CN215771097U - 一种行程吸嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种行程吸嘴，包括固定轴、第一弹簧、吸嘴轴、密封圈、密封盖、吸嘴、冷却环、隔离板、连通管、木塞和连接板，通过在吸嘴轴的一端开设有限位孔，第一弹簧的一端穿插在限位孔内，第一弹簧的另一端紧贴安装孔的一端孔壁设置，通过第一弹簧的行程与弹性，足够有行程空间与保护，能够更好的实现对吸嘴的保护，保证吸合的稳定性，能够大大提高检测的准确性，在固定轴的外侧设置有冷却环，能够向冷却环内通入氮气，实现对固定轴的冷却，避免第一弹簧失去活力，在固定轴内产生瞬间高温高压气体时，能够对进气，实现连接板的上升，实现对木塞的提升，将连通管与冷却环连通，实现进气冷却，保证固定轴内部构件的灵敏性，达到对吸嘴更好的保护。

Description

一种行程吸嘴

技术领域

本实用新型涉及芯片检测设备领域，具体为一种行程吸嘴。

背景技术

芯片，又称微电路、微芯片和集成电路，是指内含集成电路的硅片，体积很小，常常是计算机或其他电子设备的一部分；

在进行芯片检测时，现有的吸嘴因为高温或低温中，零件或芯片都会热胀冷缩，使吸合距离不稳定，要么吸合不到，要么压坏芯片，会提高不良率，提高生产成本，检测效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种行程吸嘴，解决了现有的吸嘴因为高温或低温中，零件或芯片都会热胀冷缩，使吸合距离不稳定，要么吸合不到，要么压坏芯片，会提高不良率，提高生产成本，检测效果不佳。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种行程吸嘴，包括固定轴、第一弹簧、吸嘴轴、密封圈、密封盖、吸嘴、冷却环、隔离板、连通管、固定盒、气囊、第二弹簧、木塞和连接板，所述固定轴的一端内部开设有安装孔，安装孔的内壁设置有内螺纹，所述吸嘴轴的一端开设有限位孔，所述密封圈套装在吸嘴轴，所述吸嘴轴穿设在密封盖的中心孔内，所述第一弹簧的一端穿插在限位孔内，所述第一弹簧的另一端紧贴安装孔的一端孔壁设置，所述密封盖通过螺纹配合安装在固定轴的一端内，所述吸嘴轴的另一端部扣装有吸嘴。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定轴的圆周面上呈螺旋状缠绕有冷却环，所述固定盒固定在固定轴的圆周面上，所述固定盒的内部固定有连接板，所述连接板与固定盒的顶侧内壁之间固定有第二弹簧，所述气囊的上下两端分别粘贴固定在连接板上和固定盒的底侧内壁上，所述木塞固定在连接板的底侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述连通管穿设固定轴的孔壁内，所述连通管的中部开设有气孔，气孔通过导管与冷却环连通，所述木塞配合穿插在连通管内。

作为本实用新型进一步的方案：所述气囊与固定轴内部的安装孔通过导管连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定轴、吸嘴轴和吸嘴沿同一中心轴线组装。

本实用新型的有益效果：通过在吸嘴轴的一端开设有限位孔，第一弹簧的一端穿插在限位孔内，第一弹簧的另一端紧贴安装孔的一端孔壁设置，密封盖通过螺纹配合安装在固定轴的一端内，吸嘴轴的另一端部扣装有吸嘴，通过第一弹簧的行程与弹性，足够有行程空间与保护，能够更好的实现对吸嘴的保护，保证吸合的稳定性，能够大大提高检测的准确性，在固定轴的外侧设置有冷却环，能够向冷却环内通入氮气，实现对固定轴的冷却，避免第一弹簧失去活力，在固定轴内产生瞬间高温高压气体时，能够对进气，实现连接板的上升，实现对木塞的提升，将连通管与冷却环连通，实现进气冷却，保证固定轴内部构件的灵敏性，达到对吸嘴更好的保护。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视平面图；

图2为本实用新型主体立体结构图；

图3为本实用新型整体正视平面图中的A区域结构图；

图中：1、固定轴；2、第一弹簧；3、吸嘴轴；4、密封圈；5、密封盖；6、吸嘴；7、冷却环；8、隔离板；9、连通管；10、固定盒；11、气囊；12、第二弹簧；13、木塞；14、连接板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种行程吸嘴，包括固定轴1、第一弹簧2、吸嘴轴3、密封圈4、密封盖5、吸嘴6、冷却环7、隔离板8、连通管9、固定盒10、气囊11、第二弹簧12、木塞13和连接板14，固定轴1的一端内部开设有安装孔，安装孔的内壁设置有内螺纹，吸嘴轴3的一端开设有限位孔，密封圈4套装在吸嘴轴3，吸嘴轴3穿设在密封盖5的中心孔内，第一弹簧2的一端穿插在限位孔内，第一弹簧2的另一端紧贴安装孔的一端孔壁设置，密封盖5通过螺纹配合安装在固定轴1的一端内，吸嘴轴3的另一端部扣装有吸嘴6，固定轴1、吸嘴轴3和吸嘴6沿同一中心轴线组装。

固定轴1的圆周面上呈螺旋状缠绕有冷却环7，固定盒10固定在固定轴1的圆周面上，固定盒10的内部固定有连接板14，连接板14与固定盒10的顶侧内壁之间固定有第二弹簧12，气囊11的上下两端分别粘贴固定在连接板14上和固定盒10的底侧内壁上，木塞13固定在连接板14的底侧，能够配合实现对吸嘴轴3的冷却，保证高温减震状态下的稳定性。

连通管9穿设固定轴1的孔壁内，连通管9的中部开设有气孔，气孔通过导管与冷却环7连通，木塞13配合穿插在连通管9内，气囊11与固定轴1内部的安装孔通过导管连通，能够在受到突然高温，能够瞬间进气降温，保证吸嘴6的安全，避免机械损坏。

本实用新型的工作原理：通过在吸嘴轴3的一端开设有限位孔，第一弹簧2的一端穿插在限位孔内，第一弹簧2的另一端紧贴安装孔的一端孔壁设置，密封盖5通过螺纹配合安装在固定轴1的一端内，吸嘴轴3的另一端部扣装有吸嘴6，通过第一弹簧2的行程与弹性，足够有行程空间与保护，能够更好的实现对吸嘴6的保护，保证吸合的稳定性，能够大大提高检测的准确性，在固定轴1的外侧设置有冷却环7，能够向冷却环7内通入氮气，实现对固定轴1的冷却，避免第一弹簧2失去活力，在固定轴1内产生瞬间高温高压气体时，能够对气囊11进气，实现连接板14的上升，实现对木塞13的提升，将连通管9与冷却环7连通，实现进气冷却，保证固定轴1内部构件的灵敏性，达到对吸嘴6更好的保护。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种行程吸嘴，其特征在于，包括固定轴(1)、第一弹簧(2)、吸嘴轴(3)、密封圈(4)、密封盖(5)、吸嘴(6)、冷却环(7)、隔离板(8)、连通管(9)、固定盒(10)、气囊(11)、第二弹簧(12)、木塞(13)和连接板(14)，所述固定轴(1)的一端内部开设有安装孔，安装孔的内壁设置有内螺纹，所述吸嘴轴(3)的一端开设有限位孔，所述密封圈(4)套装在吸嘴轴(3)，所述吸嘴轴(3)穿设在密封盖(5)的中心孔内，所述第一弹簧(2)的一端穿插在限位孔内，所述第一弹簧(2)的另一端紧贴安装孔的一端孔壁设置，所述密封盖(5)通过螺纹配合安装在固定轴(1)的一端内，所述吸嘴轴(3)的另一端部扣装有吸嘴(6)。

2.根据权利要求1所述的行程吸嘴，其特征在于，所述固定轴(1)的圆周面上呈螺旋状缠绕有冷却环(7)，所述固定盒(10)固定在固定轴(1)的圆周面上，所述固定盒(10)的内部固定有连接板(14)，所述连接板(14)与固定盒(10)的顶侧内壁之间固定有第二弹簧(12)，所述气囊(11)的上下两端分别粘贴固定在连接板(14)上和固定盒(10)的底侧内壁上，所述木塞(13)固定在连接板(14)的底侧。

3.根据权利要求1所述的行程吸嘴，其特征在于，所述连通管(9)穿设固定轴(1)的孔壁内，所述连通管(9)的中部开设有气孔，气孔通过导管与冷却环(7)连通，所述木塞(13)配合穿插在连通管(9)内。

4.根据权利要求1所述的行程吸嘴，其特征在于，所述气囊(11)与固定轴(1)内部的安装孔通过导管连通。

5.根据权利要求1所述的行程吸嘴，其特征在于，所述固定轴(1)、吸嘴轴(3)和吸嘴(6)沿同一中心轴线组装。

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