过滤拦截烟气中飞灰的效果，但是喷淋塔需要不断的对烟气进行喷淋较为浪费水资源且产生大量废水，鉴于此，我们提出超大锅节能型炉烟气净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的超大锅节能型炉烟气净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

超大锅节能型炉烟气净化装置，包括载板、设于载板中部的喷淋塔、设于载板上端的抽风机、设于载板中部的第一过滤箱和第二过滤箱，所述第二过滤箱位于第一过滤箱与抽风机之间，所述抽风机位于第二过滤箱与喷淋塔之间，所述喷淋塔正下方设有净化组件，所述净化组件用于对喷淋产生的废水进行过滤净化；

所述净化组件包括设于喷淋塔正下方的蓄水箱、设于蓄水箱中部的竖板和设于蓄水箱一侧的出水管，所述竖板上端滑动设有限位杆，所述限位杆远离出水管的一端设有操作把手，所述竖板中部开设有通孔，所述竖板靠近出水管的一侧设有安装块，所述安装块中部竖直滑动设有与通孔相配合的过滤板，所述过滤板中部分别开设有两个与限位杆相配合的限位孔，所述出水管上端中部设有阀门

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷淋塔、抽风机、第一过滤箱和第二过滤箱之间均通过连接管相连通，所述第一过滤箱一侧设有进气口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷淋塔下端设有排水管且排水管延伸至蓄水箱内部并位于过滤板与出水管之间，所述喷淋塔外侧设有水泵且水泵的输入端延伸至蓄水箱内部并位于过滤板另一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装块中部设有用于过滤板滑动的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷淋塔中部均布设有多个横板，所述横板中部开设有多个出烟口，所述出烟口上端开口大于下端开口且横截面为等腰梯形。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过净化组件和喷淋塔的相互配合，使得喷淋产生的废水经过净化后回流反复循环进行喷淋，避免喷淋塔不断喷淋产生大量废水，解决了不断的对烟气进行喷淋较为浪费水资源且产生大量废水的问题。

2、本实用新型中，通过设置横板对成股的烟气进行分散，使得烟气充分的与喷洒出来的水相互接触，增大了水与烟气的接触面积使得喷淋效果更好。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的净化装置外观图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的净化装置结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的净化组件结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的净化组件结构状态图。

图例说明：1、载板；2、喷淋塔；3、抽风机；4、第一过滤箱；5、第二过滤箱；6、净化组件；601、蓄水箱；602、竖板；603、出水管；604、限位杆；605、操作把手；606、安装块；607、过滤板；608、限位孔；609、阀门；610、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

超大锅节能型炉烟气净化装置，包括载板1、设于载板1中部的喷淋塔2、设于载板1上端的抽风机3、设于载板1中部的第一过滤箱4和第二过滤箱5，第二过滤箱5位于第一过滤箱4与抽风机3之间，抽风机3位于第二过滤箱5与喷淋塔2之间，喷淋塔2正下方设有净化组件6，净化组件6用于对喷淋产生的废水进行过滤净化；

净化组件6包括设于喷淋塔2正下方的蓄水箱601、设于蓄水箱601中部的竖板602和设于蓄水箱601一侧的出水管603，竖板602上端滑动设有限位杆604，限位杆604远离出水管603的一端设有操作把手605，竖板602中部开设有通孔610，竖板602靠近出水管603的一侧设有安装块606，安装块606中部竖直滑动设有与通孔610相配合的过滤板607，过滤板607中部分别开设有两个与限位杆604相配合的限位孔608，出水管603上端中部设有阀门609

进一步，喷淋塔2、抽风机3、第一过滤箱4和第二过滤箱5之间均通过连接管相连通，第一过滤箱4一侧设有进气口用于通入烟气。

进一步，喷淋塔2下端设有排水管且排水管延伸至蓄水箱601内部并位于过滤板607与出水管603之间，喷淋塔2外侧设有水泵且水泵的输入端延伸至蓄水箱601内部并位于过滤板607另一侧。

进一步，安装块606中部设有用于过滤板607滑动的滑槽，过滤板607用于将喷淋塔2喷淋产生的废水进行过滤。

进一步，喷淋塔2中部均布设有多个横板，横板中部开设有多个出烟口用于将成股的烟气进行分散，出烟口上端开口大于下端开口且横截面为等腰梯形防止出烟口堵塞。

工作原理：使用时，首先将锅炉的排烟口与该装置中第一过滤箱4的进气口连接，工作人员启动抽风机3，抽风机3工作使得烟气经过第一过滤箱4和第二过滤箱5后通入到喷淋塔2内部，然后启动喷淋塔2，喷淋塔2工作对烟气充分喷淋，烟气通过横板中的出烟口使得成股的烟气变得分散，进一步增大了烟气与水的接触面积，烟气与水充分接触使得喷淋塔2的处理效果更好；

喷淋塔2产生的废水通过排水管流进蓄水箱601内部，废水经过过滤板607净化后干净的水被水泵吸入再次循环进行喷淋，当过滤板607下半部分被堵塞时，工作人员通过操作把手605将限位杆604从限位孔608拉出，然后向下推动过滤板607使得过滤板607中部与通孔610配合，将限位杆604插进上方的限位孔608内，使得过滤板607被固定，过滤板607可以再次对废水进行过滤；

当工作完成后，打开阀门609将蓄水箱601内部的废水排出，然后将限位杆604从限位孔608内拉出，对过滤板607进行清洗更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.超大锅节能型炉烟气净化装置，包括载板（1）、设于载板（1）中部的喷淋塔（2）、设于载板（1）上端的抽风机（3）、设于载板（1）中部的第一过滤箱（4）和第二过滤箱（5），其特征在于，所述第二过滤箱（5）位于第一过滤箱（4）与抽风机（3）之间，所述抽风机（3）位于第二过滤箱（5）与喷淋塔（2）之间，所述喷淋塔（2）正下方设有净化组件（6），所述净化组件（6）用于对喷淋产生的废水进行过滤净化；

所述净化组件（6）包括设于喷淋塔（2）正下方的蓄水箱（601）、设于蓄水箱（601）中部的竖板（602）和设于蓄水箱（601）一侧的出水管（603），所述竖板（602）上端滑动设有限位杆（604），所述限位杆（604）远离出水管（603）的一端设有操作把手（605），所述竖板（602）中部开设有通孔（610），所述竖板（602）靠近出水管（603）的一侧设有安装块（606），所述安装块（606）中部竖直滑动设有与通孔（610）相配合的过滤板（607），所述过滤板（607）中部分别开设有两个与限位杆（604）相配合的限位孔（608），所述出水管（603）上端中部设有阀门（609）。

2.根据权利要求1所述的超大锅节能型炉烟气净化装置，其特征在于，所述喷淋塔（2）、抽风机（3）、第一过滤箱（4）和第二过滤箱（5）之间均通过连接管相连通，所述第一过滤箱（4）一侧设有进气口。

3.根据权利要求1所述的超大锅节能型炉烟气净化装置，其特征在于，所述喷淋塔（2）下端设有排水管且排水管延伸至蓄水箱（601）内部并位于过滤板（607）与出水管（603）之间，所述喷淋塔（2）外侧设有水泵且水泵的输入端延伸至蓄水箱（601）内部并位于过滤板（607）另一侧。

4.根据权利要求1所述的超大锅节能型炉烟气净化装置，其特征在于，所述安装块（606）中部设有用于过滤板（607）滑动的滑槽。

5.根据权利要求1所述的超大锅节能型炉烟气净化装置，其特征在于，所述喷淋塔（2）中部均布设有多个横板，所述横板中部开设有多个出烟口，所述出烟口上端开口大于下端开口且横截面为等腰梯形。

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