CN215768350U - 防喷器高低温试验装置的控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种防喷器高低温试验装置的控制装置，其中试验装置包括底座，底座上部分为四个温度区间，四个区间分别为室温区间、高温区间、零度区间和低温区间；高温区间内设置有加热装置，低温区间和零度区间设置有制冷装置；加热装置与控制装置连接；控制装置包括设定装置、判断装置、第一采集装置、调整装置和第二采集装置；本实用新型利用现有的控制系统和传感器对高温区间内的温度和压力进行监控和调整，准确的采集防喷器在高温试验过程中自身的温度，与原有的试验装置相比更加的精准。

Description

防喷器高低温试验装置的控制装置

技术领域

本实用新型属于防喷器高低温试验技术领域，具体涉及一种防喷器高低温试验装置的控制装置。

背景技术

申请人对防喷器的高低温试验装置进行研发，并从原公司受让一实用新型专利，专利名称“一种防喷器高低温试验装置”申请号：2018217519071。披露的技术方案中高温区域和低温区域相邻，方便进行高低温急速转换试验，每个区域内都设置有温度传感器进行温度的监测和调节，但是在后续的试验过程中发现加热装置的加热使得高温区间的温度上升，另一方面，由于防喷器的体积大，其本身也会积聚一定热量。因此，高温区间内空气温度上升趋势与试验件本身的温度上升趋势是存在差距的。所以温度传感器采集的高温区间内的温度不能够准确的反映试验件本身的温度变化。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是在原有的高低温试验装置的控制系统上进行改进，更加准确的获得试验件的温度，根据实际的试验进程对预先设定好的试验条件进行实时调整。

技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

防喷器高低温试验装置的控制装置，其中试验装置包括底座，底座上部分为四个温度区间，四个区间分别为室温区间、高温区间、零度区间和低温区间；高温区间内设置有加热装置，低温区间和零度区间设置有制冷装置；加热装置与控制装置连接；

所述控制装置包括设定装置、判断装置、第一采集装置、调整装置和第二采集装置；

所述设定装置在判断装置中设定试验条件数据并启动试验；

所述第一采集装置与判断装置相连接；第一采集装置采集试验过程数据后传输给判断装置；

调整装置和判断装置相连接；判断装置将判断结果传输给调整装置，调整装置调整试验参数；

第二采集装置与判断装置相连接；判断装置将判断结果传输给第二采集装置，第二采集装置采集试验结果数据。

进一步地，所述第一采集装置包括试验温度值采集装置、载荷值采集装置和压力传感器。

进一步地，所述试验温度值采集装置包括耐高温金属板和热电偶，至少一个热电偶的热电极抵接一个耐高温金属板。

进一步地，所述加热装置为铺设的加热管。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型利用现有的控制系统和传感器对高温区间内的温度和压力进行监控和调整，准确的采集防喷器在高温试验过程中自身的温度，与原有的试验装置相比更加的精准。

附图说明

图1是试验装置俯视图；

图2是控制装置模块控制图；

图3是第一采集装置模块控制图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1，2所示，本申请的一种防喷器高低温试验装置的控制装置，其中试验装置包括底座，底座上部分为四个温度区间，四个区间分别为室温区间41，用于观察防喷器室温下的状态；高温区间42，对防喷器进行高温试验；零度区间44，对防喷器进行零度临界状态下的试验；低温区间43，对防喷器进行低温试验；高温区间42内设置有加热装置13，低温区间43和零度区间44设置有制冷装置14。

加热装置13是现有的加热管铺设而成，通过导热公式计算，并经过一系列模拟试验，对比试验结果，最终确定加热棒类型，将大功率加热棒直接贴服于耐压管壁进行加热，加热丝材料为Cr20Ni80,熔点1400℃，每根加热棒的功率为3500W。一般的闸板防喷器需要10根加热棒进行试验加热，每5根为1组共用1相电源。加热管的启动装置由控制装置控制。

控制装置5包括设定装置51、判断装置52、第一采集装置53、调整装置54和第二采集装置55。设定装置51用于设定试验条件数据，优选地，在高温区间42设置有两个设定装置51，而在其他的实施例中，还可以设置更多的设定装置51，判断装置52用于对试验过程数据进行判断，第一采集装置53用于采集试验过程数据，调整装置54用于调整试验参数，第二采集装置55用于采集试验结果数据。

设定装置51在判断装置52中设定试验条件数据并启动试验。

第一采集装置53与判断装置52相连接。具体地，第一采集装置53采集试验过程数据后传输给判断装置52。

调整装置54和判断装置52相连接。具体地，判断装置52将判断结果传输给调整装置54，调整装置54调整试验参数。

第二采集装置55与判断装置52相连接。具体地，判断装置52将判断结果传输给第二采集装置55，第二采集装置采集试验结果数据。

如图3所示，第一采集装置53包括试验温度值采集装置531、载荷值采集装置532和压力传感器533。试验载荷值即是一种原位试验方法，它是在高温试验过程中，对试验件分级施加静荷载，测定试验件屈服强度，压力值即是高温区间42试验过程数据采集时的气压。

试验温度值采集装置531至少包括耐高温金属板和热电偶，至少一个热电偶的热电极抵接一个耐高温金属板。本领域技术人员理解，试验的过程中形成一个密闭的空间，空间较大，为了更为精确的控制试验过程中的温度，需要获得高温区间42的多个不同位置在不同的时间点的温度，相应地，需要在每个位置处设置测温热电偶，然后通过热电偶获得每个位置在不同时间点的温度数据。具体地，耐高温金属板可以是金属锆板，耐高温金属板可以根据区间的加热区状况布置，更为优选地，在距离试验件200～300mm的位置布置至少一个耐高温金属板。

进一步地，在实际的实验过程中，一方面围成加热管加热后会向试验件反射热量，导致试验件温度升高；另一方面，由于试验件体积较大，试验件本身也会积聚一定热量。因此，区间内的空气温度上升趋势与试验件本身的温度上升趋势是存在差距的，如果直接获取高温区间42内的空气温度数据，并不能准确反映试验件的温度上升趋势。在本实施例中，首先在高温区间42的多个不同位置设置多个耐高温金属板，耐高温金属板可以直接固定在四周的内壁上，这样，当开始试验后，加热装置13加热后会向耐高温金属板反射热量，同时耐高温金属板本身也会积聚热量，因此耐高温金属板的受热状况以及温度上升趋势更加接近于试验件

调整装置54用于调整加热管的启动装置，由于加热管分组设置，很容易调整加热管的工作功率大小。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.防喷器高低温试验装置的控制装置，其中试验装置包括底座，底座上部分为四个温度区间，四个区间分别为室温区间(41)、高温区间(42)、零度区间(44)和低温区间(43)；高温区间(42)内设置有加热装置(13)，低温区间(43)和零度区间(44)设置有制冷装置(14)；加热装置(13)与控制装置(5)连接；

其特征在于：所述控制装置(5)包括设定装置(51)、判断装置(52)、第一采集装置(53)、调整装置(54)和第二采集装置(55)；

所述设定装置(51)在判断装置(52)中设定试验条件数据并启动试验；

所述第一采集装置(53)与判断装置(52)相连接；第一采集装置(53)采集试验过程数据后传输给判断装置(52)；

调整装置(54)和判断装置(52)相连接；第二采集装置(55)与判断装置(52)相连接。

2.根据权利要求1所述的防喷器高低温试验装置的控制装置，其特征在于：所述第一采集装置(53)包括试验温度值采集装置(531)、载荷值采集装置(532)和压力传感器(533)。

3.根据权利要求1所述的防喷器高低温试验装置的控制装置，其特征在于：所述试验温度值采集装置(531)包括耐高温金属板和热电偶，至少一个热电偶的热电极抵接一个耐高温金属板。

4.根据权利要求1所述的防喷器高低温试验装置的控制装置，其特征在于：所述加热装置(13)为铺设的加热管。

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