CN215781933U - 一种用于污水处理的抗菌除臭型过滤基材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污水处理的抗菌除臭型过滤基材结构，该污水处理结构旨在解决现有的污水处理终端压力大，污水管道内因水流冲击大无法设置初级处理设备的技术问题。该污水处理结构包括滤壳本体、水平轴向安装在所述滤壳本体前端的滤壳端头、设置于滤壳端头后侧的滤网、设置于滤网后侧的中隔板、安装于滤壳本体内侧的受压板。该处理结构采用对接头和滑动槽的连接方式将滤壳本体和滤壳端头之间组装起来，拆装非常方便，在污水管额排水方向上通过受压板承受水流的冲击力，并随着冲击力的作用，通过滑动头在滑动槽内的移动减小一部分荷载，避免水流直接作用于滤网和中隔板上，防止滤网和中隔板受到结构损伤，提高使用寿命。

Description

一种用于污水处理的抗菌除臭型过滤基材结构

技术领域

本实用新型属于污水处理设备领域，具体涉及一种用于污水处理的抗菌除臭型过滤基材结构。

背景技术

水的污染有两类:一类是自然污染；另一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染，污染物主要有未经处理而排放的工业废水和未经处理而排放的生活污水，未经处理的污水直接向环境排放会污染地下水源和河流水源。

现在针对污水处理一般用污水管将污水导流至专门的污水处理厂，经过一系列的脱泥，预沉，调蓄沉淀，过滤处理使污水达到排放标准，但是因为在污水管的内部因为污水的排放量大，过大的冲击力导致无法设置初步处理的过滤结构，引起污水处理厂的一次处理量较大，处理时间较长，污水处理厂处理后残留的污染物较多，不方便处理。

因此，针对上述污水处理终端处理压力大的情况，开发一种在污水输送过程中同步处理的基材结构。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的抗菌除臭型过滤基材结构，该处理结构旨在解决现有的污水处理终端压力大，污水管道内因水流冲击大无法设置初级处理设备的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于污水处理的抗菌除臭型过滤基材结构，该污水处理结构包括滤壳本体、水平轴向安装在所述滤壳本体前端的滤壳端头、设置于所述滤壳端头后侧的滤网、设置于所述滤网后侧的中隔板、安装于所述滤壳本体内侧的受压板，所述滤壳本体内侧中间固定安装有支撑架，所述滤壳本体内侧环向等距开设有滑动槽，所述滤壳端头后端环向等距连接有对接头，所述对接头活动连接于所述滑动槽内侧前端，所述滤网固定安装于所述对接头之间，所述滤网和所述中隔板之间固定连接有固定架，所述受压板外侧环向分布有滑动头，所述滑动头活动连接于所述滑动槽内侧。

使用本技术方案的污水处理装置时，作业人员将滤壳端头外周的对接头对准滤壳本体内侧的滑动槽进行水平对接安装，滤网、中隔板和受压板处于滤壳本体内，污水先后通过受压板减小水流的冲击力，然后经过中隔板将污水中大颗粒污染物进行截留，通过的水流经过滤网进行再次过滤，最终达到排放标准从滤壳端头排出。

优选的，所述滤壳本体后端外侧设置有螺纹头，所述螺纹头螺纹连接于现有的污水排放管道内。滤壳本体通过螺纹连接的方式与排污管道进行连接，可以设置在管道接口的位置，也可以设置于管道与污水排放口对接的位置，方便快速安拆。

优选的，所述滤壳本体外侧等距分布有一号磁力件，所述一号磁力件设置于所述滑动槽外侧，所述对接头后端固定安装有二号磁力件，所述一号磁力件与所述二号磁力件之间为磁力连接。利用一号磁力件与所述二号磁力件的磁力连接，可以将对接头固定在滑动槽内部，形成锁定结构。

优选的，所述受压板前端中间固定连接有导向套筒，所述支撑架后端中间固定连接有导向柱，所述导向柱活动连接于所述导向套筒内侧，所述导向套筒内侧与导向柱之间固定连接有弹性件。受压板在受到水流的冲击力后，受压板通过滑动头沿滑动槽向滤壳端头一侧移动，并利用弹性件的压缩消减应力，弹性恢复力帮助受压板复位。

优选的，所述受压板内侧均匀分布有渗入孔，所述渗入孔设置于所述导向套筒外侧。污水通过渗入孔分流通过受压板，减小水流的流量。

优选的，所述中隔板内侧均匀环形分布有进水口，所述进水口内侧设置有止回片，所述止回片与进水口内侧之间活动连接有弹簧铰链。通过止回片防止进入滤壳端头中的水回流到滤壳本体内，止回片将进水口封闭可以隔绝排污管道的臭味。

优选的，所述中隔板设置于所述滤网后侧，所述受压板设置于所述中隔板后侧。污水经过依次经过受压板、中隔板和滤网，将内部的大颗粒污染物截留在中隔板与受压板之间，微生物和悬浮物截留在滤网与中隔板之间。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的污水处理结构采用对接头和滑动槽的连接方式将滤壳本体和滤壳端头之间组装起来，拆装非常方便，在污水管的排水方向上通过受压板承受水流的冲击力，并随着冲击力的作用，通过滑动头在滑动槽内的移动减小一部分荷载，避免水流直接作用于滤网和中隔板上，防止滤网和中隔板受到结构损伤，提高使用寿命，将污水中的一部分污染物截留在滤壳本体和滤壳端头内，在管道各安装部位通过专门的管道管理人员进行清理，减小污水处理终端的处理压力。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型污水处理结构一种具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型污水处理结构一种具体实施方式的滤壳本体结构示意图

图3为本实用新型污水处理结构一种具体实施方式的滤壳端头与滤网组装结构示意图；

图4为本实用新型污水处理结构一种具体实施方式的中隔板结构示意图；

图5为本实用新型污水处理结构一种具体实施方式的受压板结构示意图。

附图中的标记为：1、滤壳本体；2、支撑架；3、滑动槽；4、滤壳端头；5、对接头；6、滤网；7、固定架；8、中隔板；9、受压板；10、滑动头；11、螺纹头；12、一号磁力件；13、二号磁力件；14、导向套筒；15、导向柱；16、弹性件；17、渗入孔；18、进水口；19、止回片；20、弹簧铰链。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是用于污水处理的抗菌除臭型过滤基材结构，其组装结构示意图如图1所示，该污水处理结构包括滤壳本体1、水平轴向安装在滤壳本体1前端的滤壳端头4、设置于滤壳端头4后侧的滤网6、设置于滤网6后侧的中隔板8、安装于滤壳本体1内侧的受压板9，滤壳本体1内侧中间固定安装有支撑架2，滤壳本体1内侧环向等距开设有滑动槽3，滤壳端头4后端环向等距连接有对接头5，对接头5活动连接于滑动槽3内侧前端，滤网6固定安装于对接头5之间，滤网6和中隔板8之间固定连接有固定架7，受压板9外侧环向分布有滑动头10，滑动头10活动连接于滑动槽3内侧。

针对本具体实施方式，滤壳端头4为空心圆锥体结构，其扩大端与圆柱体的滤壳本体1进行对接安装，污水从滤壳本体1的一端流入，依次经过滤壳端头4的扩大端和顶端流出，水流在通过的同时流量逐渐减小，使滤壳本体1内部存有水流的时间增长，利于污水的充分处理。

其中，滤壳本体1后端外侧设置有螺纹头11，螺纹头11螺纹连接于现有的污水排放管道内。滤壳本体1通过螺纹连接的方式与排污管道进行连接，可以设置在管道接口的位置，也可以设置于管道与污水排放口对接的位置，方便快速安拆，滤壳本体1外侧等距分布有一号磁力件12，一号磁力件12设置于滑动槽3外侧，对接头5后端固定安装有二号磁力件13，一号磁力件12与二号磁力件13之间为磁力连接。利用一号磁力件12与二号磁力件13的磁力连接，可以将对接头5固定在滑动槽3内部，形成锁定结构。

另外，受压板9前端中间固定连接有导向套筒14，支撑架2后端中间固定连接有导向柱15，导向柱15活动连接于导向套筒14内侧，导向套筒14内侧与导向柱15之间固定连接有弹性件16，受压板9内侧均匀分布有渗入孔17，渗入孔17设置于导向套筒14外侧。受压板9在受到水流的冲击力后，受压板9通过滑动头10沿滑动槽3向滤壳端头4一侧移动，并利用弹性件16的压缩消减应力，弹性恢复力帮助受压板9复位，污水通过渗入孔17分流通过受压板9，减小水流的流量。

此外，中隔板8内侧均匀环形分布有进水口18，进水口18内侧设置有止回片19，止回片19与进水口18内侧之间活动连接有弹簧铰链20，中隔板8设置于滤网6后侧，受压板9设置于中隔板8后侧。通过止回片19防止进入滤壳端头4中的水回流到滤壳本体1内，止回片19将进水口18封闭可以隔绝排污管道的臭味，污水经过依次经过受压板9、中隔板8和滤网6，将内部的大颗粒污染物截留在中隔板8与受压板9之间，微生物和悬浮物截留在滤网6与中隔板8之间。

该污水处理滤壳本体1内部结构如图2所示，滤壳端头4和滤网6的安装结构如图3所示，中隔板8结构示意图如图4所示，受压板9结构示意图如图5所示。

在此还需要特别说明的是，弹性件16和弹簧铰链20结构均为具有变形恢复功能的组件，弹性件16的变形方向与受压板9的移动方向同轴，可以使用弹簧结构或具有弹性的橡胶件，例如本实施列中采用的弹簧结构，弹簧铰链20为单向翻转的结构，控制止回片19朝滤壳端头4的一侧翻动将进水口18打开，没有水流压力时自动封闭。

使用本技术方案的污水处理结构时，作业人员将滤壳端头4外周的对接头5对准滤壳本体1内侧的滑动槽3进行水平对接安装，滤网6、中隔板8和受压板9处于滤壳本体1内，污水先后通过受压板9减小水流的冲击力，然后经过中隔板8将污水中大颗粒污染物进行截留，通过的水流经过滤网6进行再次过滤，最终达到排放标准从滤壳端头4排出，水流从排污管道进入滤壳本体1内时，水流冲击力直接作用于受压板9上，受压板9通过滑动头10沿滑动槽3向滤壳端头4一侧移动，将弹性件16压缩，消减部分应力，防止水流直接冲击过滤结构，部分水流经过渗入孔17分散流入结构内，再通过进水口18进入滤壳端头4内，污水停排时，弹簧铰链20控制止回片19将进水口18自动封闭，防止污水回流，同时隔绝污水管道内的臭味，避免病菌长时间与滤网6接触，进入的污水通过滤网6再次过滤后从滤壳端头4排出。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于污水处理的抗菌除臭型过滤基材结构，该污水处理结构包括滤壳本体、水平轴向安装在所述滤壳本体前端的滤壳端头、设置于所述滤壳端头后侧的滤网、设置于所述滤网后侧的中隔板、安装于所述滤壳本体内侧的受压板；其特征在于，所述滤壳本体内侧中间固定安装有支撑架，所述滤壳本体内侧环向等距开设有滑动槽，所述滤壳端头后端环向等距连接有对接头，所述对接头活动连接于所述滑动槽内侧前端，所述滤网固定安装于所述对接头之间，所述滤网和所述中隔板之间固定连接有固定架，所述受压板外侧环向分布有滑动头，所述滑动头活动连接于所述滑动槽内侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的抗菌除臭型过滤基材结构，其特征在于，所述滤壳本体后端外侧设置有螺纹头，所述螺纹头螺纹连接于现有的污水排放管道内。

3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的抗菌除臭型过滤基材结构，其特征在于，所述滤壳本体外侧等距分布有一号磁力件，所述一号磁力件设置于所述滑动槽外侧，所述对接头后端固定安装有二号磁力件，所述一号磁力件与所述二号磁力件之间为磁力连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的抗菌除臭型过滤基材结构，其特征在于，所述受压板前端中间固定连接有导向套筒，所述支撑架后端中间固定连接有导向柱，所述导向柱活动连接于所述导向套筒内侧，所述导向套筒内侧与导向柱之间固定连接有弹性件。

5.根据权利要求4所述的一种用于污水处理的抗菌除臭型过滤基材结构，其特征在于，所述受压板内侧均匀分布有渗入孔，所述渗入孔设置于所述导向套筒外侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的抗菌除臭型过滤基材结构，其特征在于，所述中隔板内侧均匀环形分布有进水口，所述进水口内侧设置有止回片，所述止回片与进水口内侧之间活动连接有弹簧铰链。

7.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的抗菌除臭型过滤基材结构，其特征在于，所述中隔板设置于所述滤网后侧，所述受压板设置于所述中隔板后侧。

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