CN215767296U - 集水井内的液位监测传感器安装支架 - Google Patents

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杨刚
张其俊
刘松柏
王宏
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Abstract

一种集水井内的液位监测传感器安装支架,包括上安装环和下安装环,上安装环上设有多个上安装环定滑轮,下安装环上设有多个下安装环定滑轮;每个上安装环定滑轮下方对应设置一个下安装环定滑轮,且上安装环定滑轮和下安装环定滑轮之间通过定滑轮牵引线传动;定滑轮牵引线上用于安装浮球开关或/和投入式水位计。本实用新型实现水位计和浮球开关安装位置的便捷可调。当水位计或浮球开关出现故障需处理时,作业人员可通过安装支架单独拉出故障传感器,且不影响其他传感器的正常运行,故障处理完毕后,再通过安装支架将传感器重新放入集水井原位置。

Description

集水井内的液位监测传感器安装支架
技术领域
本实用新型属于固定支架领域,特别涉及一种集水井内的液位监测传感器安装支架。
背景技术
受水位水压影响,大坝本体及所接壤的山体内部存在一定程度的渗漏并汇集成暗流,为解决渗漏水及山体内部暗流,工程上通常建立渗漏集水井来集中处理,大坝渗漏排水系统采集集水井水位模拟量及开关量信号,结合集水井井深高程控制排水泵的启/停,实现大坝渗漏集水井水位自动控制。目前集水井水位模拟量信号一般采用投入式水位计,过高水位、高水位、中水位、低水位等开关量信号一般采用浮球开关,为防止排水泵运行过程中集水井水流波动对水位计及浮球开关测量造成影响,水位计及浮球开关传感器大多捆扎在一起,并在尾部增加重力锥;当水位计和浮球开关需要调整安装位置或出现故障时,只能将水位计及浮球开关一同拉出,此时排水系统水位模拟量和开关量信号全部失真,无法正常启/停排水泵,存在集水井水位越限溢出的风险,故障处理完毕后水位计及浮球开关重新捆扎后放入集水井中,其放置位置可能也发生改变,对集水井水位控制造成不利影响。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供的集水井内的液位监测传感器安装支架,实现水位计和浮球开关安装位置的便捷可调。当水位计或浮球开关出现故障需处理时,作业人员可通过安装支架单独拉出故障传感器,且不影响其他传感器的正常运行,故障处理完毕后,再通过安装支架将传感器重新放入集水井原位置,消除排水系统模拟量或开关量信号全部失真的安全隐患,提高故障处理过程中的操作简便性。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:
一种集水井内的液位监测传感器安装支架,包括上安装环和下安装环,上安装环上设有多个上安装环定滑轮,下安装环上设有多个下安装环定滑轮;每个上安装环定滑轮下方对应设置一个下安装环定滑轮,且上安装环定滑轮和下安装环定滑轮之间通过定滑轮牵引线传动;定滑轮牵引线上用于安装浮球开关或/和投入式水位计。
优选的方案中,所述的下安装环上设有重力锥固定线,重力锥固定线上设有重力锥。
优选的方案中,所述的浮球开关包括高水位浮球开关、中水位浮球开关和低水位浮球开关,高水位浮球开关、中水位浮球开关和低水位浮球开关用于分别布置在集水井内的上中下三个部分。
优选的方案中,所述的浮球开关还包括过高水位浮球开关。
优选的方案中,所述的上安装环通过上安装环吊架或吊绳固定在集水井顶部。
优选的方案中,所述的上安装环定滑轮上设有牵引线锁定装置。
本专利可达到以下有益效果:
1、由于安装支架采用了定滑轮,可快速、便捷、省力地调整某个水位计和浮球开关的安装位置,不必将整个水位计及浮球开关全部拉出后再调整,解决了水位计和浮球开关捆扎在一起的弊端。
2、当集水井水位计或浮球开关出现故障时,可通过安装支架的定滑轮将故障传感器单独拉出,不影响其他传感器的正常运行;故障传感器处理完毕后,再通过定滑轮放入集水井中,可实现传感器安装位置基本保持不变,不影响排水系统对集水井水位的精确控制。
3、所述的集水井水位计及浮球开关安装支架,消除了排水系统模拟量或开关量信号全部失真的安全隐患,提高了故障处理过程中的操作简便性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型使用原理图;
图2为本实用新型牵引线锁定装置第一种结构图;
图3为本实用新型牵引线锁定装置第二种结构图。
图中:上安装环1、下安装环2、上安装环定滑轮3、轴套31、定滑轮牵引线4、下安装环定滑轮5、重力锥固定线6、重力锥7、投入式水位计8、过高水位浮球开关9、水位浮球开关10、中水位浮球开关11、低水位浮球开关12、集水井13、倒U型支架14、固定螺栓15、压板16、L型支架17。
具体实施方式
优选的方案如图1至图3所示,一种集水井内的液位监测传感器安装支架,包括上安装环1和下安装环2,上安装环1上设有多个上安装环定滑轮3,下安装环2上设有多个下安装环定滑轮5;每个上安装环定滑轮3下方对应设置一个下安装环定滑轮5,且上安装环定滑轮3和下安装环定滑轮5之间通过定滑轮牵引线4传动;定滑轮牵引线4上用于安装浮球开关或/和投入式水位计8。
如图1所示,上安装环1上的上安装环定滑轮3优选为5个,且5个上安装环定滑轮3均匀分布,下安装环2上的下安装环定滑轮5与上安装环定滑轮3一一对应,下安装环定滑轮5与上安装环定滑轮3之间通过定滑轮牵引线4连接,下安装环2通过定滑轮牵引线4支撑,由于下安装环2自重的作用,滑轮牵引线4始终保持垂直,滑轮牵引线4不易从上安装环定滑轮3或下安装环定滑轮5上脱离。当需要对单个浮球开关或投入式水位计8检查时,只需要拉动滑轮牵引线4将浮球开关或投入式水位计8上提取出即可。
进一步地,下安装环2上设有重力锥固定线6,重力锥固定线6上设有重力锥7。重力锥7的作用是用于保障安装支架的垂直性。重力锥7的吊点至少设置有三个,重力锥7位于整个装置的中垂线上。
进一步地,浮球开关包括高水位浮球开关10、中水位浮球开关11和低水位浮球开关12,高水位浮球开关10、中水位浮球开关11和低水位浮球开关12用于分别布置在集水井13内的上中下三个部分。
进一步地,浮球开关还包括过高水位浮球开关9。
所述的过高水位浮球开关9固定在定滑轮牵引线4上,用于集水井过高水位报警,其安装位置可根据使用需要调整。
所述的高水位浮球开关10固定在定滑轮牵引线4上,用于集水井高水位报警,其安装位置可根据使用需要调整。
所述的中水位浮球开关11固定在定滑轮牵引线4上,用于集水井中水位启动排水泵,其安装位置可根据使用需要调整。
所述的低水位浮球开关12固定在定滑轮牵引线4上,用于集水井低水位停止排水泵,其安装位置可根据使用需要调整。
投入式水位计8用于测量及反馈集水井实际水位,其安装位置可根据使用需要调整。
优选地,定滑轮牵引线4上用记号笔或油漆笔进行刻度标记,便于操作人员调节浮球开关和投入式水位计8的位置高度。
进一步地,上安装环1通过上安装环吊架或吊绳固定在集水井13顶部。上安装环1一般固定放置于集水井上平面测量孔处。
进一步地,上安装环定滑轮3上设有牵引线锁定装置。牵引线锁定装置的结构包括以下两种:
如图2所示,包括与上安装环定滑轮3的轴套31连接的倒U型支架14,倒U型支架14上螺纹连接有固定螺栓15,固定螺栓15底部连接有压板16,压板16用于按压定滑轮牵引线4。
如图3所示,包括与上安装环定滑轮3的轴套31连接的L型支架17,L型支架17上螺纹连接有固定螺栓15,固定螺栓15底部连接有压板16,压板16用于按压定滑轮牵引线4。
工作原理如下:
本装置在使用时将整个安装支架从集水井上平面放入集水井中,上安装环1固定放置于集水井上平面测量孔处。
根据实际工作需要,通过定滑轮牵引线4依次将投入式水位计8、过高水位浮球开关9、高水位浮球开关10、中水位浮球开关11及低水位浮球开关12放入集水井中,水位计及浮球开关的安装位置可通过定滑轮牵引线4单独调整。
当投入式水位计或浮球开关出现故障时,首先找到相应传感器的上安装环定滑轮3,同时在旁边的定滑轮牵引线4上做一个位置标记,然后通过定滑轮牵引线4将故障传感器单独拉出,最后故障传感器处理完毕后,再通过定滑轮牵引线4按位置标记放入集水井中,此时故障处理后的传感器安装位置基本在原位置,不影响集水井水位的监视与排水泵的启/停。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种集水井内的液位监测传感器安装支架,其特征在于:包括上安装环(1)和下安装环(2),上安装环(1)上设有多个上安装环定滑轮(3),下安装环(2)上设有多个下安装环定滑轮(5);每个上安装环定滑轮(3)下方对应设置一个下安装环定滑轮(5),且上安装环定滑轮(3)和下安装环定滑轮(5)之间通过定滑轮牵引线(4)传动;定滑轮牵引线(4)上用于安装浮球开关或/和投入式水位计(8)。
2.根据权利要求1所述的集水井内的液位监测传感器安装支架,其特征在于:下安装环(2)上设有重力锥固定线(6),重力锥固定线(6)上设有重力锥(7)。
3.根据权利要求1所述的集水井内的液位监测传感器安装支架,其特征在于:浮球开关包括高水位浮球开关(10)、中水位浮球开关(11)和低水位浮球开关(12),高水位浮球开关(10)、中水位浮球开关(11)和低水位浮球开关(12)用于分别布置在集水井(13)内的上中下三个部分。
4.根据权利要求3所述的集水井内的液位监测传感器安装支架,其特征在于:浮球开关还包括过高水位浮球开关(9)。
5.根据权利要求1所述的集水井内的液位监测传感器安装支架,其特征在于:上安装环(1)通过上安装环吊架或吊绳固定在集水井(13)顶部。
6.根据权利要求1所述的集水井内的液位监测传感器安装支架,其特征在于:上安装环定滑轮(3)上设有牵引线锁定装置。
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