CN215762315U - 离心式消防排烟风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消防设备技术领域，尤其涉及离心式消防排烟风机，其包括底座、电机、转动轴、叶片、蜗壳、上防护罩、下防护罩、支撑板和第二螺栓；底座上并列设置滑板和壳体，滑板与底座滑动连接；电机设置在滑板上，转动轴转动设置在壳体上，两组皮带轮之间通过皮带传动连接；蜗壳设置在壳体内；叶片设置在转动轴外周壁上；上防护罩和下防护罩顶端均与壳体外壁转动连接，上防护罩和下防护罩贴合；两组支撑板分别设置在上防护罩和下防护罩底部外侧，两组支撑板上设置相对的通孔，壳体外壁上设置有第三螺纹孔，第二螺栓与第三螺纹孔配合，第二螺栓端部穿过两组通孔并配合旋转至第三螺纹孔内。本实用新型中，皮带的拆装简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防设备技术领域，尤其涉及离心式消防排烟风机。
背景技术
为了保证大型建筑物中人们的生活安全以及工矿企业的生产安全需要，消防排烟风机成为了必不可少的安全设备，排烟风机通过皮带输入动力，为了防止皮带卷入异物也为了提高使用安全性，会在皮带外部安装防护外壳，将皮带罩起来，消防排烟风机通常工作环境温度较高，有时候还需要面临及其恶劣的高温环境，皮带损耗较快，现有的防护罩结构虽然提高了使用安全性，但皮带的安装和拆卸较为麻烦，不便于皮带的检修与快速更换，同时现有结构的电机位置固定，皮带安装需要一定的张紧度，进一步提高了皮带拆装的困难度。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的现有消防排烟机皮带拆装不便的问题，提出离心式消防排烟风机。
本实用新型的技术方案：离心式消防排烟风机，包括底座、电机、转动轴、叶片、蜗壳、上防护罩、下防护罩、支撑板和第二螺栓；
底座上并列设置滑板和壳体，滑板与底座滑动连接，滑板滑动方向为纵向，底座上设置有限制滑板位置的限位组件，壳体前后侧面上分别设置进风口和出风口；电机设置在滑板上，转动轴转动设置在壳体上，转动轴插入壳体内，转动轴和电机输出轴平行，转动轴和电机输出轴上均设置皮带轮，两组皮带轮之间通过皮带传动连接；蜗壳设置在壳体内，蜗壳开口朝向出风口；叶片设置在转动轴外周壁上，叶片设置多组，多组叶片位于蜗壳内；
上防护罩和下防护罩顶端均与壳体外壁转动连接，上防护罩和下防护罩转动方向为底部相互靠近或相互远离，上防护罩和下防护罩贴合，皮带轮和皮带均位于上防护罩和下防护罩围成的空腔内；壳体上设置有带动上防护罩和下防护罩同步反向转动的旋转组件；支撑板设置两组，两组支撑板分别设置在上防护罩和下防护罩底部外侧，两组支撑板上设置相对的通孔，壳体外壁上设置有与通孔相对的第三螺纹孔，第二螺栓与第三螺纹孔配合，第二螺栓端部穿过两组通孔并配合旋转至第三螺纹孔内。
优选的，限位组件包括限位杆、第一螺栓和把手；底座上纵向设置多组滑轨，滑板底部设置多组滑槽，多组滑轨配合插入多组滑槽内；滑板和底座上设置多组竖直相对的限位孔，限位杆配合穿过滑板上的限位孔并插入底座上的限位孔内，限位杆设置多组；底座上竖直设置第一螺纹孔，第一螺纹孔与滑板上的一组限位孔相对，第一螺栓与第一螺纹孔配合，第一螺栓穿过限位孔并配合旋转至第一螺纹孔内；把手设置在滑板侧面上。
优选的，进风口和出风口四周边缘均设置法兰。
优选的，壳体外壁上设置两组盲孔，盲孔孔底转动设置转动杆，上防护罩和下防护罩分别设置在两组转动杆上。
优选的，旋转组件包括第一支撑杆、固定块、滑块、连杆、挡板、螺杆和第二支撑杆；第一支撑杆和第二支撑杆分别设置在上防护罩和下防护罩顶部内侧，第一支撑杆和第二支撑杆之间夹角为锐角；固定块设置两组，两组固定块分别设置在第一支撑杆和第二支撑杆端部；滑块滑动设置在壳体外壁上，滑块滑动方向与两组皮带轮轴线所在平面平行，第一支撑杆和第二支撑杆关于滑块对称，滑块上设置有与螺杆配合的第二螺纹孔；连杆两端分别与固定块以及滑块转动连接，连杆设置两组；挡板设置在壳体外壁上，挡板位于滑块滑动路径延长线上，挡板位于滑块与转动轴之间；螺杆转动设置在挡板上，螺杆配合穿过第二螺纹孔；第二支撑杆同轴设置在螺杆端部；壳体上设置有带动第二支撑杆转动的调整组件。
优选的，限位杆设置三组，三组限位杆和一组第一螺栓呈矩形分布。
优选的，调整组件包括蜗轮、蜗杆和旋钮；蜗轮设置在第二支撑杆上；蜗杆水平且转动设置在壳体外壁上，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆穿过上防护罩上设置的条形槽，条形槽在上防护罩朝向下防护罩的端面上形成开口；旋钮设置在蜗杆端部，旋钮位于上防护罩和下防护罩围成的空腔外侧。
优选的，上防护罩和下防护罩张开至最大角度状态下，滑块与挡板贴合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：当皮带损坏需要更换时，通过旋转组件使上防护罩和下防护罩反向转动，从而相互远离，上防护罩和下防护罩上均设置有供电机输出轴插入的槽，电机的输出轴并不会阻碍上防护罩和下防护罩的转动，然后再通过限位组件使滑板滑动，使皮带松弛下来，便于快速取下皮带，更换新的皮带后，再通过限位组件反向滑动滑板至初始状态将皮带绷紧，最后通过旋转组件使上防护罩和下防护罩转动至相互贴合将皮带遮挡住，皮带的拆装简单方便。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为图1的侧视剖视图；
图3为图1的左侧侧视剖视图；
图4为图1的右侧侧视剖视图；
图5为图3的A处放大示意图。
附图标记：1、底座；2、滑板；3、限位杆；4、第一螺栓；5、把手；6、电机；7、转动轴；8、皮带轮；9、皮带；10、叶片；11、蜗壳；12、壳体；13、法兰；14、上防护罩；15、下防护罩；16、转动杆；17、第一支撑杆；18、固定块；19、滑块；20、连杆；21、挡板；22、螺杆；23、第二支撑杆；24、蜗轮；25、蜗杆；26、旋钮；27、支撑板；28、第二螺栓。
具体实施方式
实施例一
如图1-5所示，本实用新型提出的离心式消防排烟风机，包括底座1、电机6、转动轴7、叶片10、蜗壳11、上防护罩14、下防护罩15、支撑板27和第二螺栓28；
底座1上并列设置滑板2和壳体12，滑板2与底座1滑动连接，滑板2滑动方向为纵向，底座1上设置有限制滑板2位置的限位组件，壳体12前后侧面上分别设置进风口和出风口；电机6设置在滑板2上，转动轴7转动设置在壳体12上，转动轴7插入壳体12内，转动轴7和电机6输出轴平行，转动轴7和电机6输出轴上均设置皮带轮8，两组皮带轮8之间通过皮带9传动连接；蜗壳11设置在壳体12内，蜗壳11开口朝向出风口；叶片10设置在转动轴7外周壁上，叶片10设置多组，多组叶片10位于蜗壳11内；
上防护罩14和下防护罩15顶端均与壳体12外壁转动连接，上防护罩14和下防护罩15转动方向为底部相互靠近或相互远离，上防护罩14和下防护罩15贴合，皮带轮8和皮带9均位于上防护罩14和下防护罩15围成的空腔内；壳体12上设置有带动上防护罩14和下防护罩15同步反向转动的旋转组件；支撑板27设置两组，两组支撑板27分别设置在上防护罩14和下防护罩15底部外侧，两组支撑板27上设置相对的通孔，壳体12外壁上设置有与通孔相对的第三螺纹孔，第二螺栓28与第三螺纹孔配合，第二螺栓28端部穿过两组通孔并配合旋转至第三螺纹孔内。
本实施例中，当皮带9损坏需要更换时，通过旋转组件使上防护罩14和下防护罩15反向转动，从而相互远离，上防护罩14和下防护罩15上均设置有供电机6输出轴插入的槽，电机6的输出轴并不会阻碍上防护罩14和下防护罩15的转动，然后再通过限位组件使滑板2滑动，使皮带9松弛下来，便于快速取下皮带9，更换新的皮带9后，再通过限位组件反向滑动滑板2至初始状态将皮带9绷紧，最后通过旋转组件使上防护罩14和下防护罩15转动至相互贴合将皮带9遮挡住，皮带9的拆装简单方便。
所述进风口和出风口四周边缘均设置法兰13，便于将进风口或出风口与其他管体连接。
所述壳体12外壁上设置两组盲孔，盲孔孔底转动设置转动杆16，上防护罩14和下防护罩15分别设置在两组转动杆16上，结构简单，加工方便。
实施例二
本实用新型提出的离心式消防排烟风机，相较于实施例一，限位组件包括限位杆3、第一螺栓4和把手5；底座1上纵向设置多组滑轨，滑板2底部设置多组滑槽，多组滑轨配合插入多组滑槽内；滑板2和底座1上设置多组竖直相对的限位孔，限位杆3配合穿过滑板2上的限位孔并插入底座1上的限位孔内，限位杆3设置多组；底座1上竖直设置第一螺纹孔，第一螺纹孔与滑板2上的一组限位孔相对，第一螺栓4与第一螺纹孔配合，第一螺栓4穿过限位孔并配合旋转至第一螺纹孔内；把手5设置在滑板2侧面上。
本实施例中，拔出多组限位杆3并拧下第一螺栓4后即可推动滑板2进行滑动，便于使皮带9松弛或张紧。
所述限位杆3设置三组，三组限位杆3和一组第一螺栓4呈矩形分布，提高电机6工作状态下滑板2的稳定性。
实施例三
本实用新型提出的离心式消防排烟风机，相较于实施例一，旋转组件包括第一支撑杆17、固定块18、滑块19、连杆20、挡板21、螺杆22和第二支撑杆23；第一支撑杆17和第二支撑杆23分别设置在上防护罩14和下防护罩15顶部内侧，第一支撑杆17和第二支撑杆23之间夹角为锐角；固定块18设置两组，两组固定块18分别设置在第一支撑杆17和第二支撑杆23端部；滑块19滑动设置在壳体12外壁上，滑块19滑动方向与两组皮带轮8轴线所在平面平行，第一支撑杆17和第二支撑杆23关于滑块19对称，滑块19上设置有与螺杆22配合的第二螺纹孔；连杆20两端分别与固定块18以及滑块19转动连接，连杆20设置两组；挡板21设置在壳体12外壁上，挡板21位于滑块19滑动路径延长线上，挡板21位于滑块19与转动轴7之间；螺杆22转动设置在挡板21上，螺杆22配合穿过第二螺纹孔；第二支撑杆23同轴设置在螺杆22端部；壳体12上设置有带动第二支撑杆23转动的调整组件。
本实施例中，通过调整组件带动第二支撑杆23转动，第二支撑杆23带动螺杆22转动，使滑块19靠近挡板21，滑块19位置的改变通过连杆20推动第一支撑杆17转动，从而使上防护罩14和下防护罩15张开，漏出皮带9，便于对皮带9进行拆装。
所述调整组件包括蜗轮24、蜗杆25和旋钮26；蜗轮24设置在第二支撑杆23上；蜗杆25水平且转动设置在壳体12外壁上，蜗杆25与蜗轮24啮合，蜗杆25穿过上防护罩14上设置的条形槽，条形槽在上防护罩14朝向下防护罩15的端面上形成开口；旋钮26设置在蜗杆25端部，旋钮26位于上防护罩14和下防护罩15围成的空腔外侧；旋转旋钮26带动蜗杆25转动，蜗杆25通过蜗轮24即可使第二支撑杆23发生转动，从而改变上防护罩14和下防护罩15的状态。
所述上防护罩14和下防护罩15张开至最大角度状态下，滑块19与挡板21贴合，当旋钮26无法转动时即表明上防护罩14和下防护罩15已张开至最大角度。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.离心式消防排烟风机，其特征在于，包括底座(1)、电机(6)、转动轴(7)、叶片(10)、蜗壳(11)、上防护罩(14)、下防护罩(15)、支撑板(27)和第二螺栓(28)；
底座(1)上并列设置滑板(2)和壳体(12)，滑板(2)与底座(1)滑动连接，滑板(2)滑动方向为纵向，底座(1)上设置有限制滑板(2)位置的限位组件，壳体(12)前后侧面上分别设置进风口和出风口；电机(6)设置在滑板(2)上，转动轴(7)转动设置在壳体(12)上，转动轴(7)插入壳体(12)内，转动轴(7)和电机(6)输出轴平行，转动轴(7)和电机(6)输出轴上均设置皮带轮(8)，两组皮带轮(8)之间通过皮带(9)传动连接；蜗壳(11)设置在壳体(12)内，蜗壳(11)开口朝向出风口；叶片(10)设置在转动轴(7)外周壁上，叶片(10)设置多组，多组叶片(10)位于蜗壳(11)内；
上防护罩(14)和下防护罩(15)顶端均与壳体(12)外壁转动连接，上防护罩(14)和下防护罩(15)转动方向为底部相互靠近或相互远离，上防护罩(14)和下防护罩(15)贴合，皮带轮(8)和皮带(9)均位于上防护罩(14)和下防护罩(15)围成的空腔内；壳体(12)上设置有带动上防护罩(14)和下防护罩(15)同步反向转动的旋转组件；支撑板(27)设置两组，两组支撑板(27)分别设置在上防护罩(14)和下防护罩(15)底部外侧，两组支撑板(27)上设置相对的通孔，壳体(12)外壁上设置有与通孔相对的第三螺纹孔，第二螺栓(28)与第三螺纹孔配合，第二螺栓(28)端部穿过两组通孔并配合旋转至第三螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的离心式消防排烟风机，其特征在于，限位组件包括限位杆(3)、第一螺栓(4)和把手(5)；底座(1)上纵向设置多组滑轨，滑板(2)底部设置多组滑槽，多组滑轨配合插入多组滑槽内；滑板(2)和底座(1)上设置多组竖直相对的限位孔，限位杆(3)配合穿过滑板(2)上的限位孔并插入底座(1)上的限位孔内，限位杆(3)设置多组；底座(1)上竖直设置第一螺纹孔，第一螺纹孔与滑板(2)上的一组限位孔相对，第一螺栓(4)与第一螺纹孔配合，第一螺栓(4)穿过限位孔并配合旋转至第一螺纹孔内；把手(5)设置在滑板(2)侧面上。
3.根据权利要求1所述的离心式消防排烟风机，其特征在于，进风口和出风口四周边缘均设置法兰(13)。
4.根据权利要求1所述的离心式消防排烟风机，其特征在于，壳体(12)外壁上设置两组盲孔，盲孔孔底转动设置转动杆(16)，上防护罩(14)和下防护罩(15)分别设置在两组转动杆(16)上。
5.根据权利要求1所述的离心式消防排烟风机，其特征在于，旋转组件包括第一支撑杆(17)、固定块(18)、滑块(19)、连杆(20)、挡板(21)、螺杆(22)和第二支撑杆(23)；第一支撑杆(17)和第二支撑杆(23)分别设置在上防护罩(14)和下防护罩(15)顶部内侧，第一支撑杆(17)和第二支撑杆(23)之间夹角为锐角；固定块(18)设置两组，两组固定块(18)分别设置在第一支撑杆(17)和第二支撑杆(23)端部；滑块(19)滑动设置在壳体(12)外壁上，滑块(19)滑动方向与两组皮带轮(8)轴线所在平面平行，第一支撑杆(17)和第二支撑杆(23)关于滑块(19)对称，滑块(19)上设置有与螺杆(22)配合的第二螺纹孔；连杆(20)两端分别与固定块(18)以及滑块(19)转动连接，连杆(20)设置两组；挡板(21)设置在壳体(12)外壁上，挡板(21)位于滑块(19)滑动路径延长线上，挡板(21)位于滑块(19)与转动轴(7)之间；螺杆(22)转动设置在挡板(21)上，螺杆(22)配合穿过第二螺纹孔；第二支撑杆(23)同轴设置在螺杆(22)端部；壳体(12)上设置有带动第二支撑杆(23)转动的调整组件。
6.根据权利要求2所述的离心式消防排烟风机，其特征在于，限位杆(3)设置三组，三组限位杆(3)和一组第一螺栓(4)呈矩形分布。
7.根据权利要求5所述的离心式消防排烟风机，其特征在于，调整组件包括蜗轮(24)、蜗杆(25)和旋钮(26)；蜗轮(24)设置在第二支撑杆(23)上；蜗杆(25)水平且转动设置在壳体(12)外壁上，蜗杆(25)与蜗轮(24)啮合，蜗杆(25)穿过上防护罩(14)上设置的条形槽，条形槽在上防护罩(14)朝向下防护罩(15)的端面上形成开口；旋钮(26)设置在蜗杆(25)端部，旋钮(26)位于上防护罩(14)和下防护罩(15)围成的空腔外侧。
8.根据权利要求5所述的离心式消防排烟风机，其特征在于，上防护罩(14)和下防护罩(15)张开至最大角度状态下，滑块(19)与挡板(21)贴合。
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