CN215768180U - 一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构，属于图层质量检测技术领域。一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构，包括工作台和支撑架，所述支撑架固定连接在工作台上，所述工作台上分别转动连接有两个转轴，两个所述转轴上均螺纹连接有滑动块，所述滑动块上转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离滑动块一端转动连接有支撑板，所述支撑板上设有固定机构；本实用新型结构简单，操作便捷，在对待检测物体进行划格前可根据待检测物体的大小对固定机构进行调节，并且可对其进行有效的夹持，有效的避免了划格时出现松动，影响划格效果的情况，以及可对划格检测过程中产生的碎屑进行收集，同时可对划痕针进行快速更换。

Description

一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构

技术领域

本实用新型涉及图层质量检测技术领域，尤其涉及一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构。

背景技术

我国医疗器械工业是在建国后逐步发展起来的，期间经历了一个从无到有、从小到大的发展过程，其特点是起点低，发展快，经过30多年发展，我国医疗器械行业已经有了相当的规模，并且一直保持较快的增长速度。

现在医疗器械在生产过程中，需要对壳体、钣金部位都会涂覆有漆层用于除菌或防锈，但目前现有的划格法对涂层附着力检测时,不能对待检测物体进行有效固定，导致在对其进行检测时，出现松动影响检测效果，并且不能对划痕针进行快速更换，以及不能对检测时产生的碎屑进行收集，从而影响后续的检测。因此，有必要提供一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构来解决这个技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能对待检测物体进行有效固定，导致在对其进行检测时，出现松动影响检测效果，并且不能对划痕针进行快速更换，以及不能对检测时产生的碎屑进行收集，从而影响后续的检测等问题，而提出的一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构，包括工作台和支撑架，所述支撑架固定连接在工作台上，所述工作台上分别转动连接有两个转轴，两个所述转轴上均螺纹连接有滑动块，所述滑动块上转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离滑动块一端转动连接有支撑板，所述支撑板上设有固定机构，两个所述转轴之间连接有皮带，所述工作台上固定连接有第一电机，所述转轴与第一电机输出端之间固定连接；所述工作台上设有划痕针，所述划痕针内设有自锁机构，所述支撑架底部设有往复机构，所述支撑架上设有集尘机构。

优选的，所述固定机构包括螺纹杆、夹持板，所述螺纹杆转动连接在支撑板内壁，所述夹持板与螺纹杆之间螺纹连接。

优选的，所述往复机构包括第二电机、往复丝杆和螺纹套，所述第二电机固定连接在支撑架侧壁，所述往复丝杆转动连接在支撑架内壁，所述螺纹套与往复丝杆之间螺纹连接，所述往复丝杆与第二电机输出端之间固定连接。

优选的，所述螺纹套底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有安装座，所述安装座上设有多组平行凹槽，所述划痕针连接与凹槽内。

优选的，所述自锁机构包括连接杆、弹性板和限位头，所述连接杆固定连接在划痕针内壁，所述弹性板连接与连接杆上，所述限位头固定连接在弹性板上，所述限位头与凹槽相抵。

优选的，所述集尘机构包括集尘槽、吸气泵和箱体，所述集尘槽连接与安装座上，所述吸气泵与箱体均固定连接在支撑架上，所述箱体内设有滤网，所述集尘槽与吸气泵之间连接有第一管道，所述吸气泵与箱体之间连接有第二管道。

优选的，所述支撑架内壁固定连接有导向杆，所述螺纹套滑动连接在导向杆上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构，具备以下有益效果：

1、该用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构，首先将待检测物体放置到工作台上，启动第一电机，第一电机驱动转轴转动，转轴带动滑动块向工作台中心移动，同时滑动块通过支撑杆带动支撑板对待检测物体两端进行夹持，然后转动螺纹杆，螺纹杆带动夹持板对待检测物体两边进行固定，此时启动电动伸缩杆，电动伸缩杆通过安装座带动划痕针向下移动，使得划痕针与待检测物体表面相贴，同时启动第二电机，第二电机驱动往复丝杆转动，此时往复丝杆通过螺纹套带动划痕针往复移动，在待检测物体上形成一道道划痕，完成对待检测物体的划格。

2、该用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构，当对待检测物体进行划格过程中，启动吸气泵，吸气泵通过与集尘槽相互配合，将划格时产生的碎屑经过第一管道、第二管道输送到箱体内，此时滤网对碎屑进行过滤，然后过滤后的气体通过排气孔排出，然后当划痕针长时间使用需要对其进行更换时，此时工作人员向下拉动划痕针，划痕针通过弹性板带动限位头回缩到划痕针内，然后抽出对其进行更换即可。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作便捷，在对待检测物体进行划格前可根据待检测物体的大小对固定机构进行调节，并且可对其进行有效的夹持，有效的避免了划格时出现松动，影响划格效果的情况，以及可对划格检测过程中产生的碎屑进行收集，同时可对划痕针进行快速更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构工作台的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构支撑架的剖视图；

图5为本实用新型提出的一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构安装座的剖视图。

图中：1、工作台；101、支撑架；2、第一电机；201、转轴；202、滑动块；203、支撑杆；3、皮带；4、支撑板；401、螺纹杆；402、夹持板；5、第二电机；501、往复丝杆；502、螺纹套；503、导向杆；6、电动伸缩杆；601、安装座；602、凹槽；7、划痕针；701、连接杆；702、弹性板；703、限位头；8、集尘槽；801、第一管道；9、吸气泵；901、第二管道；10、箱体；1001、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-5，一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构，包括工作台1和支撑架101，支撑架101固定连接在工作台1上，工作台1上分别转动连接有两个转轴201，两个转轴201上均螺纹连接有滑动块202，滑动块202上转动连接有支撑杆203，支撑杆203远离滑动块202一端转动连接有支撑板4，支撑板4上设有固定机构，两个转轴201之间连接有皮带3，工作台1上固定连接有第一电机2，转轴201与第一电机2输出端之间固定连接；工作台1上设有划痕针7，划痕针7内设有自锁机构，支撑架101底部设有往复机构，支撑架101上设有集尘机构。

固定机构包括螺纹杆401、夹持板402，螺纹杆401转动连接在支撑板4内壁，夹持板402与螺纹杆401之间螺纹连接；用于对待检测器械进行固定。

往复机构包括第二电机5、往复丝杆501和螺纹套502，第二电机5固定连接在支撑架101侧壁，往复丝杆501转动连接在支撑架101内壁，螺纹套502与往复丝杆501之间螺纹连接，往复丝杆501与第二电机5输出端之间固定连接；用于带动划痕针7对器械涂层进行附着力检测。

螺纹套502底部固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6输出端固定连接有安装座601，安装座601上设有多组平行凹槽602，划痕针7连接与凹槽602内；用于对划痕针7进行上下调节。

自锁机构包括连接杆701、弹性板702和限位头703，连接杆701固定连接在划痕针7内壁，弹性板702连接与连接杆701上，限位头703固定连接在弹性板702上，限位头703与凹槽602相抵；用于对划痕针7起到快速安装与拆卸。

集尘机构包括集尘槽8、吸气泵9和箱体10，集尘槽8连接与安装座601上，吸气泵9与箱体10均固定连接在支撑架101上，箱体10内设有滤网1001，集尘槽8与吸气泵9之间连接有第一管道801，吸气泵9与箱体10之间连接有第二管道901；用于对器械涂层进行附着力的检测时产生的碎渣进行收集。

支撑架101内壁固定连接有导向杆503，螺纹套502滑动连接在导向杆503上；用于对螺纹套502起到支撑效果，同时用于辅助螺纹套502平稳移动。

本实用新型中，使用时，首先将待检测物体放置到工作台1上，启动第一电机2，第一电机2驱动转轴201转动，转轴201带动滑动块202向工作台1中心移动，同时滑动块202通过支撑杆203带动支撑板4对待检测物体两端进行夹持，然后转动螺纹杆401，螺纹杆401带动夹持板402对待检测物体两边进行固定，此时启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6通过安装座601带动划痕针7向下移动，使得划痕针7与待检测物体表面相贴，同时启动第二电机5，第二电机5驱动往复丝杆501转动，此时往复丝杆501通过螺纹套502带动划痕针7往复移动，在待检测物体上形成一道道划痕，完成对待检测物体的划格。

当对待检测物体进行划格过程中，启动吸气泵9，吸气泵9通过与集尘槽8相互配合，将划格时产生的碎屑经过第一管道801、第二管道901输送到箱体10内，此时滤网1001对碎屑进行过滤，然后过滤后的气体通过排气孔排出，然后当划痕针7长时间使用需要对其进行更换时，此时工作人员向下拉动划痕针7，划痕针7通过弹性板702带动限位头703回缩到划痕针7内，然后抽出对其进行更换即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构，包括工作台（1）和支撑架（101），所述支撑架（101）固定连接在工作台（1）上，其特征在于，所述工作台（1）上分别转动连接有两个转轴（201），两个所述转轴（201）上均螺纹连接有滑动块（202），所述滑动块（202）上转动连接有支撑杆（203），所述支撑杆（203）远离滑动块（202）一端转动连接有支撑板（4），所述支撑板（4）上设有固定机构，两个所述转轴（201）之间连接有皮带（3），所述工作台（1）上固定连接有第一电机（2），所述转轴（201）与第一电机（2）输出端之间固定连接；

所述工作台（1）上设有划痕针（7），所述划痕针（7）内设有自锁机构，所述支撑架（101）底部设有往复机构，所述支撑架（101）上设有集尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构，其特征在于，所述固定机构包括螺纹杆（401）、夹持板（402），所述螺纹杆（401）转动连接在支撑板（4）内壁，所述夹持板（402）与螺纹杆（401）之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构，其特征在于，所述往复机构包括第二电机（5）、往复丝杆（501）和螺纹套（502），所述第二电机（5）固定连接在支撑架（101）侧壁，所述往复丝杆（501）转动连接在支撑架（101）内壁，所述螺纹套（502）与往复丝杆（501）之间螺纹连接，所述往复丝杆（501）与第二电机（5）输出端之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构，其特征在于，所述螺纹套（502）底部固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）输出端固定连接有安装座（601），所述安装座（601）上设有多组平行凹槽（602），所述划痕针（7）连接与凹槽（602）内。

5.根据权利要求4所述的一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构，其特征在于，所述自锁机构包括连接杆（701）、弹性板（702）和限位头（703），所述连接杆（701）固定连接在划痕针（7）内壁，所述弹性板（702）连接与连接杆（701）上，所述限位头（703）固定连接在弹性板（702）上，所述限位头（703）与凹槽（602）相抵。

6.根据权利要求1所述的一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构，其特征在于，所述集尘机构包括集尘槽（8）、吸气泵（9）和箱体（10），所述集尘槽（8）连接与安装座（601）上，所述吸气泵（9）与箱体（10）均固定连接在支撑架（101）上，所述箱体（10）内设有滤网（1001），所述集尘槽（8）与吸气泵（9）之间连接有第一管道（801），所述吸气泵（9）与箱体（10）之间连接有第二管道（901）。

7.根据权利要求3所述的一种用于医疗器械纳米涂层的质量检测结构，其特征在于，所述支撑架（101）内壁固定连接有导向杆（503），所述螺纹套（502）滑动连接在导向杆（503）上。

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