CN215352500U - 智能监控箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能监控箱，包括纵向杆和竖向杆，所述机箱内的两侧壁上分别固定纵向杆，所述纵向杆由多个纵向分杆拼接构成，所述竖向杆由多个竖向分杆拼接构成，所述机箱内设置反吹除尘机构以对过滤组件中的过滤网进行反吹除尘。将竖向杆和纵向杆设计为拼接结构，可以根据机箱内部的空间大小来调节竖向杆和纵向杆的整体长度，以保证竖向杆和横向杆从一个机箱内拆卸后能够安装在另一个机箱上，提高了资源利用率；在机箱上设置除尘反吹机构，能够对过滤网上的灰尘进行反吹和刮除，避免长时间使用后过滤网堵塞而影响进风量，有助于减少过滤网的清理次数。

Description

智能监控箱

技术领域

本实用新型涉及监控技术领域，具体涉及一种智能监控箱。

背景技术

监控箱是目前十分常用的户外通信设备部件，其直接处于各种户外的自然环境下，操作人员可把各种通信器材装配于柜体内，实现场境监控及通信功能。监控箱广泛应用于公路、住宅区、楼顶、公园等户外通信设备安装场合，是使用量最大的户外通信设备装设部件之一。

监控设备箱内在通讯设备运行的情况下会产生热量，如果这些热量得不到及时的排除，会影响到通讯设备的使用寿命；而现有在机箱上设置进风口和出风口，进风口上安装过滤网以使过滤后的空气进入机箱内，但是由于部分机箱长期处于室外环境，会导致过滤网容易被灰尘堵塞，需要清理过滤网，清理次数多，非常麻烦，同时机箱内安装通讯设备的连接杆为一个整体，如果将该机箱上的连接杆拆卸，就无法安装在其他尺寸不同的机箱内，导致连接杆无法重复使用而报废，造成浪费。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种智能监控箱。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种智能监控箱，包括机箱，所述机箱内的顶壁固定散热风扇，包括纵向杆和竖向杆，所述机箱内的两侧壁上分别固定纵向杆，所述纵向杆由多个纵向分杆拼接构成，所述竖向杆由多个竖向分杆拼接构成，所述纵向分杆和竖向分杆上均设有多个等间距排列的安装孔，所述机箱内两侧壁上的纵向杆通过安装孔连接竖向杆，所述竖向分杆上的安装孔用于安装通讯设备或支撑架，所述机箱内的底壁上设有进风口，所述进风口上安装过滤组件，所述机箱内设置反吹除尘机构以对过滤组件中的过滤网进行反吹除尘，所述机箱的外侧底壁上可拆卸固定连接保护罩，以将过滤组件包围在内侧。

优选的是，所述纵向分杆和竖向分杆均为直角钢结构，所述竖向分杆的两个直角壁上分别设有多个沿长度方向等间距排列的所述安装孔，所述纵向分杆的一个直角壁上设有多个沿长度方向等间距排列的所述安装孔，所述纵向分杆的另一个直角壁底端固定支撑杆，所述支撑杆与机箱内的侧壁可拆卸固定连接。

在上述任一方案中优选的是，所述竖向杆的一个直角壁上的安装孔通过紧固件与对应纵向杆上的安装孔进行固定。

在上述任一方案中优选的是，相邻两个纵向分杆之间通过纵向连接板进行拼接固定，相邻两个竖向分杆之间通过竖向连接板进行拼接固定。

在上述任一方案中优选的是，所述过滤组件包括圆形框架、圆柱，所述圆形框架位于进风口内并与机箱外侧底壁固定，所述圆柱位于圆形框架内侧并通过连接杆与圆形框架进行固定，所述圆柱与圆形框架之间安装过滤网。

在上述任一方案中优选的是，所述反吹除尘机构包括旋转轴、驱动旋转轴旋转的驱动组件、风机，所述旋转轴贯穿圆柱并与其转动连接，所述旋转轴的底端延伸至过滤网的下方并固定转向杆，所述转向杆的顶壁上设置能够伸缩的刮板，所述刮板的顶端抵在过滤网上，所述旋转轴为空心结构，所述过滤网上方的旋转轴外壁上固定与内部连通的出风管，所述出风管朝的底端设有多个出风口，所述风机通过送风管向旋转轴的内部送风并通过出风口向过滤网喷出。

在上述任一方案中优选的是，所述转向杆的顶壁上固定至少两个定位柱，所述定位柱的顶端插进刮板内，所述刮板与转向杆之间的定位柱上套有弹簧，所述刮板在弹簧弹力作用下抵在过滤网上。

在上述任一方案中优选的是，所述风机固定在机箱内的底壁上，风机的出风端连接所述送风管，所述送风管的另一端通过旋转接头连接过渡管，所述过渡管远离旋转接头的一端通过快插接头与旋转轴的顶端连接，以使送风管与旋转轴内部连通。

在上述任一方案中优选的是，所述驱动组件包括电机、主动链轮、从动链轮，所述电机固定在机箱内的底壁上，所述电机的输出轴上固定主动链轮，所述从动链轮固定在出风管上方的旋转轴上，所述主动链轮通过链条驱动从动链轮转动。

在上述任一方案中优选的是，所述进风口外侧的机箱外侧底壁上固定圆环，所述圆环外侧螺纹连接保护罩，以将过滤网包围在保护罩的内侧。

与现有技术相比，本实用新型提供的智能监控箱具有以下有益效果：

1、将竖向杆和纵向杆设计为拼接结构，可以根据机箱内部的空间大小来调节竖向杆和纵向杆的整体长度，以保证竖向杆和横向杆从一个机箱内拆卸后能够安装在另一个机箱上，使竖向分杆和纵向分杆得到充分利用，避免因尺寸无法调节而报废，提高了资源利用率；在机箱上设置除尘反吹机构，能够对过滤网上的灰尘进行反吹和刮除，避免长时间使用后过滤网堵塞而影响进风量，有助于减少过滤网的清理次数；

2、除尘反吹机构包括风机和刮板，通过风机向过滤网反吹进行除尘，刮板在电机驱动下能够将过滤网外侧壁上的灰尘刮除，反吹和刮板的刮除使过滤网的清理更加干净；

3、在弹簧作用下，刮板的顶端始终与过滤网的底部贴合，能够避免刮板因长时间使用磨损而无法与过滤网接触，导致灰尘无法去除的问题发生，随着转向杆带动刮板的转动，刮板能够将过滤网隔离在外侧的灰尘刮除。

附图说明

图1为本实用新型提供的智能监控箱的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1中机箱的内部结构图；

图3为图2中除尘反吹机构的放大图；

图4为图3中刮板与转向杆连接的结构放大图。

图中标注说明：1、机箱；2、箱门；3、顶盖；4、保护罩；5、环形架；6、圆环；7、竖向分杆；8、安装孔；9、纵向分杆；10、支撑杆；11、竖向连接板；12、第一连接孔； 13、纵向连接板；14、散热风扇；15、圆形框架；16、过滤网；17、圆柱；18、旋转轴； 19、转向杆；20、弹簧；21、定位柱；22、电机；23、连接杆；24、主动链轮；25、从动链轮；26、快插接头；27、旋转接头；28、送风管；29、风机；30、圆环；31、出风管； 32、出风口；33、链条。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-4所示，按照本实用新型提供的智能监控箱的一实施例，包括机箱1，所述机箱1内的顶壁固定散热风扇14，包括纵向杆和竖向杆，所述机箱1内的两侧壁上分别固定纵向杆，所述纵向杆由多个纵向分杆9拼接构成，所述竖向杆由多个竖向分杆7拼接构成，所述纵向分杆9和竖向分杆7上均设有多个等间距排列的安装孔8，所述机箱1内两侧壁上的纵向杆通过安装孔8连接竖向杆，所述竖向分杆7上的安装孔8用于安装通讯设备或支撑架，所述机箱1内的底壁上设有进风口，所述进风口上安装过滤组件，所述机箱1内设置反吹除尘机构以对过滤组件中的过滤网16进行反吹除尘，所述机箱1的外侧底壁上可拆卸固定连接保护罩4，以将过滤组件包围在内侧。

在上述结构中，在纵向分杆9和竖向分杆7上均设置多个安装孔8，使竖向杆通过与纵向杆上不同安装孔8的连接来调节竖向杆在机箱1内的位置，从而可以调节通讯设备在机箱1内的纵向位移，而通讯设备或支撑架通过与竖向分杆7上不同位置的安装孔8进行连接，可以调节通讯设备在竖向方向的位移，以调节通讯设备的位置高度，便于充分利用机箱1内的空间，使通讯设备安装有序；同时将竖向杆和纵向杆设计为拼接结构，可以根据机箱1内部的空间大小来调节竖向杆和纵向杆的整体长度，以保证竖向杆和横向杆从一个机箱1内拆卸后能够安装在另一个机箱1上，使竖向分杆7和纵向分杆9得到充分利用，避免因尺寸无法调节而报废，提高了资源利用率。

在机箱1上设置除尘反吹机构，能够对过滤网16上的灰尘进行反吹和刮除，避免长时间使用后过滤网16堵塞而影响进风量，有助于减少过滤网16的清理次数；在机箱1的外侧底壁上安装保护罩4，将过滤网16保护在保护罩4的内侧，以防止机箱1在搬运运输过程中碰撞过滤网16而使其损坏。

所述纵向分杆9和竖向分杆7均为直角钢结构，所述竖向分杆7的两个直角壁上分别设有多个沿长度方向等间距排列的所述安装孔8，所述纵向分杆9的一个直角壁上设有多个沿长度方向等间距排列的所述安装孔8，所述纵向分杆9的另一个直角壁底端固定支撑杆10，所述支撑杆10与机箱1内的侧壁可拆卸固定连接。

所述竖向杆的一个直角壁上的安装孔8通过紧固件与对应纵向杆上的安装孔8进行固定。

相邻两个纵向分杆9之间通过纵向连接板13进行拼接固定，相邻两个竖向分杆7之间通过竖向连接板11进行拼接固定。

具体的，纵向连接板13和竖向连接板11均为角钢结构，横向分杆的两个直角壁端部以及竖向分杆7的两个直角壁端部分别设有第一连接孔12，所述纵向连接板13的两个直角壁端部和竖向连接板11的两个直角壁端部分别设有第二连接孔，相邻两个纵向分杆9连接时，其中一个纵向分杆9一端的第一连接孔12与纵向连接板13一端的第二连接孔通过紧固件进行固定，另一个纵向分杆9一端的第一连接孔12与纵向连接板13另一端的第二连接孔通过紧固件进行固定，相邻竖向分杆7通过竖向连接板11进行连接的方式与纵向分杆9连接的方式相同。

所述过滤组件包括圆形框架15、圆柱17，所述圆形框架15位于进风口内并与机箱1外侧底壁固定，所述圆柱17位于圆形框架15内侧并通过连接杆23与圆形框架15进行固定，所述圆柱17与圆形框架15之间安装过滤网16。

所述反吹除尘机构包括旋转轴18、驱动旋转轴18旋转的驱动组件、风机29，所述旋转轴18贯穿圆柱17并与其转动连接，所述旋转轴18的底端延伸至过滤网16的下方并固定转向杆19，所述转向杆19的顶壁上设置能够伸缩的刮板，所述刮板的顶端抵在过滤网 16上，所述旋转轴18为空心结构，所述过滤网16上方的旋转轴18外壁上固定与内部连通的出风管31，所述出风管31朝的底端设有多个出风口32，所述风机29通过送风管28 向旋转轴18的内部送风并通过出风口32向过滤网16喷出。出风管31位于连接杆23的上方，且与转向杆19位于旋转轴18的不同侧。

风机29通过送风管28向旋转轴18内通风并由出风口32向过滤网16进行反吹，能够将过滤网16上的灰尘吹出而掉落，实现了对过滤网16的清理功能，在机箱1工作时，风机29对过滤网16的定时清理，能够减少人工清理过滤网16的次数。

所述转向杆19的顶壁上固定至少两个定位柱21，所述定位柱21的顶端插进刮板内，所述刮板与转向杆19之间的定位柱21上套有弹簧20，弹簧20始终处于压缩状态，所述刮板在弹簧20弹力作用下抵在过滤网16上，刮板相对定位柱21可以上下移动。

具体的，所述刮板的底端与定位柱21对应的部位设有使定位柱21能够插入的插槽，定位柱21的顶端插入插槽内，弹簧20的一端与转向杆19固定，弹簧20的另一端与刮板固定，刮板相对定位柱21能够上下移动，定位柱21的顶端始终插在插槽内。

在弹簧20作用下，刮板的顶端始终与过滤网16的底部贴合，能够避免刮板因长时间使用磨损而无法与过滤网16接触，导致灰尘无法去除的问题发生，随着转向杆19带动刮板的转动，刮板能够将过滤网16隔离在外侧的灰尘刮除。

所述风机29固定在机箱1内的底壁上，风机29的出风端连接所述送风管28，所述送风管28的另一端通过旋转接头27连接过渡管，所述过渡管远离旋转接头27的一端通过快插接头26与旋转轴18的顶端连接，以使送风管28与旋转轴18内部连通。过渡管通过快插接头26与旋转轴18连接，便于圆形框架15拆卸时，旋转轴18与过渡管能够快速脱离，方便拆卸。

所述驱动组件包括电机22、主动链轮24、从动链轮25，所述电机22固定在机箱1内的底壁上，所述电机22的输出轴上固定主动链轮24，所述从动链轮25固定在出风管31 上方的旋转轴18上，所述主动链轮24通过链条33驱动从动链轮25转动。

所述进风口外侧的机箱1外侧底壁上固定圆环306，所述圆环306外侧螺纹连接保护罩4，以将过滤网16包围在保护罩4的内侧。

进一步的，所述机箱1的前壁上安装箱门，所述箱门的内侧壁上固定环形架5，所述环形架5与圆环306结构相同，以使环形架5能够与保护罩4螺纹连接，在机箱1工作需要从进风口进风时，将保护罩4从机箱1的圆环306上拆卸下，然后在重新安装在环形架 5上，以避免保护罩4拆卸下来无处可放或放置某一位置造成丢失，便于后期的重新使用。环形架5和圆环306的外周壁上设有螺纹。

在本实施例中，在机箱1的内壁上安装控制器，控制器与电机22和风机29连接，以控制电机22和风机29的启动，控制器控制电机22和风机29按照设定的间隔时间进行启动，且使电机22和风机29工作到设定的工作时间后停止，间隔启动有助于节省电源。

在本实施例中，控制器为可编程控制器，比如型号为S7-300的PLC控制器，但是不限于上述这一种，只要能够实现上述功能即可。

进一步的，所述机箱1外侧的顶壁上固定顶盖3，所述顶盖3的内部为空心结构，所述顶盖3的边缘部位延伸至机箱1的外侧，所述机箱1外侧的顶盖3底壁上设有多个所述出风口32，所述散热风扇14将机箱1内的空气排至顶盖3内并从出风口32排出，即散热风扇14的出风口32与顶盖3的内部连通。

本实施例的工作原理：机箱1工作时，外界的空气经进风口上的过滤网16进行过滤后进入机箱1内，与机箱1内的热空气进行混合，散热风扇14将混合的空气输送至顶盖3内并从出风口32排出，使外界空气与机箱1内部的空气形成循环流动，对机箱1内的通讯设备实现降温，过滤网16将空气的灰尘过滤在过滤网16上，控制器定时控制电机22和风机 29启动，电机22带动主动链轮24使从动链轮25旋转，从而使旋转轴18带动刮板旋转，刮板将过滤网16上的灰尘刮除，风机29向送风管28内吹风，经过过渡管进入旋转轴18 内部，并经出风管31上的出风口32吹向过滤网16，对过滤网16进行反吹，以将过滤网 16上的灰尘吹掉，与刮板共同作用使过滤网16除尘更加干净。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能监控箱，包括机箱，所述机箱内的顶壁固定散热风扇，其特征在于：包括纵向杆和竖向杆，所述机箱内的两侧壁上分别固定纵向杆，所述纵向杆由多个纵向分杆拼接构成，所述竖向杆由多个竖向分杆拼接构成，所述纵向分杆和竖向分杆上均设有多个等间距排列的安装孔，所述机箱内两侧壁上的纵向杆通过安装孔连接竖向杆，所述竖向分杆上的安装孔用于安装通讯设备或支撑架，所述机箱内的底壁上设有进风口，所述进风口上安装过滤组件，所述机箱内设置反吹除尘机构以对过滤组件中的过滤网进行反吹除尘，所述机箱的外侧底壁上可拆卸固定连接保护罩，以将过滤组件包围在内侧。

2.根据权利要求1所述的智能监控箱，其特征在于：所述纵向分杆和竖向分杆均为直角钢结构，所述竖向分杆的两个直角壁上分别设有多个沿长度方向等间距排列的所述安装孔，所述纵向分杆的一个直角壁上设有多个沿长度方向等间距排列的所述安装孔，所述纵向分杆的另一个直角壁底端固定支撑杆，所述支撑杆与机箱内的侧壁可拆卸固定连接。

3.根据权利要求2所述的智能监控箱，其特征在于：所述竖向杆的一个直角壁上的安装孔通过紧固件与对应纵向杆上的安装孔进行固定。

4.根据权利要求3所述的智能监控箱，其特征在于：相邻两个纵向分杆之间通过纵向连接板进行拼接固定，相邻两个竖向分杆之间通过竖向连接板进行拼接固定。

5.根据权利要求1所述的智能监控箱，其特征在于：所述过滤组件包括圆形框架、圆柱，所述圆形框架位于进风口内并与机箱外侧底壁固定，所述圆柱位于圆形框架内侧并通过连接杆与圆形框架进行固定，所述圆柱与圆形框架之间安装过滤网。

6.根据权利要求5所述的智能监控箱，其特征在于：所述反吹除尘机构包括旋转轴、驱动旋转轴旋转的驱动组件、风机，所述旋转轴贯穿圆柱并与其转动连接，所述旋转轴的底端延伸至过滤网的下方并固定转向杆，所述转向杆的顶壁上设置能够伸缩的刮板，所述刮板的顶端抵在过滤网上，所述旋转轴为空心结构，所述过滤网上方的旋转轴外壁上固定与内部连通的出风管，所述出风管朝的底端设有多个出风口，所述风机通过送风管向旋转轴的内部送风并通过出风口向过滤网喷出。

7.根据权利要求6所述的智能监控箱，其特征在于：所述转向杆的顶壁上固定至少两个定位柱，所述定位柱的顶端插进刮板内，所述刮板与转向杆之间的定位柱上套有弹簧，所述刮板在弹簧弹力作用下抵在过滤网上。

8.根据权利要求6所述的智能监控箱，其特征在于：所述风机固定在机箱内的底壁上，风机的出风端连接所述送风管，所述送风管的另一端通过旋转接头连接过渡管，所述过渡管远离旋转接头的一端通过快插接头与旋转轴的顶端连接，以使送风管与旋转轴内部连通。

9.根据权利要求6所述的智能监控箱，其特征在于：所述驱动组件包括电机、主动链轮、从动链轮，所述电机固定在机箱内的底壁上，所述电机的输出轴上固定主动链轮，所述从动链轮固定在出风管上方的旋转轴上，所述主动链轮通过链条驱动从动链轮转动。

10.根据权利要求1所述的智能监控箱，其特征在于：所述进风口外侧的机箱外侧底壁上固定圆环，所述圆环外侧螺纹连接所述保护罩，以将过滤网包围在保护罩的内侧。

Images