CN215767594U - 一种检测大版加电基片材料的多色光源检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种检测大版加电基片材料的多色光源检测设备，包括基片承载平台、角度调整装置、光源、供电夹持装置；基片承载平台包括箱体、箱体正面承载用钢化玻璃和下面的光源均光膜；所述的角度调整装置固定于基片承载平台底部一侧，所述的光源为多色光源，固定在基片承载平台的箱体内部四周，光源均光膜覆盖在多色光源上部，供电夹持装置固定在钢化玻璃上部两端，钢化玻璃上部放置被检测的电子纸基片，两端用供电夹持装置夹持住，并通过供电夹持装置与电源正负极接通。用于对电子纸的基片进行坏点和处理点的检测，提高了生产效率，生产良率，减少了产品材料暴露时间，对其工艺缩短了制程时间，提高了产品的稳定性能。

Description

一种检测大版加电基片材料的多色光源检测设备

技术领域

本实用新型涉及电子纸技术领域，特别涉及一种检测大版加电基片材料的多色光源检测设备。

背景技术

传统的电子纸的基片检测是将基片置于桌面进行异常检测，只能通过手持基片或者来回移动眼睛位置及高度进行检测，及电源线供电方式，真正实现了最有效检测角度，及光源颜色，以及高效的供电装置，避免的操作者因频繁调整检测角度及光源局限而导致的效率低，异常甄别率低的问题，并减少了软基片的弯折风险提高的良率，降低了材料消耗。

现有技术中的生产工艺还存在以下问题：

1)传统的基片检测设备由于尺寸限制，对与大尺寸产品检测效率低，异常甄别率低的情况，而导致产品供给不足，因此在一些较为集中的需求供应中此类产品只好放宽降低要求来填补；

2)同时，传统检测方法检测效率很低，而且由于检测设备局限性针对特殊产品检测时，检测人员对产品检测需要不断调整坐姿或者调整材料的角度，用灯光反射原理检测异常，不但效率低，且准确率不高，更使得操作人员身心疲惫，进而增加了出错率。

发明内容

为了解决背景技术提出的技术问题，本实用新型提供一种检测大版加电基片材料的多色光源检测设备，用于对电子纸的基片进行坏点和处理点的检测，通过设备对基片进行固定、调整角度、加电和用多色光源进行局部透光性能的检测，提高了生产效率，生产良率，减少了产品材料暴露时间，对其工艺缩短了制程时间，提高了产品的稳定性能。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种检测大版加电基片材料的多色光源检测设备，包括基片承载平台、角度调整装置、光源、供电夹持装置；基片承载平台包括箱体、箱体正面承载用钢化玻璃和下面的光源均光膜；所述的角度调整装置固定于基片承载平台底部一侧，所述的光源为多色光源，固定在基片承载平台的箱体内部四周，光源均光膜覆盖在多色光源上部，供电夹持装置固定在钢化玻璃上部两端，钢化玻璃上部放置被检测的电子纸基片，两端用供电夹持装置夹持住，并通过供电夹持装置与电源正负极接通。

进一步地，所述的角度调整装置为伸缩杆结构，通过伸缩杆的伸缩调整基片承载平台一侧的高度。

进一步地，所述的供电夹持装置为导电金属材料的夹子。

进一步地，所述的多色光源为多色分控、亮度可调节的灯带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型用于对电子纸的基片进行坏点和处理点的检测，简化了大尺寸电子纸基片整版检测的操作，对需要带点检测产品通过左右两侧加电夹持设备进行对产品供电检测，通过反光及透光进行精密检测，通过改变不同光源亮度及颜色进而增加异常点(坏点和处理点的)的辨识度，如红色材料产品可以通过绿色光源进行局部透光性能的检测，黄色产品可以通过蓝色关于进行检测；使其产品贴合良率由原98％提升至99.98％甚至是100％，同时由于产品减少了中转工序，对其产品的洁净度，以及特殊产品如电子纸产品材料的特性减少了材料暴露在空气内时间，从而大大增强了产品的稳定性能，延长的产品的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一种检测大版加电基片材料的多色光源检测设备的结构俯视图；

图2是图1的主视图；

图3是基片承载平台的结构图；

图4是角度调整装置的结构图；

图5是本实用新型的分体结构图。

图中：1-基片承载平台2-角度调整装置3-光源4-供电夹持装置5-被检测的电子纸基片11-箱体12-钢化玻璃13-光源均光膜21-支撑头22-螺旋杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型提供的具体实施方式进行详细说明。

如图1-5所示，所示，一种检测大版加电基片材料的多色光源检测设备，用于对电子纸的基片进行坏点和处理点的检测，包括基片承载平台1、角度调整装置2、光源3、供电夹持装置4；基片承载平台1包括箱体11、箱体11正面承载用钢化玻璃12和下面的光源均光膜13；所述的角度调整装置2固定于基片承载平台1底部一侧，所述的光源3为多色光源，固定在基片承载平台1的箱体11内部四周，光源均光膜13覆盖在多色光源3上部，供电夹持装置4固定在钢化玻璃12上部两端，钢化玻璃12上部放置被检测的电子纸基片5，两端用供电夹持装置4夹持住，并通过供电夹持装置4与电源正负极接通。

所述的角度调整装置2为伸缩杆结构，通过伸缩杆的伸缩调整基片承载平台1一侧的高度。如图4所示，角度调整装置2包括支撑头21和螺旋杆22，通过旋转支撑头21来调整其整体长度从而改变平台倾斜的任意角度。

所述的供电夹持装置4为导电金属材料的夹子。

所述的多色光源3为多色分控、亮度可调节的灯带，颜色纯正亮度稳定。

所述的基片承载平台1的箱体11为大尺寸超薄箱体，具有平整度高，均匀散热，隔绝杂光的功能。

所述的光源均光膜13是多色光源3发出的光均匀的散射到被检测的电子纸基片5上。

所述的钢化玻璃12为高强度钢化玻璃，平整度高。

本实用新型的检测过程及原理解释如下：

1)所述装置的结构为片状大尺寸的灯箱(即带有多色光源3的基片承载平台1)及角度调整装置2，将被检测的电子纸基片5放置在其上部，为大尺寸基片提供整版检测平台；

2)对被检测的电子纸基片5通过左右两侧金属导电的供电夹持装置4将外部加电波形电信号或者所需大小的恒定电压传导到待检测基片5上，对基片进行检测；

3)将多色光源3中的不同颜色光源整合到一个检测设备的箱体11内部，光源均光膜13将发出的光均匀的散射到基片5上，通过反光及透光进行精密检测，通过改变不同光源3亮度及颜色进而增加异常点(坏点和处理点的)的辨识度，如红色材料产品可以通过绿色光源进行局部透光性能的检测，黄色产品可以通过蓝色关于进行检测。

本实用新型简化了大尺寸基片整版检测的操作，对需要带点检测产品通过左右两侧加电夹持设备进行对产品供电检测，通过反光及透光进行精密检测，通过改变不同光源亮度及颜色进而增加异常点的辨识度。使其产品贴合良率由原98％提升至99.98％甚至是100％。，同时由于产品减少了中转工序，对其产品的洁净度，以及特殊产品如电子纸产品材料的特性减少了材料暴露在空气内时间，从而大大增强了产品的稳定性能，延长的产品的使用寿命。

以上实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。

Claims (4)

1.一种检测大版加电基片材料的多色光源检测设备，其特征在于，包括基片承载平台、角度调整装置、光源、供电夹持装置；基片承载平台包括箱体、箱体正面承载用钢化玻璃和下面的光源均光膜；所述的角度调整装置固定于基片承载平台底部一侧，所述的光源为多色光源，固定在基片承载平台的箱体内部四周，光源均光膜覆盖在多色光源上部，供电夹持装置固定在钢化玻璃上部两端，钢化玻璃上部放置被检测的电子纸基片，两端用供电夹持装置夹持住，并通过供电夹持装置与电源正负极接通。

2.根据权利要求1所述的一种检测大版加电基片材料的多色光源检测设备，其特征在于，所述的角度调整装置为伸缩杆结构，通过伸缩杆的伸缩调整基片承载平台一侧的高度。

3.根据权利要求1所述的一种检测大版加电基片材料的多色光源检测设备，其特征在于，所述的供电夹持装置为导电金属材料的夹子。

4.根据权利要求1所述的一种检测大版加电基片材料的多色光源检测设备，其特征在于，所述的多色光源为多色分控、亮度可调节的灯带。

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