CN206670733U - 砂仓料位预警器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂仓料位预警器,属于砂仓料位监测装置;旨在提供一种结构简单、安装方便、测量结果准确的砂仓料位监测装置。它包括报警装置;桶体(6)的底部有连通管(5),透明的观察管(8)通过超声波浓度计(7)与连通管(5)对接连通,观察管(8)的上端口从桶体(6)的桶口向上伸出;通过支架(9)固定于桶体(6)上的报警器(10)与超声波浓度计(7)电连接。本实用新型既避免了人工测量结果误差大、又能克服人工值守测量劳动强度大、费用高等缺陷;是一种砂仓料位监测装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种监测预警装置,尤其涉及一种砂浆料位预警装置,属于砂仓料位监测装置。
背景技术
在进行混凝土充填作业的进砂过程中,在避免尾砂浆溢出的同时还需要有足够的尾砂用于充填,以保障放砂浓度及充填料浆的浓度达到要求,从而达到提高充填体强度的目的。目前,通常采用人工操作的方法来计量充填用的尾砂量。即每隔一段时间用测绳测量一次砂仓内沉砂高度,直至沉砂高度达到所需要求时即停止进砂。该方法虽然比较简单,但测绳容易受到砂浆流动的扰动,因此测量误差较大。测量结果不准确会导致砂仓内的沉积尾砂过多或过少,从而影响充填砂浆浓度,最终影响工程质量。另外,人工测量不仅劳动量较大、人工值守成本高,而且还要受到测量经验等人为因素的影响。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型旨在提供一种结构简单、安装方便、测量结果准确的砂仓料位预警器。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:它包括报警装置;桶体的底部有连通管,透明的观察管通过超声波浓度计与连通管对接连通,报警器与通过支架固定于桶体上的超声波浓度计电连接;观察管的上端口从桶体的桶口向上伸出。
与现有技术比较,本实用新型根据连通器的原理,采用了上述技术方案;在桶体中设置连通管,并将超声波浓度计与该连通管对接连通,因此既可避免进砂过程中浆料对超声波浓度计的冲击干扰、保证测量结果准确,又能使超声波浓度计与浆料实现隔离,避免受到污染和损坏。另外,由于在超声波浓度计的上端安装了观察管,因此方便对浆料的浓度、料位等情况进行观察。本实用新型结构简单、安装方便,既可避免人工测量结果误差大的缺陷、又能克服人工值守测量劳动强度大、费用高的缺陷。
附图说明
图1是本实用新型安装在施工现场的结构示意图;
图2是图1中的A向视图。
图中:喷头1、安装架2、砂仓3、溢流槽4、连通管5、桶体6、超声波浓度计7、观察管8、支架9、报警器10。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1~2所示:桶体6的底部有与之连通的连通管5,超声波浓度计7通过法兰盘(图中未标示出)与连通管5的上端口对接连通,透明的观察管8通过另外一个法兰盘与超声波浓度计7的上端口对接连通。为了避免砂浆进入桶体6中,观察管8的上端口应高于桶体6的桶口向上伸出。报警器10通过支架9与超声波浓度计7电连接。
为了便于观察,在观察管8的顶端固定有喷头1;该喷头可冲洗附着在观察管8内壁上的砂浆。
为了便于安装、固定桶体6,该桶体采用方桶或圆桶结构。
使用时,利用安装架2将桶体6固定在砂仓3的上方,并保证桶体6高于砂仓3的上端口;然后再利用支架9将报警器10固定在安装架2即可。
工作原理:进砂时,砂浆料位不断上升,砂仓3底部为沉积的高浓度尾砂浆、上部为低浓度尾砂浆。浆料满仓后,上部低浓度的尾砂浆通过溢流槽4流出;此时由于砂浆浓度较低,超声波浓度计7不向警报器10指令;随着进砂量的增加,砂仓3底部的沉积尾砂越来越多、砂浆浓度不断增大,当高浓度尾砂浆上升至预定值,超声波浓度计7向报警器10发出报警指令,充填站操作人员收到报警信号后即可停止进砂。
Claims (3)
1.一种砂仓料位预警器,包括报警装置;其特征在于:桶体(6)的底部有连通管(5),透明的观察管(8)通过超声波浓度计(7)与连通管(5)对接连通,观察管(8)的上端口从桶体(6)的桶口向上伸出;通过支架(9)固定于桶体(6)上的报警器(10)与超声波浓度计(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的砂仓料位预警器,其特征在于:观察管(8)的顶端固定有喷头(1)。
3.根据权利要求1或2所述的砂仓料位预警器,其特征在于:桶体(6)为方桶或圆桶。
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