CN215761604U - 一种全通径分级注水泥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全通径分级注水泥器，属于水泥注浆技术领域，包括底座和调节装置，底座的表面设有调节装置，调节装置包括滑槽，滑槽开设在底座的表面，滑槽的内部滑动连接有滑板，底座的表面以滑槽为中心对称开设有条形槽，条形槽的内部滑动连接有连接板，滑板的表面固定安装有弹簧，底座的表面固定安装有竖板，连接板的侧面固定安装有拉杆，拉杆远离连接板的一端固定安装有拉柄，滑板远离弹簧的一端固定安装有隔板。本实用新型，解决了现有的分级注水泥器在浇筑水泥砂浆时的过程中不可阻断，而由于每个裂缝的大小各不相同，所以较易造成浪费的情况出现，进一步增加了修补裂缝的成本的问题。

Description

一种全通径分级注水泥器

技术领域

本实用新型属于水泥注浆技术领域，尤其涉及一种全通径分级注水泥器。

背景技术

建筑施工在给建筑物倒混泥土时，是用大型的混泥土搅拌机浇筑，难免浇筑结束后建筑物上容易产生缝隙，为了便于对建筑物上的裂缝进行修补，分级注水泥器随之出现，由于其使用方便，便于对裂缝进行修补等特点备受施工人员的喜爱。

现有的分级注水泥器在浇筑水泥砂浆时的过程中不可阻断，而由于每个裂缝的大小各不相同，所以较易造成浪费的情况出现，进一步增加了修补裂缝的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的分级注水泥器在浇筑水泥砂浆时的过程中不可阻断，而由于每个裂缝的大小各不相同，所以较易造成浪费的情况出现，进一步增加了修补裂缝的成本的缺点，而提出的一种全通径分级注水泥器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全通径分级注水泥器，包括底座和调节装置，所述底座的表面设有调节装置，所述调节装置包括滑槽，所述滑槽开设在底座的表面，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述底座的表面以滑槽为中心对称开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有连接板，所述滑板的表面固定安装有弹簧，所述底座的表面固定安装有竖板，所述连接板的侧面固定安装有拉杆，所述拉杆远离连接板的一端固定安装有拉柄，所述滑板远离弹簧的一端固定安装有隔板。

所述弹簧远离滑板的一端和竖板固定连接，所述连接板远离条形槽的一端和滑板固定连接。

所述滑板借助连接板和滑槽滑动连接，所述连接板借助拉杆和条形槽滑动连接。

所述底座的底部表面固定安装有四个滑轮，所述底座的侧面固定安装推把，所述底座的表面固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离底座的一端表面固定安装有储料桶，所述储料桶的底部连通有下料管，所述第一支撑杆的顶部表面固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第一支撑杆的一端固定安装有水箱，所述底座的表面固定安装有接料盒，所述隔板远离滑板的一端位于接料盒的内部，所述隔板借助滑板和接料盒滑动连接，所述接料盒位于下料管的正下方。

所述储料桶的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括支撑板，所述支撑板和储料桶固定连接，所述支撑板的表面固定安装有水泵，所述水泵的端口分别连通有进水管和出水管，所述进水管远离水泵的一端和水箱连通，所述出水管远离水泵的一端固定安装有第三喷头，所述水箱的底部连通有下水管，所述下水管的表面转动连接有水轮，所述下水管远离水箱的一端固定安装有第一喷头，所述下水管的两侧均固定安装有第二喷头。

所述出水管远离水泵的一端位于储料桶的内部，所述水轮借助第三喷头和下水管转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当需要根据裂缝的大小来控制水泥的用量时，首先储料桶内部的水泥从下料管的内部流进接料盒的内部，当接料盒内部的水泥符合所需修补裂缝的用量时，拉动拉柄，拉柄带动拉杆移动，拉杆移动带动连接板在条形槽的内部滑动，连接板在条形槽的内部滑动带动滑板在滑槽的内部滑动，滑板在滑槽的内部滑动挤压弹簧使弹簧受力压缩的同时使隔板滑出接料盒的内部，这时接料盒内部的水泥流出进而完成对裂缝的修补，达到了便于控制根据修补裂缝的大小所需要的用量，达到了节省了水泥的好处，减少了修补裂缝时所需的成本。

2、本实用新型中，当修补结束后，需要对储料桶进行清洗时，打开水泵，水泵把水箱里的水从进水管中抽到出水管中，出水管中的水从第三喷头中喷出，第三喷头的水带动水轮转动，水轮转动带动下水管转动，同时水箱中的水通过下水管分别流进第一喷头和第二喷头中，这时下水管在储料桶的内部360度不停的转动，进而带动第一喷头和第二喷头在储料桶的内部不停的转动，达到了清洁储料桶的目的，解决了现有的分级注水泥器由于缺少清洁装置来清理储料装置的内部，其内部的水泥容易结块，进而腐蚀储料桶，造成储料桶的损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种全通径分级注水泥器的立体结构示意图；

图2为所示一种全通径分级注水泥器的左视结构示意图；

图3为所示一种全通径分级注水泥器的右视结构示意图；

图4为所示一种全通径分级注水泥器图2中A处的结构示意图；

图5为所示一种全通径分级注水泥器清洁装置的部分结构示意图；

图例说明：1、底座；2、滑轮；3、推把；4、第一支撑杆；5、储料桶；6、下料管；7、第二支撑杆；8、清洁装置；81、支撑板；82、水泵；83、出水管；84、进水管；85、下水管；86、水轮；87、第一喷头；88、第二喷头；89、第三喷头；9、调节装置；91、滑槽；92、滑板；93、条形槽；94、连接板；95、弹簧；96、竖板；97、拉杆；98、拉柄；99、隔板；10、水箱；11、接料盒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，底座1的底部表面固定安装有四个滑轮2，底座1的侧面固定安装推把3，底座1的表面固定安装有第一支撑杆4，第一支撑杆4远离底座1的一端表面固定安装有储料桶5，储料桶5的底部连通有下料管6，第一支撑杆4的顶部表面固定安装有第二支撑杆7，第二支撑杆7远离第一支撑杆4的一端固定安装有水箱10，底座1的表面固定安装有接料盒11，隔板99远离滑板92的一端位于接料盒11的内部，隔板99借助滑板92和接料盒11滑动连接，接料盒11位于下料管6的正下方。

下面具体说一下解决现有的分级注水泥器在浇筑水泥砂浆时的过程中不可阻断，而由于每个裂缝的大小各不相同，所以较易造成浪费的情况出现，进一步增加了修补裂缝的成本的问题部件和解决现有的分级注水泥器由于缺少清洁装置来清理储料装置的内部，其内部的水泥容易结块，进而腐蚀储料桶，造成储料桶的损坏的问题部件。

如图2和图4所示，包括底座1和调节装置9，底座1的表面设有调节装置9，调节装置9包括滑槽91，滑槽91开设在底座1的表面，滑槽91的内部滑动连接有滑板92，底座1的表面以滑槽91为中心对称开设有条形槽93，条形槽93的内部滑动连接有连接板94，滑板92的表面固定安装有弹簧95，底座1的表面固定安装有竖板96，连接板94的侧面固定安装有拉杆97，拉杆97远离连接板94的一端固定安装有拉柄98，拉动拉柄98，拉柄98带动拉杆97移动，拉杆97移动带动连接板94在条形槽93的内部滑动，连接板94在条形槽93的内部滑动带动滑板92在滑槽91的内部滑动，滑板92在滑槽91的内部滑动挤压弹簧95使弹簧95受力压缩的同时使隔板99滑出接料盒11的内部，这时接料盒11内部的水泥流出进而完成对裂缝的修补，达到了便于控制根据修补裂缝的大小所需要的用量，达到了节省了水泥的好处，减少了修补裂缝时所需的成本，滑板92远离弹簧95的一端固定安装有隔板99。

弹簧95远离滑板92的一端和竖板96固定连接，连接板94远离条形槽93的一端和滑板92固定连接。

滑板92借助连接板94和滑槽91滑动连接，连接板94借助拉杆97和条形槽93滑动连接。

其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要根据裂缝的大小来控制水泥的用量时，首先储料桶5内部的水泥从下料管6的内部流进接料盒11的内部，当接料盒11内部的水泥符合所需修补裂缝的用量时，拉动拉柄98，拉柄98带动拉杆97移动，拉杆97移动带动连接板94在条形槽93的内部滑动，连接板94在条形槽93的内部滑动带动滑板92在滑槽91的内部滑动，滑板92在滑槽91的内部滑动挤压弹簧95使弹簧95受力压缩的同时使隔板99滑出接料盒11的内部，这时接料盒11内部的水泥流出进而完成对裂缝的修补，达到了便于控制根据修补裂缝的大小所需要的用量，达到了节省了水泥的好处，减少了修补裂缝时所需的成本。

如图3和图5所示，储料桶5的表面设有清洁装置8，清洁装置8包括支撑板81，支撑板81和储料桶5固定连接，支撑板81的表面固定安装有水泵82，水泵82把水箱10里的水从进水管84中抽到出水管83中，出水管83中的水从第三喷头89中喷出，第三喷头89的水带动水轮86转动，水轮86转动带动下水管85转动，同时水箱10中的水通过下水管85分别流进第一喷头87和第二喷头88中，这时下水管85在储料桶5的内部360度不停的转动，进而带动第一喷头87和第二喷头88在储料桶5的内部不停的转动，达到了清洁储料桶5的目的，水泵82的端口分别连通有进水管84和出水管83，进水管84远离水泵82的一端和水箱10连通，出水管83远离水泵82的一端固定安装有第三喷头89，水箱10的底部连通有下水管85，下水管85的表面转动连接有水轮86，下水管85远离水箱10的一端固定安装有第一喷头87，下水管85的两侧均固定安装有第二喷头88。

出水管83远离水泵82的一端位于储料桶5的内部，水轮86借助第三喷头89和下水管85转动连接。

其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当修补结束后，需要对储料桶5进行清洗时，打开水泵82，水泵82把水箱10里的水从进水管84中抽到出水管83中，出水管83中的水从第三喷头89中喷出，第三喷头89的水带动水轮86转动，水轮86转动带动下水管85转动，同时水箱10中的水通过下水管85分别流进第一喷头87和第二喷头88中，这时下水管85在储料桶5的内部360度不停的转动，进而带动第一喷头87和第二喷头88在储料桶5的内部不停的转动，达到了清洁储料桶5的目的，解决了现有的分级注水泥器由于缺少清洁装置8来清理储料装置的内部，其内部的水泥容易结块，进而腐蚀储料桶5，造成储料桶5的损坏的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种全通径分级注水泥器，包括底座（1）和调节装置（9），其特征在于：所述底座（1）的表面设有调节装置（9），所述调节装置（9）包括滑槽（91），所述滑槽（91）开设在底座（1）的表面，所述滑槽（91）的内部滑动连接有滑板（92），所述底座（1）的表面以滑槽（91）为中心对称开设有条形槽（93），所述条形槽（93）的内部滑动连接有连接板（94），所述滑板（92）的表面固定安装有弹簧（95），所述底座（1）的表面固定安装有竖板（96），所述连接板（94）的侧面固定安装有拉杆（97），所述拉杆（97）远离连接板（94）的一端固定安装有拉柄（98），所述滑板（92）远离弹簧（95）的一端固定安装有隔板（99）。

2.根据权利要求1所述的一种全通径分级注水泥器，其特征在于：所述弹簧（95）远离滑板（92）的一端和竖板（96）固定连接，所述连接板（94）远离条形槽（93）的一端和滑板（92）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种全通径分级注水泥器，其特征在于：所述滑板（92）借助连接板（94）和滑槽（91）滑动连接，所述连接板（94）借助拉杆（97）和条形槽（93）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全通径分级注水泥器，其特征在于：所述底座（1）的底部表面固定安装有四个滑轮（2），所述底座（1）的侧面固定安装推把（3），所述底座（1）的表面固定安装有第一支撑杆（4），所述第一支撑杆（4）远离底座（1）的一端表面固定安装有储料桶（5），所述储料桶（5）的底部连通有下料管（6），所述第一支撑杆（4）的顶部表面固定安装有第二支撑杆（7），所述第二支撑杆（7）远离第一支撑杆（4）的一端固定安装有水箱（10），所述底座（1）的表面固定安装有接料盒（11），所述隔板（99）远离滑板（92）的一端位于接料盒（11）的内部，所述隔板（99）借助滑板（92）和接料盒（11）滑动连接，所述接料盒（11）位于下料管（6）的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种全通径分级注水泥器，其特征在于：所述储料桶（5）的表面设有清洁装置（8），所述清洁装置（8）包括支撑板（81），所述支撑板（81）和储料桶（5）固定连接，所述支撑板（81）的表面固定安装有水泵（82），所述水泵（82）的端口分别连通有进水管（84）和出水管（83），所述进水管（84）远离水泵（82）的一端和水箱（10）连通，所述出水管（83）远离水泵（82）的一端固定安装有第三喷头（89），所述水箱（10）的底部连通有下水管（85），所述下水管（85）的表面转动连接有水轮（86），所述下水管（85）远离水箱（10）的一端固定安装有第一喷头（87），所述下水管（85）的两侧均固定安装有第二喷头（88）。

6.根据权利要求5所述的一种全通径分级注水泥器，其特征在于：所述出水管（83）远离水泵（82）的一端位于储料桶（5）的内部，所述水轮（86）借助第三喷头（89）和下水管（85）转动连接。

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