CN215767415U - 一种热敏温度显示结构、带有该结构的管路及花洒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热敏温度显示结构、带有该结构的管路及花洒,包括:外壳;感温元件,密封设置在外壳内;执行元件,设置在外壳内且设于感温元件的上方,随感温元件的温度升高外扩并且随感温元件的温度降低而内缩;温度显示板,设置在执行元件远离感温元件的一端,通过将感温元件置于热交换介质中,能够随着热交换介质的温度变化,使感温元件发生对应的形变,进而使传导件产生相应的位置变化,将热能转化为机械能,并在温度显示板指示出相应的数值,能够在不外接电路及电子元件的情况下显示管路中的热交换介质的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温度显示结构,特别是一种热敏温度显示结构、带有该结构的管路及花洒。
背景技术
现有的流体在传输时,由于工业生产或者生活的不同需求,需要采用不同温度的流体,其中的流体包括气体、液体等等,在现有的一些温度检测结构当中,多数是采用热敏电阻对流体进行检测,而采用热敏电阻检测就存在一些问题,一方面是温度测量结构需要接电,一旦发生漏电容易使传输的流体带电,较为的不安全,一方面电器检测的数据传导转换较慢。
实用新型内容
本实用新型提供了一种热敏温度显示结构、带有该结构的管路及花洒,可以有效解决上述问题。
本实用新型是这样实现的:
一种热敏温度显示结构,包括:
外壳;
感温元件,密封设置在所述外壳内;
执行元件,设置在所述外壳内且设于所述感温元件的上方,随所述感温元件的温度升高外扩并且随所述感温元件的温度降低而内缩;
温度显示板,设置在所述执行元件远离所述感温元件的一端。
作为进一步改进的,所述执行元件与所述温度显示板之间还设置有一传导件,所述传导件指示所述温度显示板上的刻度。
作为进一步改进的,所述外壳分为安装壳与导向腔,所述导向腔两端开口,所述安装壳扣接在所述导向腔上,所述感温元件设置在所述安装壳内。
作为进一步改进的,所述感温元件的顶部设置有密封膜片,所述密封膜片的两侧卡紧固定在所述安装壳与所述导向腔之间,所述密封膜片的中段与所述导向腔的一端开口相对。
作为进一步改进的,所述导向腔内设置有一缓冲垫,所述缓冲垫的底部抵接在所述感温元件上,所述缓冲垫的上方安装有一垫片,所述垫片安设在所述执行元件的底部。
作为进一步改进的,所述传导件包括一与执行元件连接的推杆,以及容纳所述推杆的腔道,所述腔道上设置有温度显示板。
作为进一步改进的,所述传导件包括一与执行元件连接的第一齿板,所述第一齿板上设置有齿轮,所述齿轮上设置有指针,所述指针指示所述温度显示板。
作为进一步改进的,所述传导件包括一与执行元件连接的第二齿板,所述第二齿板上设置有小齿轮,所述小齿轮上同轴设置有大齿轮,所述大齿轮上啮合有一指示板,所述指示板指示所述温度显示板。
一种管路,包含上述的一种热敏温度显示结构。
一种花洒,包含上述的一种热敏温度显示结构,所述热敏温度显示结构设置在所述花洒的进水管或者圆蓬上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过将感温元件置于热交换介质中,能够随着热交换介质的温度变化,使感温元件发生对应的形变,进而使传导件产生相应的位置变化,将热能转化为机械能,并在温度显示板指示出相应的数值,能够在不外接电路及电子元件的情况下显示管路中的热交换介质的温度,且通过热能的转换,一旦温度变化,感温元件能够实时感应并且即时发生收缩或者扩张,使温度显示板上的数据能够得到实时的更新,检测速率更快。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例1提供的一种热敏温度显示结构的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2提供的一种热敏温度显示结构的结构示意图。
图3是本实用新型实施例3提供的一种热敏温度显示结构的结构示意图。
图4是本实用新型实施例4提供的一种管路的结构示意图。
图5是本实用新型实施例5提供的一种花洒的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
参照图1所示,一种热敏温度显示结构,包括:外壳2;感温元件1,密封设置在所述外壳2内;执行元件3,设置在所述外壳2内且设于所述感温元件1的上方,随所述感温元件1的温度升高外扩并且随所述感温元件1 的温度降低而内缩;温度显示板5,设置在所述执行元件3远离所述感温元件1的一端,其中,所述感温元件1为感温蜡,在本实施例中,所述执行元件3为一柱塞,在其他实施例中,所述执行元件3还可为记忆合金等可变形的固体材料,还包括螺纹9,所述螺纹9的底部还设置有密封圈10,其中,密封圈10能够防止管路中的热交换介质外泄。
进一步地,所述执行元件3与所述温度显示板5之间还设置有一传导件4,所述传导件4指示所述温度显示板5上的刻度。
进一步地,所述外壳2分为安装壳21与导向腔22,所述导向腔22两端开口,所述安装壳21扣接在所述导向腔22上,所述感温元件1设置在所述安装壳21内,其中,为了保证安装壳21的强度,所述安装壳21为抗压金属外壳体。为了保证安装壳21与导向腔22之间连接的紧固性,所述安装壳21的顶部设置有两个夹口,而所述导向腔22的底部设置有两个往外延伸的连接臂,其中连接臂卡接在夹口内。
进一步地,所述感温元件1的顶部设置有密封膜片6,所述密封膜片6 的两侧卡紧固定在所述安装壳21与所述导向腔22之间,所述密封膜片6 的中段与所述导向腔22的一端开口相对。
进一步地,所述导向腔22内设置有一缓冲垫7,所述缓冲垫7的底部抵接在所述感温元件1上,所述缓冲垫7的上方安装有一垫片8,所述垫片 8安设在所述执行元件3的底部。
进一步地,所述传导件4包括一与执行元件3连接的推杆41,以及容纳所述推杆41的腔道42,所述腔道42上设置有温度显示板5。
在本实施例中,所述推杆41为一直臂,当所述感温元件1受热或受冷发生形变时,则通过密封膜片6、缓冲垫7、垫片8对执行元件3形成推动或者收缩的效果,而对应的,与执行元件3连接在一起的推杆41也出现上滑或者下滑的现象,进而使推杆41在腔道42内滑动,在温度显示板5上指示出相应的温度变化。
在本实施例中,整个热敏温度显示结构可采用组件的形式,即在整个结构的两侧设置螺纹,可将整个热敏温度显示结构直接与其他管路配合。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:
参照图2,在本实施例中,所述传导件4包括一与执行元件3连接的第一齿板43,所述第一齿板43上设置有齿轮44,所述齿轮44上设置有指针 45,所述指针45指示所述温度显示板5。
当所述感温元件1受热或受冷发生形变时,则通过密封膜片6、缓冲垫 7、垫片8对柱塞3形成推动或者收缩的效果,而对应的,与执行元件3连接在一起的第一齿板43也出现上滑或者下滑的现象,进而带动齿轮44上的指针45在温度显示板5上指示出相应的温度变化。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于;
参照图3,在本实施例中,所述传导件4包括一与执行元件3连接的第二齿板46,所述第二齿板46上设置有小齿轮47,所述小齿轮47上同轴设置有大齿轮48,所述大齿轮48上啮合有一指示板49,所述指示板49指示所述温度显示板5。
即,当所述感温元件1受热或受冷发生形变时,则通过密封膜片6、缓冲垫7、垫片8对柱塞3形成推动或者收缩的效果,而对应的,与执行元件 3连接在一起的第二齿板46也出现上滑或者下滑的现象,带动与其啮合的小齿轮47,由于柱塞3的位移距离是十分短的,而此时通过小齿轮47带动大齿轮48的方式,能够将柱塞3的位移放大到与大齿轮48连接的指示板 49上,其中的指示板49一侧与大齿轮48啮合,另一侧有一指示头,指示头指向温度显示板5,能便于使用者更方便看清温度的变化。
实施例4
参照图1和4,一种管路,包含实施例1、2、3中的一种热敏温度显示结构,其中螺纹9与管路啮合。
实施例5
参照图5,一种花洒,包含实施例1、2、3中的一种热敏温度显示结构,所述热敏温度显示结构设置在所述花洒的进水管或者圆蓬上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热敏温度显示结构,其特征在于,包括:
外壳(2);
感温元件(1),密封设置在所述外壳(2)内;
执行元件(3),设置在所述外壳(2)内且设于所述感温元件(1)的上方,随所述感温元件(1)的温度升高外扩并且随所述感温元件(1)的温度降低而内缩;
温度显示板(5),设置在所述执行元件(3)远离所述感温元件(1)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种热敏温度显示结构,其特征在于,所述执行元件(3)与所述温度显示板(5)之间还设置有一传导件(4),所述传导件(4)指示所述温度显示板(5)上的刻度。
3.根据权利要求1所述的一种热敏温度显示结构,其特征在于,所述外壳(2)分为安装壳(21)与导向腔(22),所述导向腔(22)两端开口,所述安装壳(21)扣接在所述导向腔(22)上,所述感温元件(1)设置在所述安装壳(21)内。
4.根据权利要求3所述的一种热敏温度显示结构,其特征在于,所述感温元件(1)的顶部设置有密封膜片(6),所述密封膜片(6)的两侧卡紧固定在所述安装壳(21)与所述导向腔(22)之间,所述密封膜片(6)的中段与所述导向腔(22)的一端开口相对。
5.根据权利要求3所述的一种热敏温度显示结构,其特征在于,所述导向腔(22)内设置有一缓冲垫(7),所述缓冲垫(7)的底部抵接在所述感温元件(1)上,所述缓冲垫(7)的上方安装有一垫片(8),所述垫片(8)安设在所述执行元件(3)的底部。
6.根据权利要求2所述的一种热敏温度显示结构,其特征在于,所述传导件(4)包括一与执行元件(3)连接的推杆(41),以及容纳所述推杆(41)的腔道(42),所述腔道(42)上设置有温度显示板(5)。
7.根据权利要求2所述的一种热敏温度显示结构,其特征在于,所述传导件(4)包括一与执行元件(3)连接的第一齿板(43),所述第一齿板(43)上设置有齿轮(44),所述齿轮(44)上设置有指针(45),所述指针(45)指示所述温度显示板(5)。
8.根据权利要求2所述的一种热敏温度显示结构,其特征在于,所述传导件(4)包括一与执行元件(3)连接的第二齿板(46),所述第二齿板(46)上设置有小齿轮(47),所述小齿轮(47)上同轴设置有大齿轮(48),所述大齿轮(48)上啮合有一指示板(49),所述指示板(49)指示所述温度显示板(5)。
9.一种管路,包含权利要求1-8任意一项所述的一种热敏温度显示结构。
10.一种花洒,包含权利要求1-8任意一项所述的一种热敏温度显示结构,所述热敏温度显示结构设置在所述花洒的进水管或者圆蓬上。
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