CN215768167U - 一种挂片法检测天然气管路腐蚀速率的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于天然气管路腐蚀检测领域，具体涉及一种挂片法检测天然气管路腐蚀速率的装置，尤其可以实现腐蚀过程的透明化以及装置的易拆卸性。一种挂片法检测天然气管路腐蚀速率的装置，包括透明玻璃钢制管和挂片，所述透明玻璃钢制管两端通过法兰与天然气管路的第一管道和第二管道相连；所述挂片通过支架固定在透明玻璃钢制管内环面上，所述挂片沿透明玻璃钢制管水平方向排列。本实用新型特点：1)装置内环面一次可固定三组挂片，增加了测试结果的准确性；2)装置主体管段采用透明玻璃钢材质，可以实现腐蚀过程的可视化。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气管路腐蚀检测领域，具体涉及一种挂片法检测天然气管路腐蚀速率的装置，尤其可以实现腐蚀过程的透明化以及装置的易拆卸性。
背景技术
钢制管道在天然气运输过程中应用极为广泛，随之而来的腐蚀问题也极为值得关注。在天然气产品的输送过程中，由于杂质水的存在和水合物的生成，管道内表面会发生不同程度的腐蚀，引起穿孔和破损情况。管道在发生破损时，轻者造成油品的泄露和资源的浪费，严重的则会发生燃烧爆炸，影响人们的生命和财产安全。因此研究天然气管道腐蚀速率极为重要，所以需要一种可以对天然气管道腐蚀速率进行检测的装置，便于在腐蚀速率较高时，及时采取防腐措施。然而，现有天然气管路是不透明的管道，难以及时监测到管路内部的腐蚀情况。
实用新型内容
为了克服现有天然气管路腐蚀情况监测的困难性，提高管路腐蚀检测的简便性以及透明化，本实用新型提供了一种挂片法检测天然气管路腐蚀速率的装置，该装置是通过法兰与左右两端管道连接起来的，将挂片打孔后，通过螺栓与螺母将其固定，从而更真实、准确的对腐蚀速率进行检测。该装置不仅可以实现缓慢腐蚀过程的可视化，还实现了腐蚀检测装置的易拆卸性，可以对天然气管道中的腐蚀风险点进行腐蚀情况的直观检测。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种挂片法检测天然气管路腐蚀速率的装置，其特征在于，包括透明玻璃钢制管和挂片，所述透明玻璃钢制管两端通过法兰与天然气管路的第一管道和第二管道相连；所述挂片通过支架固定在透明玻璃钢制管内环面上，所述挂片沿透明玻璃钢制管水平方向排列。
进一步的，所述挂片在透明玻璃钢制管内环面上均匀阵列三组，每两个支架固定一片挂片。
进一步的，所述支架上固定有垫片和螺栓，所述螺栓固定在垫片上；所述挂片打孔后安装在螺栓上，并用固定螺母固定。
进一步的，所述螺栓的直径小于挂片的宽度；固定同一片挂片的两个支架中心点距离小于挂片的长度；所述挂片打孔的孔距等于沿管线水平方向两支架中心点的距离。
进一步的，所述垫片和螺栓采用稳定的塑料材质。
进一步的，所述透明玻璃钢制管壁厚大于第一管道和第二管道壁厚，透明玻璃钢制管内径与第一管道和第二管道内径相同。
本实用新型的有益效果是：本装置使用的透明玻璃钢制管道可以直接观察到挂片的腐蚀情况，通过挂片的腐蚀情况可以直观的反映管道的腐蚀速率，并且这种材质的装置重量较轻，强度高，挂片安装过程简单且方便，装置与两端的管道通过法兰连接，拆卸过程简单。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型主要装置部分细节示意图。
图3为本实用新型剖面示意图。
图4为支架固定挂片的俯视示意图。
其中：1.第一管道三通，2.第二管道三通，3.法兰，4.透明玻璃钢制管，5.法兰螺栓，6.固定螺母，7.挂片，8.垫片，9.螺栓， 10.支架，11.第一管道压力表，12.第二管道压力表，13.第一管道， 14.第二管道。
具体实施方式
为了更清楚的描述本实验装置的使用和工作流程，下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1，一种天然气管路中腐蚀速率的检测装置，包括透明玻璃钢制管4，所述透明玻璃钢制管4两端通过法兰3分别与第一管道13和第二管道14相连；透明玻璃钢制管4为空心圆柱形状的透明玻璃钢制管；在透明玻璃钢制管4的内环面上设置支架10，一共设置有六个支架，每两个支架固定一片挂片7，固定一块挂片的两个支架10沿输气管线水平方向排列，这两个支架为一组，在环形壁面上均匀阵列三组；支架上固定有垫片8和螺栓9，将打孔后的挂片7安装在螺栓9上，用固定螺母6固定；所述支架10为三足支架。
本装置中透明玻璃钢制管4采用透明玻璃钢制材料，装置上用于固定挂片7的垫片8和螺栓9采用稳定的塑料材质，为保证该装置的强度，透明玻璃钢制管段4壁厚大于输气第一管道13和第二管道14壁厚，但装置透明玻璃钢制管4内径应与第一管道13和第二管道14内径相同，这样减少了输气过程中的阻力损失。三组挂片的安装位置保持平均的阵列在内环面上。垫片8上固定的螺栓9直径小于挂片7的宽度，固定同一片挂片的两支架10中心点距离小于挂片 7的长度，挂片7打孔的孔距等于沿管线水平方向两支架10中心点的距离。
本装置在实际生产运输现场安装时，安装位置的选择应按照标准需要或者腐蚀情况较为严重的管段，本装置在安装时需保证装置与管线保持水平，保证法兰3固定良好。
所述透明玻璃钢制管4采用的透明玻璃钢制材料是一种轻质、高强、耐腐蚀的材料，这种材料的使用寿命长，可以保证循环使用次数。另外这种材料重量较轻，安装和拆卸方便，管段壁面光滑，不宜结垢。加厚的玻璃钢质管道也保证了检测装置的承压能力。装置透明玻璃钢制管4内径与输气管道内径相同，这样减少了输气过程中的阻力损失。装置上用于固定挂片7的垫片8和螺栓9采用稳定的塑料材质，采用这种材质可以避免螺栓9和挂片7产生电偶腐蚀等其他类型的腐蚀，使测量数据更具有准确性。装置上每次可以同时安装三组挂片，三组挂片检测完成后取平均值，保证了检测的合理性和准确性。
本装置在使用时，先旋下固定螺母6，接下来对挂片7进行称重、测量、打孔，将打好孔的挂片7套入螺栓9，再把螺母6旋紧固定，三组挂片安装好之后将装置与需要检测的管道处相连，固定法兰上的法兰螺栓5，按照经验，选择一个合理的腐蚀时间，等待检测时间结束后，取下装置中的挂片7，采用失重法，对挂片进行清洗称重，通过对数据的处理，计算得到待测管段的腐蚀速率。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种挂片法检测天然气管路腐蚀速率的装置，其特征在于，包括
透明玻璃钢制管(4)，所述透明玻璃钢制管(4)两端通过法兰(3)与天然气管路的第一管道(13)和第二管道(14)相连；
挂片(7)，所述挂片(7)通过支架(10)固定在透明玻璃钢制管(4)内环面上，所述挂片(7)沿透明玻璃钢制管(4)水平方向排列。
2.根据权利要求1所述的一种挂片法检测天然气管路腐蚀速率的装置，其特征在于：所述挂片(7)在透明玻璃钢制管(4)内环面上均匀阵列三组，每两个支架(10)固定一片挂片(7)。
3.根据权利要求2所述的一种挂片法检测天然气管路腐蚀速率的装置，其特征在于：所述支架(10)上固定有垫片(8)和螺栓(9)，所述螺栓(9)固定在垫片(8)上；所述挂片(7)打孔后安装在螺栓(9)上，并用固定螺母(6)固定。
4.根据权利要求3所述的一种挂片法检测天然气管路腐蚀速率的装置，其特征在于：所述螺栓(9)的直径小于挂片(7)的宽度；固定同一片挂片(7)的两个支架(10)中心点距离小于挂片(7)的长度；所述挂片(7)打孔的孔距等于沿管线水平方向两支架(10)中心点的距离。
5.根据权利要求4所述的一种挂片法检测天然气管路腐蚀速率的装置，其特征在于：所述垫片(8)和螺栓(9)采用稳定的塑料材质。
6.根据权利要求1所述的一种挂片法检测天然气管路腐蚀速率的装置，其特征在于：所述透明玻璃钢制管(4)壁厚大于第一管道(13)和第二管道(14)壁厚，透明玻璃钢制管(4)内径与第一管道(13)和第二管道(14)内径相同。
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