CN215768111U - 卤度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及在线测量装置，尤其是一种卤度测量装置，包括卤度计，还包括有箱体，箱体内部设置有驱动电机，导轮以及限位机构，驱动电机通过电机支架与箱体连接，导轮设置在驱动电机上，导轮通过其上的升降绳与卤度计的传感器连接；限位机构包括行程拨片和行程开关，行程拨片置于导轮上，行程开关置于导轮的一侧。本实用新型结构简单，能够自行控制卤度计的升降过程，防止传感器因长期浸泡造成测量精度不准确或是使用寿命低的问题，在保证测量精度的前提下，延长了传感器的使用寿命。

Description

卤度测量装置

技术领域

本实用新型涉及在线测量装置，尤其是一种卤度测量装置。

背景技术

盐池卤水卤度值测量的方法主要是采用手持式卤度计现场实地测量，测量值误差大且耗工耗时。采用在线式密度测量仪表，传感器长期浸泡在卤水中，因卤水中的钙镁离子等介质导致传感器结疤而影响测量准确性，影响传感器的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种结构简单，能够自动升降的卤度测量装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种卤度测量装置，包括卤度计，还包括有箱体，箱体内部设置有驱动电机，导轮以及限位机构，驱动电机通过电机支架与箱体连接，导轮设置在驱动电机上，导轮通过其上的升降绳与卤度计的传感器连接；限位机构包括行程拨片和行程开关，行程拨片置于导轮上，行程开关置于导轮的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够实现卤度计传感器的自动升降，避免传感器长时间浸泡在海水中，延长卤度计的使用寿命，同时提高卤度计测量的精度。

进一步的，本实用新型采用的优选方案是：

导轮的端面上周向设置有多个固定孔，行程拨片设置在固定孔内。

行程拨片的两端分别设置为弧形结构，行程拨片通过其内侧的定位销插接于导轮上的固定孔内。

导轮的外缘面上设置有线槽，升降线的一个端头固定在线槽内。

导轮的一侧设置有导向环，导向环通过导向支架固定在箱体上，升降线贯穿导向环。

行程开关竖向设置有两个，且行程开关通过开关支架固定在箱体上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例1中放线前行程拨片的位置示意图；

图3为放线完成后行程拨片的位置示意图；

图4为实施例2中放线前两个行程拨片的位置示意图；

图5为放线完成后行程拨片的位置示意图；

图中：箱体1；卤度计2；传感器21；驱动电机3；电机支架4；导轮5；线槽6；导向支架7；导向环8；行程开关9；上行程开关91；下行程开关92；开关支架10；升降绳11；固定孔12；定位销13；行程拨片14；行程拨片一141；行程拨片二142；行程拨片三143；卤度计支架15。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

一种卤度测量装置，主要由箱体1以及置于箱体1内部的卤度计2（或者盐度计）、驱动电机3、导轮5和限位机构组成。

箱体1的内部分别设置有卤度计支架15和电机支架4，卤度计2通过卤度计支架15固定在箱体1内部，驱动电机3通过电机支架4固定在箱体1内部。

驱动电机3的输出轴上安装有导轮5，导轮5的外缘面上设置有线槽6，升降绳11的一端固定在导轮5的线槽6内，另一端与卤度计2的传感器21连接，驱动电机3带动导轮5正反转，使导轮5通过升降绳11控制传感器21的升降。

导轮5的左端设置有导向支架7，导向支架7对应导轮5上升降绳11伸出的位置固定设置有导向环8，升降绳11从导向环8内穿过，防止导轮5在收线、放线过程中，升降绳11从线槽6内脱离。

导轮5的端面上周向均匀设置有若干个固定孔12（本实施例中设置有8个固定孔12），导轮5的前端面（驱动电机3的一侧为后）上通过定位销13插接行程拨片14，行程拨片14的中部固定在定位销13上，行程拨片14的两端分别为弧形结构。可以根据传感器21上升或下降的行程，确定行程拨片14的个数，行程拨片14一般为1~2个。

导轮5的前端设置有开关支架10，开关支架10上竖向安装有两个行程开关9（行程开关型号D4C1324-P，品牌：欧姆龙），且两个行程开关9置于导轮5的左侧，当行程拨片14随导轮5转动时，行程拨片14与行程开关9碰撞，驱动电机3停止转动。

实施例1，导轮5上只安装有行程拨片三143，如图2所示，为放线前行程拨片三143的初始状态，驱动电机3电机正转，导轮5随驱动电机3顺时针转动至图4所示位置，使行程拨片三143的b端与上行程开关91碰撞，上行程开关91的触头向下动作并切断驱动电机3的控制电路，驱动电机3停止转动，此时放线工作完成；当需要升降绳11收线时，启动驱动电机3反转，导轮5随驱动电机3逆时针转动至如图2所示位置，使行程拨片三143的a端与下行程开关92碰撞，下行程开关92的触头向上动作并切断驱动电机3的控制电路，驱动电机3停止转动，此时收线工作完成。

本实施例中，导轮上安装有一个行程拨片三143，传感器21的下降高度与上升高度相等，分别为导轮5放线的最大行程。

实施例2，导轮5上对称安装有行程拨片一141和行程拨片二142两个，如4图所示为放线前行程拨片一141和行程拨片二142的初始位置，启动驱动电机3正转，导轮5随驱动电机3顺时针转动至图5所示位置，行程拨片一141的b端与上行程开关91碰撞，上行程开关91的触头向下动作并切断驱动电机3的控制电路，驱动电机3停止转动，此时放线工作完成；当需要升降绳11收线时，启动驱动电机3反转，导轮5随驱动电机3逆时针转动至4图所示位置，行程拨片二142上的a端与下行程开关92碰撞，下行程开关92的触头向上动作并切断驱动电机3的控制电路，驱动电机3停止转动，此时收线工作完成。

本实施例中，导轮5上安装有安装有行程拨片一141和行程拨片二142，行程拨片一141控制放线行程，行程拨片二142控制收线的行程，此时放线距离和收线距离相等，并分别为导轮放线最大形成的二分之一，本实施例中行程拨片一141和行程拨片二142的位置可以根据盐池内海水的深度自行调节。

本实用新型中，可以手动控制，也可以采用plc控制系统对整个装置进行自动控制，通过PLC控制系统控制驱动电机3的控制器，进而控制驱动电机3的正反转完成导轮5的收放线工作，还可以利用plc控制系统设定电机时间，实现控制导轮5的转动时间，进而达到控制导轮5收放线的效果。

本装置通过驱动电机3、导轮5以及限位机构的相互配合，实现盐田卤水卤度计2自动测量的功能，避免卤度计2的传感器21长期浸泡在海水中，确保了测量结果的准确性，同时也提高了传感器21的使用寿命。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但对本实用新型的保护并不局限于此，所有涉及本技术领域技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卤度测量装置，包括卤度计，其特征在于：还包括有箱体，箱体内部设置有驱动电机，导轮以及限位机构，驱动电机通过电机支架与箱体连接，导轮设置在驱动电机上，导轮通过其上的升降绳与卤度计的传感器连接；限位机构包括行程拨片和行程开关，行程拨片置于导轮上，行程开关置于导轮的一侧。

2.根据权利要求1所述的卤度测量装置，其特征在于：导轮的端面上周向设置有多个固定孔，行程拨片设置在固定孔内。

3.根据权利要求 2所述的卤度测量装置，其特征在于：行程拨片的两端分别设置为弧形结构，行程拨片通过其内侧的定位销插接于导轮上的固定孔内。

4.根据权利要求1所述的卤度测量装置，其特征在于：导轮的外缘面上设置有线槽，升降线的一个端头固定在线槽内。

5.根据权利要求1所述的卤度测量装置，其特征在于：导轮的一侧设置有导向环，导向环通过导向支架固定在箱体上，升降线贯穿导向环。

6.根据权利要求1所述的卤度测量装置，其特征在于：行程开关竖向设置有两个，且行程开关通过开关支架固定在箱体上。

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