CN215768438U - 一种固体发酵环境氨气浓度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固体发酵环境氨气浓度检测装置，包括：箱体、控制面板、吸收装置和测定装置；吸收装置包括：气泵、干燥管和洗气瓶，气泵与干燥管的一端密封连接，洗气瓶的瓶口设有第一瓶塞，干燥管的另一端与第一瓶塞密封连接并贯穿于第一瓶塞；测定装置包括：吸收滴定瓶、吸收液储存瓶、滴定液储存瓶、进气管和进液管，吸收滴定瓶的外壁上设有颜色检测装置；控制面板设在箱体的外壁上。本实用新型的氨气浓度检测装置，可迅速准确地测定发酵环境中氨气的浓度，操作简单，结果准确，成本低廉，可循环使用。使用单位可根据测定结果，采取措施，实时调整生产参数，在保证操作人员健康的前提下，加强质量管理，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护领域，尤其涉及一种固体发酵环境氨气浓度检测装置。
背景技术
豆粕由于酶解和发酵作用，蛋白质会分解产生氨以及胺类挥发性碱性物质，豆粕发酵时间越长，产生的氨气就越多，损耗就越大。氨气是一种无色却具有强烈刺激性气味的气体，常附着在皮肤黏膜和眼角膜上，引发炎症，减弱人体对疾病的抵抗力，从而引起流泪、咽痛、呼吸困难及头晕、头痛、呕吐等症状。为了保障产品质量以及工作人员的人身安全，固体发酵车间需要随时随地检测环境中氨气浓度。
目前，检测环境中氨气的方法普遍是使用大型仪器分析，这种大型仪器测试费用高、操作要求高、周期长，不适合用于检测固体发酵车间氨气浓度。
因此，亟需一种固体发酵环境氨气浓度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种固体发酵环境氨气浓度检测装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
提供一种固体发酵环境氨气浓度检测装置，包括：箱体、控制面板、吸收装置和测定装置；
所述吸收装置包括：气泵、干燥管和洗气瓶，所述气泵与所述干燥管的一端密封连接，所述洗气瓶的瓶口设有第一瓶塞，所述干燥管的另一端与所述第一瓶塞密封连接并贯穿于所述第一瓶塞；
所述测定装置包括：吸收滴定瓶、吸收液储存瓶、滴定液储存瓶、进气管和进液管，所述吸收滴定瓶的瓶口设有第二瓶塞，所述进气管的一端与所述第一瓶塞密封连接并贯穿于所述第一瓶塞，所述进气管的另一端与所述第二瓶塞密封连接并贯穿于所述第二瓶塞，所述进液管的第一端与所述第二瓶塞密封连接并贯穿于所述第二瓶塞，所述进液管的第二端与所述吸收液储存瓶密封连接，所述进液管的第三端与所述滴定液储存瓶密封连接，所述吸收滴定瓶的外壁上设有颜色检测装置；
所述控制面板设在所述箱体的外壁上，所述吸收装置、所述吸收滴定瓶和所述进气管设在所述箱体内，所述吸收液储存瓶、所述滴定液储存瓶设在所述箱体外，所述进液管贯穿所述箱体的外壁；所述干燥管伸入所述洗气瓶的长度大于所述进气管伸入所述洗气瓶的长度，所述进气管伸入所述吸收滴定瓶的长度大于所述进液管伸入所述吸收滴定瓶的长度；所述进液管的第二端上设有第一液泵，所述进液管的第三端上设有第二液泵；所述控制面板分别与所述气泵、所述颜色检测装置、所述第一液泵、所述第二液泵电性连接。
优选地，所述气泵为电动气泵。
优选地，所述干燥管内设有干燥剂。
优选地，所述洗气瓶内设有垫料。
优选地，所述吸收滴定瓶的底部设有排液装置，所述排液装置与所述控制面板电性连接。
优选地，所述进气管的管径和所述进液管的管径相等。
优选地，所述干燥管的管径大于所述进气管的管径。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本实用新型的氨气浓度检测装置，可迅速准确地测定发酵环境中氨气的浓度，操作简单，结果准确，成本低廉，可循环使用。使用单位可根据测定结果，采取措施，实时调整生产参数，在保证操作人员健康的前提下，加强质量管理，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型中氨气浓度检测装置的结构示意图；
其中，附图标记包括：箱体1、控制面板2、气泵3、干燥管4、洗气瓶5、吸收滴定瓶6、吸收液储存瓶7、滴定液储存瓶8、进气管9、进液管10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
实施例
如图1所示，本实施例提供一种固体发酵环境氨气浓度检测装置，包括：箱体1、控制面板2、吸收装置和测定装置；
所述吸收装置包括：气泵3、干燥管4和洗气瓶5，所述气泵3与所述干燥管4的一端密封连接，所述洗气瓶5的瓶口设有第一瓶塞，所述干燥管4的另一端与所述第一瓶塞密封连接并贯穿于所述第一瓶塞；
所述测定装置包括：吸收滴定瓶6、吸收液储存瓶7、滴定液储存瓶8、进气管9和进液管10，所述吸收滴定瓶6的瓶口设有第二瓶塞，所述进气管9的一端与所述第一瓶塞密封连接并贯穿于所述第一瓶塞，所述进气管9的另一端与所述第二瓶塞密封连接并贯穿于所述第二瓶塞，所述进液管10的第一端与所述第二瓶塞密封连接并贯穿于所述第二瓶塞，所述进液管10的第二端与所述吸收液储存瓶7密封连接，所述进液管10的第三端与所述滴定液储存瓶8密封连接，所述吸收滴定瓶6的外壁上设有颜色检测装置；
所述控制面板2设在所述箱体1的外壁上，所述吸收装置、所述吸收滴定瓶6和所述进气管9设在所述箱体1内，所述吸收液储存瓶7、所述滴定液储存瓶8设在所述箱体1外，所述进液管10贯穿所述箱体1的外壁；所述干燥管4伸入所述洗气瓶5的长度大于所述进气管9伸入所述洗气瓶5的长度，所述进气管9伸入所述吸收滴定瓶6的长度大于所述进液管10伸入所述吸收滴定瓶6的长度；所述进液管10的第二端上设有第一液泵，所述进液管10的第三端上设有第二液泵；所述控制面板2分别与所述气泵3、所述颜色检测装置、所述第一液泵、所述第二液泵电性连接。
作为一个优选的实施方式，所述气泵3为电动气泵。
作为一个优选的实施方式，所述干燥管4内设有没食子酸。
作为一个优选的实施方式，所述洗气瓶5内设有垫料。
作为一个优选的实施方式，所述吸收滴定瓶6的底部设有排液装置，所述排液装置与所述控制面板2电性连接。
作为一个优选的实施方式，所述进气管9的管径和所述进液管10的管径相等。
作为一个优选的实施方式，所述干燥管4的管径大于所述进气管9的管径。
使用时，使用者通过控制面板，通过气泵使氨气通过干燥管并泵至洗气瓶中，以去除其中的水蒸气、氧气、二氧化碳等气体，氨气进入吸收滴定瓶后，通过液泵将吸收液和滴定液泵入吸收滴定瓶，通过颜色检测装置，将吸收滴定过程反映在控制面板上，并得到检测的数据，结束后控制排液装置将废液排出；控制面板还可以设置每日检测频次，参数设置完成后设备可自行运转。
综上所述，本实用新型的氨气浓度检测装置，可迅速准确地测定发酵环境中氨气的浓度，操作简单，结果准确，成本低廉，可循环使用。使用单位可根据测定结果，采取措施，实时调整生产参数，在保证操作人员健康的前提下，加强质量管理，降低生产成本。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种固体发酵环境氨气浓度检测装置，其特征在于，包括：箱体(1)、控制面板(2)、吸收装置和测定装置；
所述吸收装置包括：气泵(3)、干燥管(4)和洗气瓶(5)，所述气泵(3)与所述干燥管(4)的一端密封连接，所述洗气瓶(5)的瓶口设有第一瓶塞，所述干燥管(4)的另一端与所述第一瓶塞密封连接并贯穿于所述第一瓶塞；
所述测定装置包括：吸收滴定瓶(6)、吸收液储存瓶(7)、滴定液储存瓶(8)、进气管(9)和进液管(10)，所述吸收滴定瓶(6)的瓶口设有第二瓶塞，所述进气管(9)的一端与所述第一瓶塞密封连接并贯穿于所述第一瓶塞，所述进气管(9)的另一端与所述第二瓶塞密封连接并贯穿于所述第二瓶塞，所述进液管(10)的第一端与所述第二瓶塞密封连接并贯穿于所述第二瓶塞，所述进液管(10)的第二端与所述吸收液储存瓶(7)密封连接，所述进液管(10)的第三端与所述滴定液储存瓶(8)密封连接，所述吸收滴定瓶(6)的外壁上设有颜色检测装置；
所述控制面板(2)设在所述箱体(1)的外壁上，所述吸收装置、所述吸收滴定瓶(6)和所述进气管(9)设在所述箱体(1)内，所述吸收液储存瓶(7)、所述滴定液储存瓶(8)设在所述箱体(1)外，所述进液管(10)贯穿所述箱体(1)的外壁；所述干燥管(4)伸入所述洗气瓶(5)的长度大于所述进气管(9)伸入所述洗气瓶(5)的长度，所述进气管(9)伸入所述吸收滴定瓶(6)的长度大于所述进液管(10)伸入所述吸收滴定瓶(6)的长度；所述进液管(10)的第二端上设有第一液泵，所述进液管(10)的第三端上设有第二液泵；所述控制面板(2)分别与所述气泵(3)、所述颜色检测装置、所述第一液泵、所述第二液泵电性连接。
2.根据权利要求1所述的氨气浓度检测装置，其特征在于，所述气泵(3)为电动气泵。
3.根据权利要求1所述的氨气浓度检测装置，其特征在于，所述干燥管(4)内设有干燥剂。
4.根据权利要求1所述的氨气浓度检测装置，其特征在于，所述洗气瓶(5)内设有垫料。
5.根据权利要求1所述的氨气浓度检测装置，其特征在于，所述吸收滴定瓶(6)的底部设有排液装置，所述排液装置与所述控制面板(2)电性连接。
6.根据权利要求1所述的氨气浓度检测装置，其特征在于，所述进气管(9)的管径和所述进液管(10)的管径相等。
7.根据权利要求1所述的氨气浓度检测装置，其特征在于，所述干燥管(4)的管径大于所述进气管(9)的管径。
Priority Applications (1)
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| CN202122249984.5U CN215768438U (zh) | 2021-09-16 | 2021-09-16 | 一种固体发酵环境氨气浓度检测装置 |
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