CN215775267U - 一种茶叶的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了茶叶加工设备技术领域的一种茶叶的烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱设有隔网,所述烘干箱的顶部和底部均设有出风口,两个所述出风口之间连通有风道,所述风道的中部还连通有进风管;所述风道位于进风管的上方和下方均贯穿并滑动连接有密封板,所述密封板均分别设有与风道导通的通风口,两个所述通风口的轴线不共轴,所述密封板连接有气缸。利用气缸驱动两块密封板移动,使烘干箱顶部或者底部的出风口轮流出风,热风从上到下或者从下到上吹向茶叶,保证上下两层茶叶的烘干程度一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域,具体涉及一种茶叶的烘干装置。
背景技术
在茶叶的加工过程中,茶叶的烘干是茶叶生产过程中必不可少的工序之一,烘干能够去除茶叶中多余的水分,精确控制茶叶的含水量,有助于茶叶的后续加工和储存,且茶叶烘干的过程中,茶叶受热会发生化学反应,使茶叶的色香味得到进一步提升。
目前茶叶的烘干主要采用箱式烘干机进行烘干,利用热风作为热源。金银花平铺在箱式烘干机内,通入干燥的热风,然而由于茶叶处于静止状态,热风从上向下吹向茶叶,下层的茶叶被上层的茶叶覆盖,必然导致上层的茶叶相较于下层的茶叶较早烘干,造成上下两层的茶叶烘干程度不同;同时由于热风的风向是从上向下的,造成箱式烘干机的底部热量集聚,使箱式烘干机内部的热量分布不均匀,不利于茶叶的烘干。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种茶叶的烘干装置,以解决现有技术中上下两层茶叶烘干程度不同的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶的烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱设有隔网,所述烘干箱的顶部和底部均设有出风口,两个所述出风口之间连通有风道,所述风道的中部还连通有进风管;所述风道位于进风管的上方和下方均贯穿并滑动连接有密封板,所述密封板均分别设有与风道导通的通风口,两个所述通风口的轴线不共轴,所述密封板连接有气缸。
本实用新型的工作原理:利用气缸驱动两块密封板水平往复移动,由于两个密封板的通风口不共轴,且密封板均与风道贯穿并滑动连接,因此在两个密封板移动的过程中,两个密封板的通风口分别轮流和风道导通,控制烘干箱顶部或者底部的出风口轮流出风。
本实用新型的有益效果:1、利用两个密封板控制烘干箱顶部或者底部的出风口轮流出风,热风从上到下或者从下到上吹向茶叶,热风穿过隔网使上下两层茶叶的烘干程度保持一致。2、由于热风从上到下或者从下到上吹向茶叶,不会造成热量在烘干箱的顶部或者底部集聚,热量在烘干箱内分布均匀。
进一步,所述气缸还连接有倒L形杆,所述倒L形杆均匀间隔设置有用于翻动茶叶的齿。气缸驱动密封板移动时,倒L形杆朝向隔网来回移动,倒L形杆上的齿能够翻动茶叶,使下层的茶叶翻到上层。
进一步,所述齿的竖截面形状为椭圆形。为了避免齿对茶叶造成损伤,因此将齿设置为椭圆形。
进一步,所述烘干箱的顶部和底部均开设有排气口。当热风从上到下或者从下到上吹向茶叶时,茶叶烘干产生的湿气能够从排气口排出,利于茶叶的烘干。
进一步,所述烘干箱的内壁连接有用于包裹气缸的密封箱。为了防止茶叶落入到气缸的内部,因此设置密封箱将气缸包裹。
进一步,所述密封箱的内壁设有隔热层。隔热层能够隔绝热量,能够延长气缸的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种茶叶的烘干装置的主视图;
图2为图1的内部结构示意图;
图3为图2中第一密封板和第二密封板的竖向剖面图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:第二密封板1、连接板2、支撑板3、进风管4、气缸5、活塞杆6、第一密封板7、烘干箱8、密封门9、排气口10、第一出风口11、倒L形杆12、隔网13、第二出风口14、风道15、第二通风口16、第一通风口17。
实施例:如图1和图2,一种茶叶的烘干装置,包括烘干箱8,烘干箱8铰接有密封门9,烘干箱8的右侧连通有排气口10,烘干箱8中部的内壁焊接有隔网13,烘干箱8的顶部和底部分别焊接有第一出风口11和第二出风口14,第一出风口11和第二出风口14之间焊接并连通有风道15,第一出风口11、第二出风口14和风道15采用耐高温铝合金材料制成。
如图2和图3,风道15的中部焊接并连通有进风管4,进风管4通过热风机进行供风。风道15位于进风管4的上方和下方均开设有横向的通槽,其中位于上方的通槽横向滑动连接有用于密封风道15的第一密封板7,第一密封板7开设有第一通风口17,位于下方的通槽横向滑动连接有用于密封风道15的第二密封板1,第二密封板1的右侧开设有第二通风口16,第一通风口17和第二通风口16交错设置。烘干箱8的外侧壁还焊接有支撑板3,支撑板3焊接有气缸5,气缸5包括活塞杆6,活塞杆6的右侧焊接有连接板2,连接板2的右侧与第一密封板7的左侧和第二密封板1的左侧焊接。第一密封板7的右侧还焊接有倒L形杆12,倒L形杆12的底部焊接有用于翻动茶叶的齿,齿的形状为椭圆形。
在对茶叶进行烘干时,打开密封门9将茶叶平铺于筛网上。启动热风机,热风机朝向进风管4通入热气,此时第一通风口17和风道15连通,第二通风口16和风道15不连通,且第二密封板1密封风道15位于进风管4的下方,热风通过进风管4、第一通风口17、风道15和第一出风口11吹出,热风从上到下吹向茶叶的上层;启动气缸5,气缸5的活塞杆6带动连接板2朝向左侧移动,连接板2拉动第一密封板7和第二密封板1朝向左侧横向滑动,第一通风口17滑出风道15外,第一密封板7密封风道15的上方,第二通风口16和风道15连通,热风通过进风管4、第二通风口16、风道15和第二出风口14吹出,热风从下到上穿过隔网13后吹向茶叶的下层,能够使上下两层的茶叶烘干程度一致。
在气缸5驱动第一密封板7滑动时,第一密封板7带动倒L形杆12移动,倒L形杆12底部的齿能够翻动茶叶,加速茶叶的烘干。
优选的,为了延长气缸5的使用寿命,在气缸5的右侧粘接一层岩棉,能够起到隔热的作用。
应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出多个变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种茶叶的烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱设有隔网,其特征在于:所述烘干箱的顶部和底部均设有出风口,两个所述出风口之间连通有风道,所述风道的中部还连通有进风管;所述风道位于进风管的上方和下方均贯穿并滑动连接有密封板,所述密封板均分别设有与风道导通的通风口,两个所述通风口的轴线不共轴,所述密封板连接有气缸。
2.根据权利要求1所述的茶叶的烘干装置,其特征在于:所述气缸还连接有倒L形杆,所述倒L形杆均匀间隔设置有用于翻动茶叶的齿。
3.根据权利要求2所述的茶叶的烘干装置,其特征在于:所述齿的竖截面形状为椭圆形。
4.根据权利要求3所述的茶叶的烘干装置,其特征在于:所述烘干箱的顶部和底部均开设有排气口。
5.根据权利要求4所述的茶叶的烘干装置,其特征在于:所述烘干箱的内壁连接有用于包裹气缸的密封箱。
6.根据权利要求5所述的茶叶的烘干装置,其特征在于:所述密封箱的内壁设有隔热层。
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Publications (1)
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2020
- 2020-08-24 CN CN202021785048.5U patent/CN215775267U/zh active Active
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