CN215763407U - 一种球阀自动闭锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球阀自动闭锁装置，包括：阀体；阀芯；旋转组件，与所述阀芯连接，用于驱动阀芯进行旋转；定位组件；伸缩组件；限位组件；所述阀体内侧安装欧阀芯，阀芯与所述旋转组件连接，旋转组件方便对阀芯的旋转角度进行调节，所述定位组件与所述旋转组件连接，方便对旋转组件进行位置固定，并对旋转组件的旋转角度进行固定，进一步的实现对阀芯的角度固定，所述伸缩组件方便对旋转组件竖直方向进行调节，方便定位组件进行工作，所述限位组件位于阀体内侧，方便进一步的阀芯的旋转角度进行固定，伸缩组件方便在旋转角度完成后自动对阀芯的旋转角度进行固定，方便使用。

Description

一种球阀自动闭锁装置

技术领域

本实用新型涉及球阀闭锁技术领域，具体是一种球阀自动闭锁装置。

背景技术

球阀，启闭件即球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位，目前的球阀的阀杆外部一般通过把手对其进行操控，但是由于球阀处于的工作环境中，人员可能比较杂乱，经常出现人员误碰现象，导致球阀的闭合状态被错误的开启，因此需要一种闭锁装置避免球阀被误碰。

现有的球阀自动闭锁装置需要手动去开启和关闭，容易造成闭锁装置未开启或关闭，造成球阀的损坏，影响球阀的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球阀自动闭锁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

球阀自动闭锁装置，包括：

阀体；

阀芯，位于所述阀体内侧，用于旋转控制球阀的开启和关闭；

旋转组件，与所述阀芯连接，用于驱动阀芯进行旋转；

定位组件，与所述旋转组件连接，用于对旋转组件的位置进行固定，并对旋转组件的旋转角度进行固定；

伸缩组件，与所述旋转组件连接，用于调节旋转组件在竖直方向的位置；

限位组件，位于所述旋转组件侧面，用于进一步的对旋转组件进行固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转组件包括：

转动杆，与所述阀芯连接，并与阀体转动连接，用于打动阀芯进行旋转；

旋转齿，位于所述转动杆外侧，用于带动转动杆进行旋转；

转动齿，位于所述旋转齿侧面，用于驱动旋转齿进行旋转；

把手，与所述转动齿连接，用于手动驱动转动齿进行旋转。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位组件包括：

定位齿，位于所述转动齿一端，并与转动齿固定连接；

定位块，位于所述阀体内侧，并与阀体内侧固定连接；

固定板，与所述定位块固定连接，并与定位齿连接，用于对定位齿的旋转角度进行固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩组件包括：

固定筒，位于所述旋转组件一端，并与旋转组件固定连接；

固定杆，位于所述阀体内侧，并位于固定筒内侧；

弹性件，位于所述固定筒和固定杆之间，用于调节固定筒和固定杆之间的距离；

转动架，位于所述阀体内侧，并与固定杆连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括：

驱动件，位于所述阀体内侧，并与阀体内侧固定连接；

限位板，位于所述驱动件输出端，用于跟随驱动件输出端进行移动；

连接板，位于所述伸缩组件外侧，用于跟随伸缩组件进行竖直方向的位置移动；

控制开关，位于所述阀体内侧，并与连接板连接，用于控制驱动件输出端的位置移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述球阀自动闭锁装置还包括：指针，与所述转动杆一端连接，并位于阀体外侧，用于实时显示阀芯的旋转角度。

在本实用新型中，所述阀体内侧安装欧阀芯，阀芯与所述旋转组件连接，旋转组件方便对阀芯的旋转角度进行调节，所述定位组件与所述旋转组件连接，方便对旋转组件进行位置固定，并对旋转组件的旋转角度进行固定，进一步的实现对阀芯的角度固定，所述伸缩组件方便对旋转组件竖直方向进行调节，方便定位组件进行工作，所述限位组件位于阀体内侧，方便进一步的阀芯的旋转角度进行固定，伸缩组件方便在旋转角度完成后自动对阀芯的旋转角度进行固定，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中把手、转动齿和伸缩组件的结构示意图。

图3为本实用新型中转动齿和固定板的结构示意图。

图4为本实用新型中固定筒和固定杆之间的结构示意图。

图中：1-阀体、2-阀芯、3-旋转组件、31-转动杆、32-旋转齿、33-转动齿、34-把手、4-定位组件、41-定位齿、42-定位块、43-固定板、5-伸缩组件、51-固定筒、52-固定杆、 53-弹性件、54-转动架、6-限位组件、61-驱动件、62-限位板、63-连接板、64-控制开关、 7-指针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种球阀自动闭锁装置，包括：

阀体1；

阀芯2，位于所述阀体1内侧，用于旋转控制球阀的开启和关闭；

旋转组件3，与所述阀芯2连接，用于驱动阀芯2进行旋转；

定位组件4，与所述旋转组件3连接，用于对旋转组件3的位置进行固定，并对旋转组件3的旋转角度进行固定；

伸缩组件5，与所述旋转组件3连接，用于调节旋转组件3在竖直方向的位置；

限位组件6，位于所述旋转组件3侧面，用于进一步的对旋转组件3进行固定。

在本实施例中，所述阀体1内侧安装欧阀芯2，阀芯2与所述旋转组件3连接，旋转组件3方便对阀芯2的旋转角度进行调节，所述定位组件4与所述旋转组件3连接，方便对旋转组件3进行位置固定，并对旋转组件3的旋转角度进行固定，进一步的实现对阀芯2的角度固定，所述伸缩组件5方便对旋转组件3竖直方向进行调节，方便定位组件4进行工作，所述限位组件6位于阀体1内侧，方便进一步的阀芯2的旋转角度进行固定，伸缩组件5方便在旋转角度完成后自动对阀芯2的旋转角度进行固定，方便使用；所述伸缩组件5和定位组件4位于旋转组件3两端，方便对阀芯2进行旋转和固定。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述旋转组件3包括：

转动杆31，与所述阀芯2连接，并与阀体1转动连接，用于打动阀芯2进行旋转；

旋转齿32，位于所述转动杆31外侧，用于带动转动杆31进行旋转；

转动齿33，位于所述旋转齿32侧面，用于驱动旋转齿32进行旋转；

把手34，与所述转动齿33连接，用于手动驱动转动齿33进行旋转。

在本实施例中，所述转动杆31与阀芯2固定连接，转动杆31与阀体1转动连接，方便转动杆31带动阀芯2进行旋转，所述旋转齿32固定安装在转动杆31外侧，旋转齿32 和转动杆31共同转动，所述把手34安装在阀体1上，把手34一端安装有转动齿33，转动齿33与旋转齿32连接，连接方式为啮合连接，所述转动齿33的厚度大于旋转齿32的厚度，方便转动齿33在竖直方向进行移动时仍与旋转齿32保持连接。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述定位组件4包括：

定位齿41，位于所述转动齿33一端，并与转动齿33固定连接；

定位块42，位于所述阀体1内侧，并与阀体1内侧固定连接；

固定板43，与所述定位块42固定连接，并与定位齿41连接，用于对定位齿41的旋转角度进行固定。

在本实施例中，所述定位齿41安装在把手34外侧，定位齿41与把手34固定连接，定位齿41跟随把手34进行旋转，所述定位块42固定安装在阀体1内壁上，定位块42侧面固定安装有固定板43，固定板43的形状为圆弧状，固定板43上安装有齿牙，所述定位齿41与固定板43上的齿牙啮合连接，当定位齿41与固定板43连接，方便对定位齿41 的位置进行固定，进一步的对把手34进行固定，方便对阀芯2的旋转角度进行固定。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述伸缩组件5包括：

固定筒51，位于所述旋转组件3一端，并与旋转组件3固定连接；

固定杆52，位于所述阀体1内侧，并位于固定筒51内侧；

弹性件53，位于所述固定筒51和固定杆52之间，用于调节固定筒51和固定杆52之间的距离；

转动架54，位于所述阀体1内侧，并与固定杆52连接。

在本实施例中，所述固定筒51安装在转动齿33一端，固定筒51与转动齿33固定连接，所述固定杆52位于固定筒51内侧，固定筒51和固定杆52凹凸连接，所述固定筒51 内壁上固定安装有滑条，所述固定杆52外侧设有滑槽，滑条和滑槽凹凸连接，方便固定筒51和固定杆52共同转动，且方便固定筒51沿着固定杆52进行移动，所述弹性件53 在本实施例中为弹簧，弹簧一端连接固定筒51，另一端连接固定杆52，弹簧方便调节固定筒51和固定杆52之间的距离，所述转动架54固定安装在阀体1内侧，转动架54一端连接固定杆52，方便固定杆52进行旋转，所述固定筒51和固定杆52方便对转动齿33和把手34进行支撑，并保持转动齿33与旋转齿32始终保持连接；当需要进行调节阀芯2 角度时，通过按压把手34，使定位齿41与固定板43脱离，方便把手34进行旋转，当角度调节完成后，松开把手34，定位齿41在弹簧的弹性力下与固定板43连接，实现对把手 34的固定，进一步的实现对阀芯2旋转角度的固定。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述限位组件6包括：

驱动件61，位于所述阀体1内侧，并与阀体1内侧固定连接；

限位板62，位于所述驱动件61输出端，用于跟随驱动件61输出端进行移动；

连接板63，位于所述伸缩组件5外侧，用于跟随伸缩组件5进行竖直方向的位置移动；

控制开关64，位于所述阀体1内侧，并与连接板63连接，用于控制驱动件61输出端的位置移动。

在本实施例中，所述驱动件61为伸缩电机，伸缩电机输出端安装有限位板62，限位板62的形状为圆弧状，限位板62上安装有齿牙，方便与旋转齿32进行连接，所述连接板63安装在固定筒51外侧，并跟随固定筒51进行旋转，所述控制开关64与所述连接板 63连接，当连接板63跟随固定筒51向下移动时，此时是对阀芯2的角度进行调节，伸缩电机控制限位板62进行收缩，方便旋转齿32进行旋转，当连接板63跟随固定筒51上移时，此时是对阀芯2的角度进行固定，伸缩电机控制限位板62进行伸出，方便对旋转齿 32进行固定，能够有效提高对阀芯2旋转角度的固定效果。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述球阀自动闭锁装置还包括：指针7，与所述转动杆31一端连接，并位于阀体1外侧，用于实时显示阀芯2的旋转角度，方便工作人员实时观察阀芯2的旋转角度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.球阀自动闭锁装置，其特征在于，所述球阀自动闭锁装置包括：

阀体；

阀芯，位于所述阀体内侧，用于旋转控制球阀的开启和关闭；

旋转组件，与所述阀芯连接，用于驱动阀芯进行旋转；

定位组件，与所述旋转组件连接，用于对旋转组件的位置进行固定，并对旋转组件的旋转角度进行固定；

伸缩组件，与所述旋转组件连接，用于调节旋转组件在竖直方向的位置；

限位组件，位于所述旋转组件侧面，用于进一步的对旋转组件进行固定。

2.根据权利要求1所述的球阀自动闭锁装置，其特征在于，所述旋转组件包括：

转动杆，与所述阀芯连接，并与阀体转动连接，用于带动阀芯进行旋转；

旋转齿，位于所述转动杆外侧，用于带动转动杆进行旋转；

转动齿，位于所述旋转齿侧面，用于驱动旋转齿进行旋转；

把手，与所述转动齿连接，用于手动驱动转动齿进行旋转。

3.根据权利要求2所述的球阀自动闭锁装置，其特征在于，所述定位组件包括：

定位齿，位于所述转动齿一端，并与转动齿固定连接；

定位块，位于所述阀体内侧，并与阀体内侧固定连接；

固定板，与所述定位块固定连接，并与定位齿连接，用于对定位齿的旋转角度进行固定。

4.根据权利要求1所述的球阀自动闭锁装置，其特征在于，所述伸缩组件包括：

固定筒，位于所述旋转组件一端，并与旋转组件固定连接；

固定杆，位于所述阀体内侧，并位于固定筒内侧；

弹性件，位于所述固定筒和固定杆之间，用于调节固定筒和固定杆之间的距离；

转动架，位于所述阀体内侧，并与固定杆连接。

5.根据权利要求1所述的球阀自动闭锁装置，其特征在于，所述限位组件包括：

驱动件，位于所述阀体内侧，并与阀体内侧固定连接；

限位板，位于所述驱动件输出端，用于跟随驱动件输出端进行移动；

连接板，位于所述伸缩组件外侧，用于跟随伸缩组件进行竖直方向的位置移动；

控制开关，位于所述阀体内侧，并与连接板连接，用于控制驱动件输出端的位置移动。

6.根据权利要求2所述的球阀自动闭锁装置，其特征在于，所述球阀自动闭锁装置还包括：指针，与所述转动杆一端连接，并位于阀体外侧，用于实时显示阀芯的旋转角度。

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