CN210302874U - 一种工业通风系统环保除尘过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业通风系统环保除尘过滤装置，涉及工业通风技术领域，该工业通风系统环保除尘过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的下方安装有集灰盒，所述集灰盒的顶部固定连接有密封围边，所述集灰盒的底部两侧均安装有吸风机，所述过滤箱的底部两侧均固定连接有定位柱，所述定位柱的底端固定安装有螺母。该工业通风系统环保除尘过滤装置，便于集灰盒的安装和拆卸，有利于定期对集灰盒进行清理，操作简单快捷，降低了工作人员的劳动强度，在过滤板出现损坏的情况下，方便工作人员更换，同时其它过滤板仍然可以进行过滤工作，保证了工作的连续性和高效性，提高了过滤装置的运行效率，采用旋转式双面刮板进行清洁。

Description

一种工业通风系统环保除尘过滤装置

技术领域

本实用新型涉及工业通风技术领域，具体为一种工业通风系统环保除尘过滤装置。

背景技术

随着工业的快速发展，在冶金、建筑、石化、水泥等行业中的特殊工艺下存在环境恶劣、粉尘浓度大的工作环境情况，通风是借助换气稀释或通风排除等手段，控制空气污染物的传播与危害，实现室内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术，通风系统就是实现通风这一功能，包括进风口、排风口、送风管道、风机、降温及采暖、过滤器、控制系统以及其他附属设备在内的一整套装置，在工业生产中通常需要安装通风系统进行散热通风，因此，对工业的排放气体进行过滤非常重要，现有的过滤装置容易发生堵塞，不方便安装和拆卸，不利于维护和保养，不具有自清洁的功能，实用性较弱，工作效率低下。

目前，现有的过滤装置，使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业通风系统环保除尘过滤装置，解决了现有的过滤装置容易发生堵塞，不方便安装和拆卸，不利于维护和保养，不具有自清洁的功能，实用性较弱和工作效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种工业通风系统环保除尘过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的下方安装有集灰盒，所述集灰盒的顶部固定连接有密封围边，所述集灰盒的底部两侧均安装有吸风机，所述过滤箱的底部两侧均固定连接有定位柱，所述定位柱的底端固定安装有螺母；

所述过滤箱的顶部固定连接有对称布置的安装板，所述安装板的顶壁活动安装有调节螺栓，所述过滤箱的正面中部安装有安检门，所述过滤箱的左侧中部固定连接有进风管，所述过滤箱的右侧中部固定连接有出风管，所述过滤箱的左侧顶部固定安装有伺服电机；

所述过滤箱的内底壁开设有等距离布置的漏槽，所述过滤箱的内部固定安装有均匀布置的过滤板，所述过滤箱的内顶壁开设有等距离布置的限位滑槽，所述过滤板的内部顶侧固定安装有轴承；

所述过滤箱的内部顶侧安装有丝杆，所述丝杆固定插接在轴承的内部，所述丝杆的左端贯穿过滤箱的侧壁并与伺服电机固定连接，所述限位滑槽的下方设置有清洁装置；

所述清洁装置的内部固定安装有套筒，所述套筒与丝杆螺纹连接，所述套筒的顶部固定连接有导向杆，所述套筒的底部固定安装有承载板，所述承载板的底部安装有微型电机，所述微型电机的底部中间固定连接有转轴，所述转轴的底端安装有液压气缸，所述液压气缸的底部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的两侧底部均安装有折叠架；

所述折叠架的内部设置有侧板，所述侧板设置为两个，两个所述侧板的顶部活动连接，两个所述侧板的底部之间活动安装有底板，所述底板由两个单元板组成，两个所述单元板的连接处底部安装有铰接板，所述底板的正面两侧均安装有刮板。

可选的，所述密封围边与过滤箱贴合连接；

所述吸风机的顶部与集灰盒固定连接；

所述定位柱贯穿密封围边。

可选的，所述安装板的截面呈L型状；

所述调节螺栓贯穿安装板的顶壁；

所述安检门与过滤箱活动连接。

可选的，所述漏槽的截面呈梯形状，所述漏槽与集灰盒连通设置；

所述过滤板位于两个限位滑槽的之间。

可选的，所述轴承贯穿过滤板；

所述丝杆与轴承配合设置，所述丝杆与过滤箱的内壁活动连接；

所述清洁装置滑动安装在丝杆的外表面。

可选的，所述导向杆的顶端与限位滑槽滑动连接；

所述微型电机的顶部与承载板固定连接；

所述液压气缸的顶部与转轴固定连接。

可选的，所述折叠架与驱动杆活动连接；

所述铰接板与底板固定连接；

所述刮板与底板固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工业通风系统环保除尘过滤装置，具备以下有益效果：

(1)、该工业通风系统环保除尘过滤装置，一方面通过设置定位柱，便于集灰盒的安装和拆卸，有利于定期对集灰盒进行清理，操作简单快捷，降低了工作人员的劳动强度，另一方面通过设置安检门，在过滤板出现损坏的情况下，方便工作人员更换，同时其它过滤板仍然可以进行过滤工作，保证了工作的连续性和高效性，提高了过滤装置的运行效率，且节省了维修时间，其次通过设置清洁装置，采用旋转式双面刮板进行清洁，通过丝杆顺时针或逆时针转动，进而带动清洁装置与过滤板不同的面接触，提高了清洁装置的可控性，然后液压气缸伸缩，使得刮板上下运动，可以将过滤板上的粘附的粉尘进行刮除，然后落入集灰盒内，实现了过滤装置自清洁的功能，提高了过滤装置的便捷性。

(2)、该工业通风系统环保除尘过滤装置，通过设置折叠架，当清洁装置内的其中一个刮板受损的情况下，折叠架进行折叠收缩，微型电机转动，进而转换使用另一个正常的刮板，仍然可以保证清理工作进行，防止过滤板堵塞，进一步增强了过滤装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的过滤箱剖视图；

图2为本实用新型的过滤箱外观图；

图3为本实用新型的折叠架侧视图；

图4为本实用新型的清洁装置示意图。

图中：过滤箱1、集灰盒2、密封围边3、吸风机4、定位柱5、螺母6、安装板7、调节螺栓8、安检门9、进风管10、出风管11、伺服电机12、漏槽13、过滤板14、限位滑槽15、轴承16、丝杆17、清洁装置18、套筒19、导向杆20、承载板21、微型电机22、转轴23、液压气缸24、驱动杆25、折叠架26、侧板27、底板28、铰接板29、刮板30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种工业通风系统环保除尘过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的下方安装有集灰盒2，集灰盒2的顶部固定连接有密封围边3，集灰盒2的底部两侧均安装有吸风机4，过滤箱1的底部两侧均固定连接有定位柱5，定位柱5的底端固定安装有螺母6；

过滤箱1的顶部固定连接有对称布置的安装板7，安装板7的顶壁活动安装有调节螺栓8，过滤箱1的正面中部安装有安检门9，过滤箱1的左侧中部固定连接有进风管10，过滤箱1的右侧中部固定连接有出风管11，过滤箱1的左侧顶部固定安装有伺服电机12；

过滤箱1的内底壁开设有等距离布置的漏槽13，过滤箱1的内部固定安装有均匀布置的过滤板14，过滤箱1的内顶壁开设有等距离布置的限位滑槽15，过滤板14的内部顶侧固定安装有轴承16；

过滤箱1的内部顶侧安装有丝杆17，丝杆17固定插接在轴承16的内部，丝杆17的左端贯穿过滤箱1的侧壁并与伺服电机12固定连接，限位滑槽15的下方设置有清洁装置18；

清洁装置18的内部固定安装有套筒19，套筒19与丝杆17螺纹连接，套筒19的顶部固定连接有导向杆20，套筒19的底部固定安装有承载板21，承载板21的底部安装有微型电机22，微型电机22的底部中间固定连接有转轴23，转轴23的底端安装有液压气缸24，液压气缸24的底部固定连接有驱动杆25，驱动杆25的两侧底部均安装有折叠架26；

折叠架26的内部设置有侧板27，侧板27设置为两个，两个侧板27的顶部活动连接，两个侧板27的底部之间活动安装有底板28，底板28由两个单元板组成，两个单元板的连接处底部安装有铰接板29，底板28的正面两侧均安装有刮板30。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

密封围边3与过滤箱1贴合连接，通过设置密封围边3，提高了过滤装置的密封性能，避免了粉尘的泄露造成环境污染；

吸风机4的顶部与集灰盒2固定连接，通过设置集灰盒2，能够对粉尘进行集中处理，有利于环保，增强了过滤装置的实用性；

定位柱5贯穿密封围边3，通过设置定位柱5，便于集灰盒2的安装和拆卸，有利于定期对集灰盒2进行清理，操作简单快捷，降低了工作人员的劳动强度。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

安装板7的截面呈L型状；

调节螺栓8贯穿安装板7的顶壁；

安检门9与过滤箱1活动连接，通过设置安检门9，在过滤板14出现损坏的情况下，方便工作人员更换，同时其它过滤板14仍然可以进行过滤工作，保证了工作的连续性和高效性，提高了过滤装置的运行效率，且节省了维修时间。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

漏槽13的截面呈梯形状，漏槽13与集灰盒2连通设置，通过设置漏槽13，由于设置的特殊性，防止粉尘堵塞漏槽13；

过滤板14位于两个限位滑槽15的之间。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

轴承16贯穿过滤板14；

丝杆17与轴承16配合设置，丝杆17与过滤箱1的内壁活动连接；

清洁装置18滑动安装在丝杆17的外表面，通过设置清洁装置18，采用旋转式双面刮板30进行清洁，通过丝杆17顺时针或逆时针转动，进而带动清洁装置18与过滤板14不同的面接触，提高了清洁装置18的可控性，然后液压气缸24伸缩，使得刮板30上下运动，可以将过滤板14上的粘附的粉尘进行刮除，然后落入集灰盒2内，实现了过滤装置自清洁的功能，提高了过滤装置的便捷性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

导向杆20的顶端与限位滑槽15滑动连接；

微型电机22的顶部与承载板21固定连接；

液压气缸24的顶部与转轴23固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

折叠架26与驱动杆25活动连接，通过设置折叠架26，当清洁装置18内的其中一个刮板30受损的情况下，折叠架26进行折叠收缩，微型电机22转动，进而转换使用另一个正常的刮板30，仍然可以保证清理工作进行，防止过滤板14堵塞，进一步增强了过滤装置的功能性；

铰接板29与底板28固定连接；

刮板30与底板28固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该工业通风系统环保除尘过滤装置，在使用的情况下，一方面通过设置定位柱5，便于集灰盒2的安装和拆卸，有利于定期对集灰盒2进行清理，操作简单快捷，降低了工作人员的劳动强度，另一方面通过设置安检门9，在过滤板14出现损坏的情况下，方便工作人员更换，同时其它过滤板14仍然可以进行过滤工作，保证了工作的连续性和高效性，提高了过滤装置的运行效率，且节省了维修时间，其次通过设置清洁装置18，采用旋转式双面刮板30进行清洁，通过丝杆17顺时针或逆时针转动，进而带动清洁装置18与过滤板14不同的面接触，提高了清洁装置18的可控性，然后液压气缸24伸缩，使得刮板30上下运动，可以将过滤板14上的粘附的粉尘进行刮除，然后落入集灰盒2内，实现了过滤装置自清洁的功能，提高了过滤装置的便捷性，通过设置折叠架26，当清洁装置18内的其中一个刮板30受损的情况下，折叠架26进行折叠收缩，微型电机22转动，进而转换使用另一个正常的刮板30，仍然可以保证清理工作进行，防止过滤板14堵塞，进一步增强了过滤装置的功能性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业通风系统环保除尘过滤装置，其特征在于：

包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)的下方安装有集灰盒(2)，所述集灰盒(2)的顶部固定连接有密封围边(3)，所述集灰盒(2)的底部两侧均安装有吸风机(4)，所述过滤箱(1)的底部两侧均固定连接有定位柱(5)，所述定位柱(5)的底端固定安装有螺母(6)；

所述过滤箱(1)的顶部固定连接有对称布置的安装板(7)，所述安装板(7)的顶壁活动安装有调节螺栓(8)，所述过滤箱(1)的正面中部安装有安检门(9)，所述过滤箱(1)的左侧中部固定连接有进风管(10)，所述过滤箱(1)的右侧中部固定连接有出风管(11)，所述过滤箱(1)的左侧顶部固定安装有伺服电机(12)；

所述过滤箱(1)的内底壁开设有等距离布置的漏槽(13)，所述过滤箱(1)的内部固定安装有均匀布置的过滤板(14)，所述过滤箱(1)的内顶壁开设有等距离布置的限位滑槽(15)，所述过滤板(14)的内部顶侧固定安装有轴承(16)；

所述过滤箱(1)的内部顶侧安装有丝杆(17)，所述丝杆(17)固定插接在轴承(16)的内部，所述丝杆(17)的左端贯穿过滤箱(1)的侧壁并与伺服电机(12)固定连接，所述限位滑槽(15)的下方设置有清洁装置(18)；

所述清洁装置(18)的内部固定安装有套筒(19)，所述套筒(19)与丝杆(17)螺纹连接，所述套筒(19)的顶部固定连接有导向杆(20)，所述套筒(19)的底部固定安装有承载板(21)，所述承载板(21)的底部安装有微型电机(22)，所述微型电机(22)的底部中间固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的底端安装有液压气缸(24)，所述液压气缸(24)的底部固定连接有驱动杆(25)，所述驱动杆(25)的两侧底部均安装有折叠架(26)；

所述折叠架(26)的内部设置有侧板(27)，所述侧板(27)设置为两个，两个所述侧板(27)的顶部活动连接，两个所述侧板(27)的底部之间活动安装有底板(28)，所述底板(28)由两个单元板组成，两个所述单元板的连接处底部安装有铰接板(29)，所述底板(28)的正面两侧均安装有刮板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种工业通风系统环保除尘过滤装置，其特征在于：

所述密封围边(3)与过滤箱(1)贴合连接；

所述吸风机(4)的顶部与集灰盒(2)固定连接；

所述定位柱(5)贯穿密封围边(3)。

3.根据权利要求1所述的一种工业通风系统环保除尘过滤装置，其特征在于：

所述安装板(7)的截面呈L型状；

所述调节螺栓(8)贯穿安装板(7)的顶壁；

所述安检门(9)与过滤箱(1)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业通风系统环保除尘过滤装置，其特征在于：

所述漏槽(13)的截面呈梯形状，所述漏槽(13)与集灰盒(2)连通设置；

所述过滤板(14)位于两个限位滑槽(15)的之间。

5.根据权利要求1所述的一种工业通风系统环保除尘过滤装置，其特征在于：

所述轴承(16)贯穿过滤板(14)；

所述丝杆(17)与轴承(16)配合设置，所述丝杆(17)与过滤箱(1)的内壁活动连接；

所述清洁装置(18)滑动安装在丝杆(17)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种工业通风系统环保除尘过滤装置，其特征在于：

所述导向杆(20)的顶端与限位滑槽(15)滑动连接；

所述微型电机(22)的顶部与承载板(21)固定连接；

所述液压气缸(24)的顶部与转轴(23)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种工业通风系统环保除尘过滤装置，其特征在于：

所述折叠架(26)与驱动杆(25)活动连接；

所述铰接板(29)与底板(28)固定连接；

所述刮板(30)与底板(28)固定连接。

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