CN215777625U - 一种调料仓组件的安装结构和炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炒菜机技术领域，并提供了一种调料仓组件的安装结构和炒菜机，所述炒菜机包括调料仓组件，所述调料仓组件包括多个调料盒和多个抽液泵，所述调料仓组件的安装结构包括安装架，所述安装架为内部中空且设有取放口的壳体结构，所述壳体结构内设有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔内适于放置各调料盒，所述第二容纳腔内适于安装各抽液泵，所述抽液泵与所述调料盒连通；本实用新型通过将多个调料盒集中安装于安装架的第一容纳腔内，多个抽液泵集中安装于安装架的第二容纳腔内，从而减少包括调料盒和抽液泵的调料仓组件的安装结构的体积和占据空间，相应的减少炒菜机的体积。

Description

一种调料仓组件的安装结构和炒菜机

技术领域

本实用新型涉及炒菜机技术领域，具体而言，涉及一种调料仓组件的安装结构和炒菜机。

背景技术

现有的炒菜机包括机壳和设置在机壳内的炒菜锅、支架、安装板、多个抽液泵和多个调料盒，支架上设置多个容纳仓，为取放方便，通常将各调料盒分别放入各容纳仓内，在安装板上设置多个安装座，为维护方便，通常将各抽液泵分别安装在各安装座上，但是由于各调料盒和各抽液泵分别安装于支架和安装板上，从而导致调料盒和抽液泵的安装结构体积较大而额外占据空间，进而增大了炒菜机的体积。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是现有的调料仓组件中因多个调料盒和多个抽液泵分散安装于不同位置，从而导致调料仓组件的体积增大。

为解决上述问题，本实用新型提供一种调料仓组件的安装结构，应用于炒菜机，所述炒菜机包括调料仓组件，所述调料仓组件包括多个调料盒和多个抽液泵，所述调料仓组件的安装结构包括安装架，所述安装架为内部中空且设有取放口的壳体结构，所述壳体结构内设有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔内适于放置各调料盒，所述第二容纳腔内适于安装各抽液泵，所述抽液泵与所述调料盒连通。

由此，调料仓组件包括多个调料盒和抽液泵，在安装架内设置第一容纳腔和第二容纳腔，相对现有技术中，多个调料盒和多个抽液泵分散安装于不同位置，本实用新型中通过将多个调料盒从取放口处集中安装于安装架的第一容纳腔内，多个抽液泵从取放口处集中安装于安装架的第二容纳腔内，从而减少包括调料盒和抽液泵的调料仓组件的安装结构的体积和占据空间，相应的减少炒菜机的体积。

可选地，还包括支撑板，所述支撑板设置于所述安装架内，所述安装架包括第一倾斜板和底板，所述第一倾斜板相对所述取放口倾斜设置且与所述支撑板平行，所述第一倾斜板、所述底板和所述支撑板之间形成所述第一容纳腔，多个所述调料盒适于集中倾斜安装于所述第一容纳腔内，并适于从所述取放口取出或放入。

可选地，所述安装架还包括第二倾斜板，所述第二倾斜板相对所述底板倾斜设置，所述第二倾斜板背离所述底板的一端与所述第一倾斜板连接，所述第二倾斜板朝向所述底板的一端与所述底板或所述支撑板连接；当所述调料盒安装于所述第一容纳腔内时，所述调料盒的底端与所述第二倾斜板相抵。

可选地，所述安装架包括中安装板、导向板和顶板，所述导向板的顶端和底端分别与所述顶板和所述中安装板连接，所述导向板相对所述取放口设置，所述顶板、所述导向板和所述中安装板之间形成所述第二容纳腔，多个所述抽液泵适于安装于所述中安装板上，并适于从所述取放口取出或放入。

可选地，还包括设置于所述中安装板上的多个第一定位结构，各所述抽液泵适于分别安装于各所述第一定位结构上。

可选地，所述第一定位结构为定位凹槽或定位凸起。

可选地，还包括设置于所述第二容纳腔内的第二定位结构，所述第二定位结构包括多个插爪，所述插爪的尺寸与所述抽液泵的尺寸相匹配，各所述插爪适于将各所述抽液泵定位安装于所述中安装板中。

本实用新型还提供一种炒菜机，包括多个抽液泵、多个调料盒以及如上述所述调料仓组件的安装结构，所述调料仓组件的安装结构包括安装架，所述调料盒和所述抽液泵适于分别安装于所述安装架的第一容纳腔和第二容纳腔内，所述炒菜机的有益效果同所述调料仓组件的安装结构的有益效果，在此不再赘述。

可选地，还包括炒锅、多个抽液管和多个输送管，各所述调料盒分别通过各所述抽液管与各所述抽液泵连通，各所述抽液泵与各输送管连通，并适于将所述调料盒内的液体调料抽取至所述炒锅内。

可选地，还包括安装座、多个管接头和多个导液管，所述安装座设置于所述安装架上，多个所述管接头设置于所述安装座上，各所述输送管背离所述抽液泵的一端适于与各所述管接头的一端插接，各所述导液管的一端适于与各所述管接头的另一端插接，各所述导液管的另一端延伸至所述炒锅处。

附图说明

图1为本实用新型实施例中炒菜机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中炒菜机的局部结构示意图之一；

图3为本实用新型实施例中炒菜机的局部结构示意图之二；

图4为本实用新型实施例中调料仓组件的安装结构的结构示意图之一；

图5为本实用新型实施例中调料仓组件的安装结构的结构示意图之二；

图6为本实用新型实施例中调料仓组件的安装结构的结构示意图之三；

图7为本实用新型实施例中炒菜机的局部结构示意图之三；

图8为本实用新型实施例中炒菜机的局部结构示意图之四。

附图标记说明：

80-管接头；81-安装架；811-第一倾斜板；812-底板；813-第二倾斜板；814-中安装板；815-导向板；816-顶板；82-支撑板；83-第一定位结构；84-第二定位结构；85-调料盒；86-抽液泵；87-安装座；88-防护板；89-机壳。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本文提供的坐标系XYZ中，X轴正向代表的右方，X轴的反向代表左方，Y轴的正向代表前方，Y轴的反向代表后方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。同时，要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一个实施例”和“一个实施方式”等的描述意指结合该实施例或实施方式描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示实施方式中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实施方式。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或实施方式以合适的方式结合。

为解决上述技术问题，结合图2和图4所示，本实用新型提供一种调料仓组件的安装结构，应用于炒菜机，所述炒菜机包括调料仓组件，所述调料仓组件包括多个调料盒85和多个抽液泵86，所述调料仓组件的安装结构包括安装架81，所述安装架81为内部中空且设有取放口的壳体结构，所述壳体结构内设有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔内适于放置各调料盒85，所述第二容纳腔内适于安装各抽液泵86，所述抽液泵86与所述调料盒85连通。

需要说明的是，调料仓组件包括多个调料盒85和抽液泵86，由于安装架81为内部中空且设有取放口的壳体结构，第一容纳腔和第二容纳腔均与取放口连通，各调料盒85和各抽液泵86适于从安装架81的取放口取出或放入对应的第一容纳腔和第二容纳腔内，从而便于调料盒85和抽液泵86的安装或取出；在安装架81内设置第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔位于第二容纳腔的上侧或下侧，在此不做具体限定，相对现有技术中，多个调料盒85和多个抽液泵86分散安装于不同位置，本实用新型中通过将多个调料盒85集中安装于安装架81的第一容纳腔内，多个抽液泵86集中安装于安装架81的第二容纳腔内，从而减少包括调料盒85和抽液泵86的调料仓组件的安装结构的体积和占据空间，相应的减少炒菜机的体积。

在本实用新型的一个实施例中，结合图2和图4所示，调料仓组件的安装结构还包括支撑板82，所述支撑板82设置于所述安装架81内，所述安装架81包括第一倾斜板811和底板812，所述第一倾斜板811相对所述取放口倾斜设置且与所述支撑板82平行，所述第一倾斜板811、所述底板812和所述支撑板82之间形成所述第一容纳腔，多个所述调料盒85适于集中倾斜安装于所述第一容纳腔内，并适于从所述取放口取出或放入。

需要说明的是，支撑板82一体或可拆卸设置于安装架81内，其中，支撑板82用于对集中倾斜安装的调料盒85起到支撑作用；安装架81的前端开设所述取放口，各调料盒85和各抽液泵86适于从取放口取出或放入对应的容纳腔内；第一倾斜板811、底板812和支撑板82之间围成第一容纳腔，第一倾斜板811和支撑板82平行并与底板812之间成预设夹角设置，故当各调料盒85集中安装于第一容纳腔内时，各调料盒85均为倾斜状态，且调料盒85的前侧壁和后侧壁分别与支撑板82和第一倾斜板811贴紧，相对现有技术中调料盒85竖直安装而言，不仅可以减少安装架81在竖直方向上的高度，从而降低了安装架81的体积和占据空间，而且因调料盒85倾斜设置，便于添加液体调料，以及抽液泵86可以将调料盒85内的液体调料抽取干净。

在本实用新型的一个实施例中，结合图7和图8所示，所述安装架81还包括第二倾斜板813，所述第二倾斜板813相对所述底板812倾斜设置，所述第二倾斜板813背离所述底板812的一端与所述第一倾斜板811连接，所述第二倾斜板813朝向所述底板812的一端与所述底板812或所述支撑板82连接；当所述调料盒85安装于所述第一容纳腔内时，所述调料盒85的底端与所述第二倾斜板813相抵。

需要说明的是，安装架81还包括第二倾斜板813，其中，第二倾斜板813相对底板812倾斜设置，且第二倾斜板813背离底板812的一端与第一倾斜板811垂直连接，第二倾斜板813朝向底板812的一端与底板812之间成夹角设置或与支撑板82垂直连接，所述夹角为钝角，当多个调料盒85集中安装于第一容纳腔内时，调料盒85的底端与第二倾斜板813相抵，调料盒85的前侧壁和后侧壁分别与支撑板82和第一倾斜板811紧贴，从而实现将调料盒85平稳安装于第一容纳腔内；并且由于第二倾斜板813的两端分别与第一倾斜板811和底板812或支撑板82连接，以及各调料盒85集中安装于第一容纳腔内，从而在减少安装架81在竖直方向上高度的基础上也减少了安装架81在水平方向上的长度，进而减少了安装架81的体积。

在本实用新型的一个实施例中，结合图4所示，所述安装架81包括中安装板814、导向板815和顶板816，所述导向板815的顶端和底端分别与所述顶板816和所述中安装板814连接，所述导向板815相对所述取放口设置，所述顶板816、所述导向板815和所述中安装板814之间形成所述第二容纳腔，多个所述抽液泵86适于安装于所述中安装板814上，并适于从所述取放口取出或放入。

需要说明的是，中安装板814可与顶板816平行设置，或两者之间成夹角设置；当中安装板814与顶板816平行时，抽液泵86适于水平安装于中安装板上，从而便于抽液泵86的拆装；当中安装板与顶板816之间成夹角设置时，且中安装板与导向板815连接的一端向下倾斜，从而在抽液泵86适于安装在中安装板上时，抽液泵86朝向导向板815的一端向下倾斜，从而防止抽液泵86在正常工作时，因自身振动而脱离第二容纳腔，实现抽液泵86的安装稳定性；抽液泵86可从取放口处取出或放入第二容纳腔内，从而便于抽液泵86的安装或取出，取放口与第一容纳腔和第二容纳腔相连通，便于抽液泵86与调料盒85之间的连通。

在本实用新型的一个实施例中，结合图3和图5所示，调料仓组件的安装结构还包括设置于所述中安装板814上的多个第一定位结构83，各所述抽液泵86适于分别安装于各所述第一定位结构83上。

需要说明的是，在第二容纳腔的中安装板814上设置多个第一定位结构83，各第一定位结构83上适于安装各抽液泵86，从而通过各第一定位结构83实现对各抽液泵86的定位安装。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一定位结构83为定位凹槽或定位凸起。

需要说明的是，结合图5所示，第一定位结构83为定位凹槽，即在中安装板上开设多个定位凹槽，由于抽液泵86的外壳体为圆筒结构，当各抽液泵86适于分别安装于各定位凹槽内时，抽液泵86的外壳体与定位凹槽相匹配，从而不仅实现对各抽液泵86的精准定位安装，而且还保证抽液泵86的安装稳定性。

又如，第一定位结构83为定位凸起，即在中安装板814上设置多个定位凸起，相邻两个定位凸起之间安装抽液泵86，当抽液泵86安装于中安装板814上相邻两个定位凸起时，通过相邻两个定位凸起可以起到对抽液泵86的定位作用，防止抽液泵86偏离安装位。

在本实用新型的一个实施例中，结合图6和图7所示，调料仓组件的安装结构还包括设置于所述第二容纳腔内的第二定位结构84，所述第二定位结构84包括多个插爪，所述插爪的尺寸与所述抽液泵86的尺寸相匹配，各所述插爪适于将各所述抽液泵86定位安装于所述中安装板814中。

需要说明的时，第二定位结构84包括多个插爪，由于抽液泵86的外壳体为圆筒结构，故插爪采用弧形插爪，且插爪与抽液泵86的尺寸相匹配，当各抽液泵86集中安装于中安装板814上时，多个插爪适于分别套设在各抽液泵86上，从而将各抽液泵86上端定位安装于中安装板814上，保证各抽液泵86的安装稳定性；安装架81还包括左侧板和右侧板，第二定位结构84可以安装于第二容纳腔中顶板816的下端，还可以安装于安装架81的左侧板和右侧板之间，第二定位结构84包括多个插爪，各插爪依次连接或成线状排列并安装于顶板816的下端或安装架81的左侧板和右安装板之间；或，调料仓组件的安装结构还包括加强板，加强板可安装于安装架81的顶板816下端或安装于安装架81的左侧板和右侧板之间，多个插爪成线状排列均安装于加强板的下端，从而实现多个插爪的安装，多个插爪的安装结构在此不做具体限定。

在本实施例中，调料仓组件的安装结构还包括防护板88，防护板88可拆卸安装于安装架81的取放口处，且防护板88适于关闭或打开取放口；如防护板88的底端与安装架81的底端转动连接，防护板88的顶端与安装架81的顶端通过卡扣连接，通过转动防护板88可以打开或关闭安装架81的取放口；防护板88还可通过滑动方式安装于安装架81上，只要能够通过防护板88可拆卸安装于安装架81上并关闭或打开安装架81的取放口的安装方式均适用于本技术方案，在此不做具体限定。在防护板88处于打开安装架81的取放口位置时，使用者可以向调料盒85内添加液体调料，或者对调料盒85、抽液泵86进行拆装维护作业；在防护板88处于关闭安装架81的取放口位置时，可以防止人为误碰调料盒85和抽液泵86，以保证调料盒85和抽液泵86的安装安全性。

本实用新型实施例还提供一种炒菜机，包括多个抽液泵86、多个调料盒85以及如上述实施例中所述调料仓组件的安装结构，所述调料仓组件的安装结构包括安装架81，所述调料盒85和所述抽液泵86适于分别安装于所述安装架81的第一容纳腔和第二容纳腔内，炒菜机的有益效果同调料仓组件的安装结构的有益效果，在此不再赘述。

在本实施例中，结合图1所示，炒菜机还包括机壳89，抽液泵86、调料盒85和调料仓组件的安装结构均安装于机壳89内，其中防护板88和安装架81安装于机壳89内且临近机壳的前侧板处，机壳的前侧板为坐标系中Y轴正向的一侧板。

在本实用新型的一个实施例中，炒菜机还包括炒锅、多个抽液管和多个输送管(图中未示出)，各所述调料盒85分别通过各所述抽液管与各所述抽液泵86连通，各所述抽液泵86与各输送管连通，并适于将所述调料盒85内的液体调料抽取至所述炒锅内。

需要说明的是，炒锅安装于机壳89内，抽液泵86上设有抽液端和排液端，调料盒85通过抽液管与抽液泵86的抽液端连通，从而便于抽液泵86将调料盒85内的液体调料抽取，抽液泵86的排液端与输液管连通，抽液泵86将抽取的液体调料抽取经过输液管输送至炒锅内，从而通过各抽液泵86将各调料盒85内的各种液体调料抽取并输送至炒锅内，实现了炒菜时的自动添加液体调料作业。

在本实用新型的一个实施例中，结合图3、图6和图8所示，炒菜机还包括安装座87、多个管接头80和多个导液管(图中未示出)，所述安装座87设置于所述安装架81上，多个所述管接头80设置于所述安装座87上，各所述输送管背离所述抽液泵86的一端适于与各所述管接头80的一端插接，各所述导液管的一端适于与各所述管接头80的另一端插接，各所述导液管的另一端延伸至所述炒锅处。

需要说明的是，安装座87为板状结构；安装架81包括导向板815，在导向板815上开设矩形开口，安装座87安装于导向板815的矩形开口处，多个管接头80集中或分散安装于安装座87上，输送管背离抽液泵86的一端与管接头80的一端连通，各导液管的一端适于与管接头80连通，各所述导液管的另一端延伸至所述炒锅处，从而便于抽液泵86从调料盒85内抽取液体调料并沿着输送管经过管接头80和导液管输送至炒锅内；通过输送管和导液管与管接头80的插接，从而有利于输送管与导液管的快速拆装连通，方便快捷。结合图6和如图8所示，由于安装架81的导向板815相对取放口设置，且导向板815与中安装板814和顶板816之间成预设夹角设置，从而增大了第二容纳腔的体积，而多个管接头80通过安装座87安装于安装架81的导向板815上，从而为输送管与管接头80的快速插接组装或拆除提供便利。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种调料仓组件的安装结构，应用于炒菜机，所述炒菜机包括调料仓组件，所述调料仓组件包括多个调料盒(85)和多个抽液泵(86)，其特征在于，所述调料仓组件的安装结构包括安装架(81)，所述安装架(81)为内部中空且设有取放口的壳体结构，所述壳体结构内设有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔内适于放置各调料盒(85)，所述第二容纳腔内适于安装各抽液泵(86)，所述抽液泵(86)与所述调料盒(85)连通。

2.根据权利要求1所述调料仓组件的安装结构，其特征在于，还包括支撑板(82)，所述支撑板(82)设置于所述安装架(81)内，所述安装架(81)包括第一倾斜板(811)和底板(812)，所述第一倾斜板(811)相对所述取放口倾斜设置且与所述支撑板(82)平行，所述第一倾斜板(811)、所述底板(812)和所述支撑板(82)之间形成所述第一容纳腔，多个所述调料盒(85)适于集中倾斜安装于所述第一容纳腔内，并适于从所述取放口取出或放入。

3.根据权利要求2所述调料仓组件的安装结构，其特征在于，所述安装架(81)还包括第二倾斜板(813)，所述第二倾斜板(813)相对所述底板(812)倾斜设置，所述第二倾斜板(813)背离所述底板(812)的一端与所述第一倾斜板(811)连接，所述第二倾斜板(813)朝向所述底板(812)的一端与所述底板(812)或所述支撑板(82)连接；当所述调料盒(85)安装于所述第一容纳腔内时，所述调料盒(85)的底端与所述第二倾斜板(813)相抵。

4.根据权利要求1所述调料仓组件的安装结构，其特征在于，所述安装架(81)包括中安装板(814)、导向板(815)和顶板(816)，所述导向板(815)的顶端和底端分别与所述顶板(816)和所述中安装板(814)连接，所述导向板(815)相对所述取放口设置，所述顶板(816)、所述导向板(815)和所述中安装板(814)之间形成所述第二容纳腔，多个所述抽液泵(86)适于安装于所述中安装板(814)上，并适于从所述取放口取出或放入。

5.根据权利要求4所述调料仓组件的安装结构，其特征在于，还包括设置于所述中安装板(814)上的多个第一定位结构(83)，各所述抽液泵(86)适于分别安装于各所述第一定位结构(83)上。

6.根据权利要求5所述调料仓组件的安装结构，其特征在于，所述第一定位结构(83)为定位凹槽或定位凸起。

7.根据权利要求4所述调料仓组件的安装结构，其特征在于，还包括设置于所述第二容纳腔内的第二定位结构(84)，所述第二定位结构(84)包括多个插爪，所述插爪的尺寸与所述抽液泵(86)的尺寸相匹配，各所述插爪适于将各所述抽液泵(86)定位安装于所述中安装板(814)中。

8.一种炒菜机，其特征在于，包括多个抽液泵(86)、多个调料盒(85)以及如权利要求1-7中任一项所述调料仓组件的安装结构，所述调料仓组件的安装结构包括安装架(81)，所述调料盒(85)和所述抽液泵(86)适于分别安装于所述安装架(81)的第一容纳腔和第二容纳腔内。

9.根据权利要求8所述炒菜机，其特征在于，还包括炒锅、多个抽液管和多个输送管，各所述调料盒(85)分别通过各所述抽液管与各所述抽液泵(86)连通，各所述抽液泵(86)与各所述输送管连通，并适于将所述调料盒(85)内的液体调料抽取至所述炒锅内。

10.根据权利要求9所述炒菜机，其特征在于，还包括安装座(87)、多个管接头(80)和多个导液管，所述安装座(87)设置于所述安装架(81)上，多个所述管接头(80)设置于所述安装座(87)上，各所述输送管背离所述抽液泵(86)的一端适于与各所述管接头(80)的一端插接，各所述导液管的一端适于与各所述管接头(80)的另一端插接，各所述导液管的另一端延伸至所述炒锅处。

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