CN215781875U - 一种用于再生润滑油制备的预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于再生润滑油制备的预处理装置，包括预处理桶体，预处理桶体底端的中部固定安装有减速电机，减速电机的输出端穿过预处理桶体固定连接有搅拌处理机构，搅拌处理机构包括驱动搅杆和多个U形固定架，驱动搅杆连接减速电机的输出端，驱动搅杆的表面固定设置有多个均匀分布的U形固定架，本实用新型一种用于再生润滑油制备的预处理装置，该预处理装置内部增设有杂质集中机构和搅拌处理机构，能够对废矿物油进行持续高效的过滤预处理工作，且杂质机构采用卡紧限位的方式进行固定，使得其拆卸清理更加快速简便，为后期处理装置的维护维修和组件更换提供了极大的便利，操作使用简便，稳定可靠。

Description

一种用于再生润滑油制备的预处理装置

技术领域

本实用新型涉及再生润滑油制备技术领域，具体为一种用于再生润滑油制备的预处理装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，一般由基础油和添加剂两部分组成。废矿物油经过加工处理后可制成再生润滑油重新利用，进而减少资源的浪费和避免污染环境。废矿物油在加工过程之前需要对其进行预处理，此过程就需要用到预处理装置。

现有的预处理装置结构相对固定，不能进行灵活快速的拆卸，不利于处理装置的清理和维护维修，操作使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于再生润滑油制备的预处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的预处理装置结构相对固定，不能进行灵活快速的拆卸，不利于处理装置的清理和维护维修，操作使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于再生润滑油制备的预处理装置，包括预处理桶体，所述预处理桶体底端的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端穿过预处理桶体固定连接有搅拌处理机构，所述搅拌处理机构包括驱动搅杆和多个U形固定架，驱动搅杆连接减速电机的输出端，所述驱动搅杆的表面固定设置有多个均匀分布的U形固定架，多个所述U形固定架内侧的两端均开设有限位凹槽，多个所述U形固定架的外侧均固定设置有侧壁刮板，每两个相对应的限位凹槽之间均卡合连接有杂质集中机构，所述预处理桶体顶端的一侧铰接有防溅桶盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述杂质集中机构包括主框架、过滤纱网、两个安装卡块和杂质挡板，所述主框架的背面固定设置有过滤纱网，所述主框架正面的底部固定设置有杂质挡板，所述主框架的两侧均固定设置有安装卡块，两个所述安装卡块与若干个限位凹槽对应设置，两个所述安装卡块分别与相对应的两个限位凹槽卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主框架的顶部固定设置有提拉把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预处理桶体一侧的底部固定连通有排油管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预处理桶体底端的外围固定设置有三个均匀分布的支撑脚架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预处理桶体一侧的顶部固定设置有扣锁座，所述防溅桶盖正对扣锁座的一侧固定安装有扣锁锁杆，所述扣锁锁杆与扣锁座正对设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预处理桶体一侧的中部固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有处理开关，所述减速电机通过处理开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预处理装置内部增设有杂质集中机构和搅拌处理机构，能够对废矿物油进行持续高效的过滤预处理工作，且杂质机构采用卡紧限位的方式进行固定，使得其拆卸清理更加快速简便，为后期处理装置的维护维修和组件更换提供了极大的便利，操作使用简便，稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主体正视截面图；

图2为本实用新型杂质集中机构的正视外观图；

图3为本实用新型搅拌处理机构的正视外观图；

图4为本实用新型局部A的放大图。

图中：1、预处理桶体；2、减速电机；3、杂质集中机构；31、主框架；32、过滤纱网；33、安装卡块；34、杂质挡板；35、提拉把手；4、支撑脚架；5、搅拌处理机构；51、驱动搅杆；52、U形固定架；53、限位凹槽；54、侧壁刮板；6、防溅桶盖；7、开关板；8、排油管道；9、扣锁座；10、扣锁锁杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于再生润滑油制备的预处理装置，包括预处理桶体1，预处理桶体1底端的中部固定安装有减速电机2，减速电机2的输出端穿过预处理桶体1固定连接有搅拌处理机构5，搅拌处理机构5包括驱动搅杆51和多个U形固定架52，驱动搅杆51连接减速电机2的输出端，驱动搅杆51的表面固定设置有多个均匀分布的U形固定架52，多个U形固定架52内侧的两端均开设有限位凹槽53，多个U形固定架52的外侧均固定设置有侧壁刮板54，每两个相对应的限位凹槽53之间均卡合连接有杂质集中机构3，预处理桶体1顶端的一侧铰接有防溅桶盖6。

优选的，杂质集中机构3包括主框架31、过滤纱网32、两个安装卡块33和杂质挡板34，主框架31的背面固定设置有过滤纱网32，主框架31正面的底部固定设置有杂质挡板34，主框架31的两侧均固定设置有安装卡块33，两个所述安装卡块33与若干个限位凹槽53对应设置，两个安装卡块33分别与相对应的两个限位凹槽53卡合连接，能够在搅拌处理的过程中对废矿物油内的杂质进行持续过滤收集。

优选的，主框架31的顶部固定设置有提拉把手35，预处理结束后，工作人员可握住提拉把手35对拉出主框架31，对内部过滤下来的杂质进行清理，维护更换简便。

优选的，预处理桶体1一侧的底部固定连通有排油管道8，方便排油工作。

优选的，预处理桶体1底端的外围固定设置有三个均匀分布的支撑脚架4，能够保障预处理桶体1工作时的稳定性。

优选的，预处理桶体1一侧的顶部固定设置有扣锁座9，防溅桶盖6正对扣锁座9的一侧固定安装有扣锁锁杆10，扣锁锁杆10与扣锁座9正对设置，能够对防溅桶盖6进行锁紧，防止在处理过程中废矿物油飞溅，造成资源浪费的现象。

优选的，预处理桶体1一侧的中部固定安装有开关板7，开关板7的表面固定安装有处理开关，减速电机2通过处理开关与外接电源电性连接，操作简单方便。

具体使用时，本实用新型一种用于再生润滑油制备的预处理装置，先将预处理桶体1防止平稳，接着即可向预处理桶体1内加入一定量的废矿物油，接着合上防溅桶盖6，利用扣锁座9和扣锁锁杆10将防溅桶盖6锁紧，防止在处理过程中废矿物油飞溅，造成资源浪费的现象，接着按压处理开关，使减速电机2通电工作，减速电机2桶盖驱动搅杆51带动U形固定架52转动，完成对废矿物油的搅拌处理，废矿物油中的杂质经过过滤纱网32过滤后通过杂质挡板34进行阻挡过滤，该预处理装置内部增设有杂质集中机构3和搅拌处理机构5，能够对废矿物油进行持续高效的过滤预处理工作，处理结束后，掀开防溅桶盖6，工作人员可握住提拉把手35对拉出主框架31，对内部过滤下来的杂质进行清理，维护更换简便，为后期处理装置的维护维修和组件更换提供了极大的便利，稳定可靠。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于再生润滑油制备的预处理装置，包括预处理桶体（1），其特征在于：所述预处理桶体（1）底端的中部固定安装有减速电机（2），所述减速电机（2）的输出端穿过预处理桶体（1）固定连接有搅拌处理机构（5），所述搅拌处理机构（5）包括驱动搅杆（51）和多个U形固定架（52），所述驱动搅杆（51）的表面固定设置有多个均匀分布的U形固定架（52），多个所述U形固定架（52）内侧的两端均开设有限位凹槽（53），多个所述U形固定架（52）的外侧均固定设置有侧壁刮板（54），每两个相对应的限位凹槽（53）之间均卡合连接有杂质集中机构（3），所述预处理桶体（1）顶端的一侧铰接有防溅桶盖（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于再生润滑油制备的预处理装置，其特征在于：所述杂质集中机构（3）包括主框架（31）、过滤纱网（32）、两个安装卡块（33）和杂质挡板（34），所述主框架（31）的背面固定设置有过滤纱网（32），所述主框架（31）正面的底部固定设置有杂质挡板（34），所述主框架（31）的两侧均固定设置有安装卡块（33）。

3.根据权利要求2所述的一种用于再生润滑油制备的预处理装置，其特征在于：所述主框架（31）的顶部固定设置有提拉把手（35）。

4.根据权利要求1所述的一种用于再生润滑油制备的预处理装置，其特征在于：所述预处理桶体（1）一侧的底部固定连通有排油管道（8）。

5.根据权利要求1所述的一种用于再生润滑油制备的预处理装置，其特征在于：所述预处理桶体（1）底端的外围固定设置有三个均匀分布的支撑脚架（4）。

6.根据权利要求1所述的一种用于再生润滑油制备的预处理装置，其特征在于：所述预处理桶体（1）一侧的顶部固定设置有扣锁座（9），所述防溅桶盖（6）正对扣锁座（9）的一侧固定安装有扣锁锁杆（10），所述扣锁锁杆（10）与扣锁座（9）正对设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于再生润滑油制备的预处理装置，其特征在于：所述预处理桶体（1）一侧的中部固定安装有开关板（7），所述开关板（7）的表面固定安装有处理开关，所述减速电机（2）通过处理开关与外接电源电性连接。

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