CN215761234U - 一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板，包括安装于基础平台孔口上的盖板和滑轨，所述盖板与滑轨滑动配合，所述盖板一侧与拉线盒的拉线钢丝连接，所述基础平台孔口一侧分别设有关位锁定块和开位锁定块，所述关位锁定块和开位锁定块均与转杆末端拐臂配合，所述转杆与盖板上表面旋转连接，转杆上侧设有踏板，下侧设有拉手；本实用新型所述盖板采用滑动的方式启闭，与常见的翻转式盖板相比，启闭操作更为省力。踏板拉手联动解锁机构使得人员不论在孔口上方还是下方，均可直接在爬梯上对盖板进行启闭操作，而无需从爬梯上下来到孔口旁进行操作，对人员的通行效率影响较小。

Description

一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板

技术领域

本实用新型涉及垂直爬梯孔口盖板改造技术领域，具体地指一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板。

背景技术

工程上存在垂直爬梯穿越多个隔层，并在各隔层形成一系列从上而下的过人孔口的情况。如果不采取措施对这些孔口加以防护，当人员在爬梯上攀爬通行或在孔口附近走动时，则存在高空坠落的风险。通常可加装盖板对这些爬梯孔口进行防护，但常见的翻转式盖板一般难以在爬梯上直接进行启闭操作，而是需要人员在隔层孔口旁进行操作，因此对人员的通行效率影响较大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板，以解决背景技术中提出的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板，包括安装于基础平台孔口上的盖板和滑轨，所述盖板与滑轨滑动配合，所述盖板一侧与拉线盒的拉线钢丝连接，所述基础平台孔口一侧分别设有关位锁定块和开位锁定块，所述关位锁定块和开位锁定块均与转杆末端拐臂配合，所述转杆与盖板上表面旋转连接，转杆上侧设有踏板，下侧设有拉手。

优选地，所述盖板为镂空的钢格板，其下侧对称安装有4个滑块，2根滑轨分别在基础平台孔口的两侧，所述滑块与滑轨滑动连接。

优选地，所述滑轨两端还设有滑轨挡块。

优选地，所述拉线盒的数量为两个，其拉线钢丝与盖板关闭侧的2个耳板连接。

优选地，关位锁定块和开位锁定块顶部均为倾斜面。

优选地，所述钢格板上焊接有2个双孔铰链板和1个单孔铰链板，2个双孔铰链板位于踏板的安装位置，每个双孔铰链板在钢格板上、下方各开设有1个铰链孔，单孔铰链板靠近转杆的拐臂部分，钢格板上方的3个铰链孔在同一轴线上，转杆的长直部分穿过这3个铰链孔，踏板以转杆为铰链轴，与2个双孔铰链板上部的铰链孔铰接，扭簧安装在踏板下方的转杆上。

优选地，所述踏板下方的钢格板上表面焊接有踏板垫板。

优选地，所述转杆伸出钢格板的拐臂为两段式弯折结构，拐臂第一弯折段下方的钢格板上焊接有转杆垫块。

优选地，所述拉手与2个双孔铰链板位于钢格板下方的铰链孔铰接，拉手两侧上部向内弯折部分形成两个拨杆，拨杆处于踏板下部的两个拨叉之内。

本实用新型的有益效果：

本专利所述盖板采用滑动的方式启闭，与常见的翻转式盖板相比，启闭操作更为省力。踏板拉手联动解锁机构使得人员不论在孔口上方还是下方，均可直接在爬梯上对盖板进行启闭操作，而无需从爬梯上下来到孔口旁进行操作，对人员的通行效率影响较小。盖板能在全关、全开位置锁定，不产生误动，使用安全性较高。使用拉线盒提供拉力使盖板在全开位置解锁后能自动关闭，进一步方便了爬梯上人员对盖板进行关闭操作。盖板主体采用镂空的钢格板，便于操作盖板前对孔口上方或下方进行观察，确保操作安全。

附图说明

图1 为一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板打开时的立体结构示意图；

图2为一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板关闭时的立体结构示意图；

图3为盖板上表面安装踏板及其附属结构的立体结构示意图；

图4为盖板下表面安装拉手及其附属结构的立体结构示意图；

图5为踏板和拉手处于原位置时的连接结构示意图；

图6为踏板踩下或拉手拉动后的连接结构示意图；

图7为滑动盖板处于关闭时与垂直爬梯配合的结构示意图。

图中，1、基础平台，2、盖板，201、钢格板，202、滑块，203、耳板，204、双孔铰链板，205、单孔铰链板，206、踏板，207转杆，208、扭簧，209、踏板垫板，210、转杆垫块，211、拉手，3、滑轨，4、拉线盒，5、关位锁定块，6、开位锁定块，7、滑轨挡块，8、拉线盒安装板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至7所示，一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板，包括安装于基础平台1孔口上的盖板2和滑轨3，所述盖板2与滑轨3滑动配合，所述盖板2一侧与拉线盒4的拉线钢丝连接，所述基础平台1孔口一侧分别设有关位锁定块5和开位锁定块6，所述关位锁定块5和开位锁定块6均与转杆207末端拐臂配合，所述转杆207与盖板2上表面旋转连接，转杆207上侧设有踏板206，下侧设有拉手211。

在本实施例中，图1为盖板2开启的状态，图2为盖板2关闭的状态。2根滑轨3的两端均安装有滑轨挡块7，用于限制滑块202不脱离滑轨3。2个拉线盒4各通过1个拉线盒安装板8安装在盖板关闭侧的基础平台1上，2个拉线盒4的拉线钢丝分别与盖板2关闭侧上的2个耳板203连接。在孔口一侧的滑轨3外侧对应盖板关闭和开启位置处，分别安装有关位锁定块5和开位锁定块6。

优选地，所述盖板2为镂空的钢格板201，其下侧对称安装有4个滑块202，2根滑轨3分别在基础平台1孔口的两侧，所述滑块202与滑轨3滑动连接。

优选地，所述滑轨3两端还设有滑轨挡块7。

优选地，所述拉线盒4的数量为两个，其拉线钢丝与盖板2关闭侧的2个耳板203连接。

优选地，关位锁定块5和开位锁定块6顶部均为倾斜面。本实施例中，两锁定块的顶部均为斜面，其中关位锁定块5的斜面向盖板关闭侧倾斜，开位锁定块6的斜面向盖板开启侧倾斜。

优选地，所述钢格板201主体上焊接有2个双孔铰链板204和1个单孔铰链板205，2个双孔铰链板204位于踏板206的安装位置，每个双孔铰链板204在钢格板201上、下方各开设有1个铰链孔，单孔铰链板209靠近转杆207的拐臂部分，钢格板201上方的3个铰链孔在同一轴线上，转杆207的长直部分穿过这3个铰链孔，踏板206以转杆207为铰链轴，与2个双孔铰链板204上部的铰链孔铰接，扭簧208安装在踏板206下方的转杆207上。

优选地，所述踏板206下方的钢格板201上表面焊接有踏板垫板209。

优选地，所述转杆207伸出钢格板201的拐臂为两段式弯折结构，拐臂第一弯折段下方的钢格板201上焊接有转杆垫块210。

优选地，所述拉手211与2个双孔铰链板204位于钢格板201下方的铰链孔铰接，拉手211两侧上部向内弯折部分形成两个拨杆，拨杆处于踏板206下部的两个拨叉之内。

在本实施例中，踏板206与转杆207可一同转动。扭簧208安装在踏板206下方的转杆207上，用于使踏板206在未被踩踏时向上扬起一定的角度。由于钢格板201为镂空结构，因此在踏板206下方的钢格板201上表面焊接有1块踏板垫板209，用于支撑被踩踏后的踏板206。转杆207伸出钢格板201的拐臂为两段式弯折结构，拐臂第一弯折段下方的钢格板201上焊接有转杆垫块210，用于限制转杆207及踏板206在扭簧208作用下的转角，使转杆207的弯折部分所在平面与钢格板201上表面平行。拉手211与2个双孔铰链板204位于钢格板201下方的铰链孔铰接，其两侧上部向内弯折部分形成两个拨杆，拨杆处于踏板206下部的两个拨叉之内，拉手211转动时可拨动拨叉，从而使踏板206随之转动。

踏板206、拉手211、转杆207以及扭簧208等构成了踏板拉手联动解锁机构，将拉手211通过铰链与踏板206下方的拨叉连接的方式，是为了使拉手211的转动方向与踏板206的转动方向相反，这样拉动拉手211的方向才能与开启盖板2的方向一致。当踏板206未被踩踏且拉手211也未被拉动时，踏板206在扭簧208的作用下上扬一定的角度，而拉手211垂直向下，转杆207拐臂部分保持水平，如图5所示；而当踩下踏板206或向开启盖板方向拉动拉手211，转杆207将转动并上扬一定角度，如图6所示。

本实施例工作原理如下：

如图7所示，本专利所述滑动盖板一般安装在垂直爬梯穿越孔口，盖板处于关闭状态时，可遮盖孔口让防止人员坠落，而当人员沿爬梯通过孔口时，需对盖板进行启闭操作。

当盖板2完全关闭时，转杆207的拐臂第二弯折段被限制在关位锁定块5靠拉线盒4的一侧，此时盖板2无法向开启方向滑动，而滑轨3靠近拉线盒4一侧的滑轨挡块7又限制盖板2进一步向关闭方向移动，盖板2进而被锁定在全关位置（图2），此时孔口上方的人员可安全地站在盖板2上，盖板2起到了防止人员从孔口坠落的作用。

当孔口上方的人员需沿爬梯向下通行时，通过踩踏盖板2上方的踏板206，使转杆207的拐臂上扬超过关位锁定块5，可解盖板2的除关位锁定状态，再用脚向后推动即可开启盖板2。而当孔口下方人员需向上通行时，通过拉动盖板2下方的拉手211，同样可以解除关位锁定，再向后拉动便可开启盖板2。

当盖板2开启到接近全开位置时，转杆207的拐臂第二弯折段先触碰开位锁定块6顶部的斜面，然后沿斜面滑动并上扬，当超过开位锁定块6的最高点后，在扭簧208的作用下回落，最后被限制在开位锁定块6的右侧，此时盖板2无法向关闭方向滑动，而滑轨3远离拉线盒4一侧的滑轨挡块7又限制盖板2进一步向开启方向移动，盖板2进而被锁定在全开位置（图1），时孔口上下的人员便可沿爬梯通过孔口。

当人员通过孔口后，应关闭盖板2使其继续发挥安全防护作用。此时爬梯上的人员通过踩踏踏板206，或向开启盖板方向拉动拉手211，转杆207的拐臂第二弯折段将上扬超过开位锁定块6的最高点，使得盖板2从全开位置解除锁定。随后撤去对踏板206的踩踏力或对拉手211的拉力，盖板2将在2个拉线合4的拉力下自动向关闭方向滑动。

当盖板2关闭到接近全关位置时，转杆207的拐臂第二弯折段先触碰关位锁定块5顶部的斜面，然后沿斜面滑动并上扬，当超过关位锁定块6的最高点后，在扭簧208的作用下回落，最后盖板2被锁定在全关位置（图2）。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板，包括安装于基础平台（1）孔口上的盖板（2）和滑轨（3），其特征在于：所述盖板（2）与滑轨（3）滑动配合，所述盖板（2）一侧与拉线盒（4）的拉线钢丝连接，所述基础平台（1）孔口一侧分别设有关位锁定块（5）和开位锁定块（6），所述关位锁定块（5）和开位锁定块（6）均与转杆（207）末端拐臂配合，所述转杆（207）与盖板（2）上表面旋转连接，转杆（207）上侧设有踏板（206），下侧设有拉手（211）。

2.根据权利要求1所述的一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板，其特征在于：所述盖板（2）为镂空的钢格板（201），其下侧对称安装有4个滑块（202），2根滑轨（3）分别在基础平台（1）孔口的两侧，所述滑块（202）与滑轨（3）滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板，其特征在于：所述滑轨（3）两端还设有滑轨挡块（7）。

4.根据权利要求1所述的一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板，其特征在于：所述拉线盒（4）的数量为两个，其拉线钢丝与盖板（2）关闭侧的2个耳板（203）连接。

5.根据权利要求4所述的一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板，其特征在于：关位锁定块（5）和开位锁定块（6）顶部均为倾斜面。

6.根据权利要求2所述的一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板，其特征在于：所述钢格板（201）上焊接有2个双孔铰链板（204）和1个单孔铰链板（205），2个双孔铰链板（204）位于踏板（206）的安装位置，每个双孔铰链板（204）在钢格板（201）上、下方各开设有1个铰链孔，单孔铰链板（209）靠近转杆（207）的拐臂部分，钢格板（201）上方的3个铰链孔在同一轴线上，转杆（207）的长直部分穿过这3个铰链孔，踏板（206）以转杆（207）为铰链轴，与2个双孔铰链板（204）上部的铰链孔铰接，扭簧（208）安装在踏板（206）下方的转杆（207）上。

7.根据权利要求6所述的一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板，其特征在于：所述踏板（206）下方的钢格板（201）上表面焊接有踏板垫板（209）。

8.根据权利要求6所述的一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板，其特征在于：所述转杆（207）伸出钢格板（201）的拐臂为两段式弯折结构，拐臂第一弯折段下方的钢格板（201）上焊接有转杆垫块（210）。

9.根据权利要求6所述的一种踏板拉手联动解锁式滑动盖板，其特征在于：所述拉手（211）与2个双孔铰链板（204）位于钢格板（201）下方的铰链孔铰接，拉手（211）两侧上部向内弯折部分形成两个拨杆，拨杆处于踏板（206）下部的两个拨叉之内。

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