CN215765767U - 自热风机、燃气热水器及应用于其的自热循环防冻系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自热风机、燃气热水器及应用于其的自热循环防冻系统,自热风机,包括进风口、出风口、风机叶轮、电机、风机蜗壳及加热装置;电机用于带动风机叶轮旋转,风机叶轮用于通过旋转从进风口将空气吸入风机内并形成气流;在气流流过风机蜗壳时,风机蜗壳形成的流道用于将气流整流成均匀气流并由出风口流出;加热装置设置于出风口处,加热装置用于对流经出风口的气流进行加热。本实用新型设计了一种新的自热风机,能够吸入冷空气并输出热的气流,利用该自热风机可以实现对燃气热水器的加热防冻,不仅能防止燃气热水器水管的冻裂,还能减少低温对燃气热水器其他零部件的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气热水器防冻技术,特别涉及一种自热风机、燃气热水器及应用于其的自热循环防冻系统。
背景技术
冬季低温天气时,长时间不使用的燃气热水器中热交换器及进出水管在没有及时排水的情况下容易发生冻裂,导致用户家发生漏水造成财产损失。目前燃气热水器的防冻方式是在进出水管及热交换器盘管上安装加热棒或者加热块,保持水管内不发生结冰和冻裂。但是现有技术中对于燃气热水器的防冻措施都非常固化、不智能,并且防冻仅局限在水管,针对燃气热水器内部其他零部件则没有好的防冻措施。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中现有技术中对于燃气热水器的防冻措施都非常固化、不智能,并且防冻仅局限在水管,针对燃气热水器内部其他零部件则没有好的防冻措施的缺陷,提供一种自热风机、燃气热水器及应用于其的自热循环防冻系统。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
本实用新型提供了一种自热风机,包括进风口、出风口、风机叶轮、电机、风机蜗壳及加热装置;
所述电机用于带动所述风机叶轮旋转,所述风机叶轮用于通过旋转从所述进风口将空气吸入风机内并形成气流;
在所述气流流过所述风机蜗壳时,所述风机蜗壳形成的流道用于将所述气流整流成均匀气流并由所述出风口流出;
所述加热装置设置于所述出风口处,所述加热装置用于对流经所述出风口的所述气流进行加热。
较佳地,所述自热风机还包括设置于所述出风口处的散热装置,所述加热装置用于对所述散热装置进行加热,所述散热装置用于与所述气流进行换热以对所述气流进行加热。
较佳地,所述加热装置包括陶瓷加热棒,所述散热装置包括多个相互间隔设置的散热片,所述散热片安装在所述陶瓷加热棒上。
本实用新型还提供了一种应用于燃气热水器的自热循环防冻系统,其特征在于,包括上述的自热风机;
所述自热循环防冻系统还包括控制器及温度传感器,所述自热风机及所述温度传感器均设置于所述燃气热水器内部;
所述温度传感器用于检测所述燃气热水器内部的温度并传输至所述控制器,所述控制器用于对所述温度进行判定,并在判定出低于第一温度阈值时控制所述自热风机开始工作,在判定出高于第二温度阈值时控制所述自热风机停止工作;其中,所述第一温度阈值不大于所述第二温度阈值。
较佳地,所述控制器还用于在控制所述自热风机开始工作时,根据所述温度控制风机叶轮的转速和/或加热装置的功率,所述温度与所述转速和/或所述功率呈负相关。
较佳地,所述温度传感器的数量为多个,所述控制器还用于对每个所述温度传感器检测的温度进行判定,并确定检测出的温度低于所述第一温度阈值的温度传感器的数量;
所述控制器还用于根据所述数量控制风机叶轮的转速和/或加热装置的功率,所述数量与所述转速和/或所述功率呈正相关。
较佳地,所述控制器还用于在判定出所有所述温度传感器检测的温度均高于所述第二温度阈值时控制所述自热风机停止工作。
较佳地,所述控制器还用于判定所述温度传感器检测出的温度低于所述第一温度阈值的时间,并在所述时间超过第一时间阈值时才控制所述自热风机开始工作。
本实用新型还提供了一种燃气热水器,其包括上述的自热循环防冻系统。
较佳地,当所述温度传感器的数量为多个时,所述温度传感器分别安装在所述燃气热水器的底部、顶部以及两侧。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型设计了一种新的自热风机,能够吸入冷空气并输出热的气流,并且利用该自热风机可以实现对燃气热水器的加热防冻,不仅能防止燃气热水器水管的冻裂,还能减少低温对燃气热水器其他零部件的影响;同时,本实用新型可以实时监测燃气热水器内部温度,并根据监测的温度自动调节防冻效率,适应了不同的情景并且节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的自热风机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的应用于燃气热水器的自热循环防冻系统的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
如图1所示,本实施例提供了一种自热风机,包括进风口1、出风口2、风机叶轮3、电机4、风机蜗壳5及加热装置6;
其中,所述电机4用于带动所述风机叶轮3旋转,所述风机叶轮3用于通过旋转从所述进风口1将空气吸入风机内并形成气流;具体地,风机叶轮3通过高速旋转可以将冷空气快速吸入并形成高速气流。
在所述气流流过所述风机蜗壳5时,所述风机蜗壳5形成的流道用于将所述气流整流成均匀气流并由所述出风口2流出;
所述加热装置6设置于所述出风口2处,所述加热装置6用于对流经所述出风口2的所述气流进行加热;优选地,所示自热风机还包括散热装置7,所述散热装置7同样设置于所述出风口2处,所述加热装置6可以为陶瓷加热棒,所述散热装置7包括多个相互间隔设置的金属散热片,所述散热片安装在所述陶瓷加热棒上,这样,当陶瓷加热棒工作时可以快速产生高温,热量会迅速传递到金属散热片中,当气流流经所述出风口2时就会与金属散热片进行快速换热,从而将冷空气迅速加热,自热风机就可以输出加热后的气流。
本实用新型设计了一种新的自热风机,能够实现快速吸入冷空气并输出热的气流。
实施例2
本实施例提供了一种应用于燃气热水器的自热循环防冻系统,如图2所示,所述自热循环防冻系统包括实施例1中的所述自热风机21,还包括控制器(图中未示出)及至少一个温度传感器22,所述自热风机21及所述温度传感器22均设置于所述燃气热水器23内部,所述控制器分别与所述自热风机及所述温度传感器电连接。
所述温度传感器22用于检测所述燃气热水器内部的温度并传输至所述控制器,所述控制器用于对所述温度进行判定,并在判定出低于第一温度阈值时控制所述自热风机21开始工作,所述自热风机21在工作后即可快速产生热的气流并输出;在判定出高于第二温度阈值时控制所述自热风机停止工作;其中,所述第一温度阈值不大于所述第二温度阈值,例如,所述第一温度阈值可取值为5℃,所述第二温度阈值可取值为6℃。
从而在本实施例中,当温度传感器22检测出燃气热水器内部温度过低时,就可以通过控制器控制自热风机21开始动作将燃气热水器内部空气进行循环流动,通过吸入冷空气输出热气流,将燃气热水器内部循环气流(图2中箭头表示气流流向)进行加热,提升燃气热水器内部温度,防止进出水管内水流发生冻结,同时保护燃气热水器内部各零部件不被冻裂或冻坏。而当温度传感器22检测出燃气热水器内部温度高于第二温度阈值时则表示内部温度较高,此时就可以控制自热风机21停止工作,从而实现了既能有效防冻,也能自动停止加热,节约能源。
其中在本实施例中,可以通过控制器对自热风机的工作效率进行不同的控制,具体地,所述控制器还用于在控制所述自热风机开始工作时,根据所述温度控制风机叶轮的转速和/或加热装置的功率,所述温度与所述转速和/或所述功率呈负相关。即温度越低,风机叶轮的转速越大、加热装置的工作功率越大,此时可以实现快速加热,使得燃气热水器内部快速升温;而温度越高,则风机叶轮的转速越小、加热装置的工作功率越小,从而可以保持燃气热水器内部的升温,但同时也可以减少功耗、节省能源。
另外,当温度传感器的数量为多个时,所述控制器还用于对每个所述温度传感器检测的温度进行判定,并确定检测出的温度低于所述第一温度阈值的温度传感器的数量;
所述控制器还用于根据所述数量控制风机叶轮的转速和/或加热装置的功率,所述数量与所述转速和/或所述功率呈正相关,即检测出的温度低于所述第一温度阈值的温度传感器的数量越多,表明燃气热水器内部整体越冷,此时设置风机叶轮的转速越大、加热装置的工作功率越大,此时可以实现快速加热,使得燃气热水器内部快速升温。
具体地,例如燃气热水器内部设有3个温度传感器,则可以根据温度传感器的数量将风机叶轮的转速以及加热装置的功率设置相应的档位,如转速设为3档(档位越高转速越大)、功率设置为3档(档位越高功率越大),这样,如果判定出3个温度传感器检测出的温度均低于所述第一温度阈值,则将风机叶轮的转速以及加热装置的功率均设置为3档;如果判定出只有2个温度传感器检测出的温度均低于所述第一温度阈值,则将风机叶轮的转速以及加热装置的功率均设置为2档;如果判定出只有1个温度传感器检测出的温度均低于所述第一温度阈值,则将风机叶轮的转速以及加热装置的功率均设置为1档;如果判定出3个温度传感器检测出的温度均高于所述第二温度阈值,则控制自热风机停止工作。
在本实用新型的具体实施过程中,除了对温度传感器检测出的温度值进行判定之外,还可以考虑对时间进行判定,具体地,所述控制器还用于判定所述温度传感器检测出的温度低于所述第一温度阈值的时间,并在所述时间超过第一时间阈值时才控制所述自热风机开始工作,即只有低于所述第一温度阈值持续一段时间后,控制器才考虑控制自热风机开始加热气流。当然,如果有多个温度传感器,则控制器会对每个温度传感器检测出的温度低于第一温度阈值的持续时间进行判定。
实施例3
本实施例提供了一种燃气热水器,同样参见图2,其包括实施例2中所述的自热循环防冻系统,并且参见图2,当所述温度传感器22的数量为多个时,所述温度传感器22可分别安装在所述燃气热水器的底部、顶部以及两侧。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种自热风机,其特征在于,包括进风口、出风口、风机叶轮、电机、风机蜗壳及加热装置;
所述电机用于带动所述风机叶轮旋转,所述风机叶轮用于通过旋转从所述进风口将空气吸入风机内并形成气流;
在所述气流流过所述风机蜗壳时,所述风机蜗壳形成的流道用于将所述气流整流成均匀气流并由所述出风口流出;
所述加热装置设置于所述出风口处,所述加热装置用于对流经所述出风口的所述气流进行加热。
2.如权利要求1所述的自热风机,其特征在于,所述自热风机还包括设置于所述出风口处的散热装置,所述加热装置用于对所述散热装置进行加热,所述散热装置用于与所述气流进行换热以对所述气流进行加热。
3.如权利要求2所述的自热风机,其特征在于,所述加热装置包括陶瓷加热棒,所述散热装置包括多个相互间隔设置的散热片,所述散热片安装在所述陶瓷加热棒上。
4.一种应用于燃气热水器的自热循环防冻系统,其特征在于,包括如权利要求1-3中任意一项所述的自热风机;
所述自热循环防冻系统还包括控制器及温度传感器,所述自热风机及所述温度传感器均设置于所述燃气热水器内部;
所述温度传感器用于检测所述燃气热水器内部的温度并传输至所述控制器,所述控制器用于对所述温度进行判定,并在判定出低于第一温度阈值时控制所述自热风机开始工作,在判定出高于第二温度阈值时控制所述自热风机停止工作;其中,所述第一温度阈值不大于所述第二温度阈值。
5.如权利要求4所述的应用于燃气热水器的自热循环防冻系统,其特征在于,所述控制器还用于在控制所述自热风机开始工作时,根据所述温度控制风机叶轮的转速和/或加热装置的功率,所述温度与所述转速和/或所述功率呈负相关。
6.如权利要求4所述的应用于燃气热水器的自热循环防冻系统,其特征在于,所述温度传感器的数量为多个,所述控制器还用于对每个所述温度传感器检测的温度进行判定,并确定检测出的温度低于所述第一温度阈值的温度传感器的数量;
所述控制器还用于根据所述数量控制风机叶轮的转速和/或加热装置的功率,所述数量与所述转速和/或所述功率呈正相关。
7.如权利要求6所述的应用于燃气热水器的自热循环防冻系统,其特征在于,所述控制器还用于在判定出所有所述温度传感器检测的温度均高于所述第二温度阈值时控制所述自热风机停止工作。
8.如权利要求4所述的应用于燃气热水器的自热循环防冻系统,其特征在于,所述控制器还用于判定所述温度传感器检测出的温度低于所述第一温度阈值的时间,并在所述时间超过第一时间阈值时才控制所述自热风机开始工作。
9.一种燃气热水器,其特征在于,其包括如权利要求4-8中任意一项所述的自热循环防冻系统。
10.如权利要求9所述的燃气热水器,其特征在于,当所述温度传感器的数量为多个时,所述温度传感器分别安装在所述燃气热水器的底部、顶部以及两侧。
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CN202121605647.9U CN215765767U (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 自热风机、燃气热水器及应用于其的自热循环防冻系统 |
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CN114484889A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-13 | 宁波方太厨具有限公司 | 热水器的防冻控制方法、系统、热水器及介质 |
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